現(xiàn)在、かなり多くの企業(yè)が専門家を通して人體のサイズを測定し、手でファイルを保存し、裁斷方案を制定しています。裁斷部門は少なくとも二回裁斷してから、サイズに合う服の切れを獲得することができます。

このような狀況は仕事の効率が低い、誤差が大きい、及び肝心な技術(shù)が相対的に集中するなどの弊害を引き起こし、現(xiàn)代工業(yè)のデジタル化の大生産に不利である。

三次元の人體スキャナーという非接觸自動測定體は、設(shè)備の移動性の差、長距離測定の不便さなどの弱點があります。

番號型アーカイブのデジタル化、版型デジタル化とマッピング関係のデジタル化を?qū)g現(xiàn)することは、現(xiàn)在の企業(yè)のオーダーメイド服の切実な解決が必要な問題となります。

この問題を解決するために

生産モードにおいて、カスタマイズ服DIS管理プラットフォームが生まれました。

このソフトウェアプラットフォームはコンピュータ技術(shù)とネットワーク技術(shù)を利用して、服裝をカスタマイズする過程の中の人體測定、ラッパ型分析、デザインデザインと生産加工などの一環(huán)を結(jié)び付けて、ラッパ型分布と実際の生産狀況を動的に分析して判斷します。

番號管理システムの設(shè)計構(gòu)想は：既存の

対比分析を行い、お客様の體型特徴と番號の分布図を作成します。

入力したデータを分類して分析し、生産のために正確な基礎(chǔ)番號を提供し、セット番號の

測定した體型に接近し、測定された體の心理的な需要を満たし、特體番號を減らし、快速生産の目的を達成する。

具體的には、ユニフォームスタイルと職業(yè)特性に基づいて顧客データ収集プラットフォームを構(gòu)築し、體型データを統(tǒng)計する。業(yè)界番號データベースを基準として、お客様の実際の番號と標準番號の違いを分析し、スタイルによって自動的に測定顧客モデルの主要部位のデータの差を計算し、標準版番號との間の主要部位データの差を與え、注文番號分布の法則を分析し、お客様の體型の細分化を行い、個性的なカスタムユニフォームラッパ型データベースを構(gòu)築し、企業(yè)規(guī)格のサイズに分類型データベースをまとめて、そして分類番號をまとめて、そして分類して、企業(yè)規(guī)格のサイズのサイズのサイズのサイズのサイズのセットをまとめをまとめ、そして分類をまとめて、そして分類して、そして分類して、サイズのサイズのサイズのサイズのサイズデータベースをまとめて、企業(yè)のサイズテストクライアント番號のアーカイブを完了しました。

測定チームの従業(yè)員は番號型管理システムの協(xié)力のもとで、お客様の基礎(chǔ)體型を測定してシステムを入力して、システムはこの體型が最も適している番號を表示して、相応の服を持ってお客様に試著してみて、お客様の服裝の満足度と部位の修正要求を理解します。

同時に、お客様のデータ入力システムの後、いつでも注文番號の分布が分かります。