目前，相當(dāng)多企業(yè)通過專人負(fù)責(zé)測(cè)量人體尺寸，手工歸檔、制定裁剪方案，裁剪部門至少需要裁剪兩次才能獲得符合尺寸的衣片。這種狀況導(dǎo)致了工作效率低、誤差大及關(guān)鍵技術(shù)相對(duì)集中等弊端，不利于現(xiàn)代工業(yè)數(shù)字化大生產(chǎn)。

　　而三維人體掃描儀這種非接觸性自動(dòng)測(cè)體存在設(shè)備移動(dòng)性差、遠(yuǎn)距離測(cè)量不方便等弱點(diǎn)。實(shí)現(xiàn)號(hào)型歸檔數(shù)字化、版型數(shù)字化及其映射關(guān)系數(shù)字化成為目前企業(yè)定制服裝迫切需要解決的問題。

　　為解決這一問題，基于e-MTM生產(chǎn)模式下定制服裝DIS管理平臺(tái)應(yīng)運(yùn)而生。該軟件平臺(tái)利用了計(jì)算機(jī)技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，把服裝定制過程中的人體測(cè)量、號(hào)型分析、款式設(shè)計(jì)及生產(chǎn)加工等環(huán)節(jié)聯(lián)系起來，將號(hào)型分布與實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)分析與判斷，從而幫助服裝企業(yè)測(cè)體人員在滿足客戶需求的基礎(chǔ)上，高質(zhì)量快速歸號(hào)。

　　號(hào)型管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)思路為：對(duì)已有的客戶數(shù)據(jù)作對(duì)比分析，做出客戶體型特征及號(hào)型分布圖。對(duì)錄入的數(shù)據(jù)進(jìn)行歸類分析，并為生產(chǎn)提供準(zhǔn)確基礎(chǔ)號(hào)型區(qū)域，確保套號(hào)的服裝接近所測(cè)體型及滿足被測(cè)體著裝心理需求，減少特體號(hào)型，達(dá)到快速生產(chǎn)的目的。

　　具體而言，按照制服款式及職業(yè)特性建立客戶數(shù)據(jù)采集平臺(tái)，統(tǒng)計(jì)體型數(shù)據(jù);以行業(yè)號(hào)型數(shù)據(jù)庫(kù)為標(biāo)準(zhǔn)，分析客戶實(shí)際號(hào)型與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)型之間的差值，依據(jù)款式不同自動(dòng)計(jì)算出實(shí)測(cè)客戶款式主要部位的數(shù)據(jù)差值;給出與標(biāo)準(zhǔn)版號(hào)型之間的主要部位數(shù)據(jù)差值，分析號(hào)型分布規(guī)律，進(jìn)行客戶體型細(xì)分化并建立個(gè)性化的定制制服號(hào)型庫(kù)，并歸入到企業(yè)的規(guī)格系列;根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)狀況動(dòng)態(tài)分析，設(shè)置套號(hào)標(biāo)準(zhǔn)及套號(hào)規(guī)則;套號(hào)結(jié)果自動(dòng)匯總并生成銷售訂單，套號(hào)結(jié)果尺碼自動(dòng)更新尺碼組檔案;結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫(kù)的號(hào)型，分析實(shí)測(cè)號(hào)型分布規(guī)律，自動(dòng)完成實(shí)測(cè)客戶號(hào)型歸檔。

　　測(cè)體組員工在號(hào)型管理系統(tǒng)的協(xié)助下，測(cè)得客戶基礎(chǔ)體型并輸入系統(tǒng)，系統(tǒng)顯示該體型最適合的號(hào)型，拿取相應(yīng)樣衣給客戶試穿，并了解客戶的著裝滿意度及部位修改要求，此舉可有效降低成品完成才能試穿導(dǎo)致的不滿意度。同時(shí)，客戶數(shù)據(jù)輸入系統(tǒng)后，隨時(shí)可了解訂單的號(hào)型分布，為快速生產(chǎn)提供支持。