目前，大多數(shù)棉紡企業(yè)已經(jīng)親身感受到了行業(yè)發(fā)展的不景氣，這種不景氣究竟會維持多久，目前還不太清晰。不少鋼領(lǐng)、鋼絲圈器材生產(chǎn)企業(yè)的負責人也紛紛表達了對這個問題的擔心。天津市振東紡織專用器材有限公司副總經(jīng)理郝偉認為，行業(yè)真正復蘇還需要一段比較長的時間，也許會經(jīng)歷一個4~5年的過渡期。而重慶金貓紡織器材有限公司董事長楊崇明卻認為當前紡織行業(yè)已經(jīng)進入了一個重要的調(diào)整期，一些生產(chǎn)要素和市場資源配置出現(xiàn)了逐步向大企業(yè)集中的趨勢，兩極分化逐漸明顯，優(yōu)勢企業(yè)的優(yōu)勢會越來越大。在這種情況下，擺在中小紡織企業(yè)面前的只有三條路：一是加快升級步伐，逆勢而上;二是轉(zhuǎn)型(轉(zhuǎn)行);三是關(guān)停倒閉。除了這三條路，別無其他選擇。紡織器材企業(yè)也同樣面臨同樣的命運。采訪中記者了解到，對于大多數(shù)優(yōu)惠扶持政策無法顧及的中小企業(yè)來說，除了企業(yè)自身加強自主創(chuàng)新、產(chǎn)品進行升級換代之外，確實沒有更好的辦法擺脫目前困境。當前器材生產(chǎn)企業(yè)的首要任務(wù)仍然是如何活下來。

　　近幾年我國一些高端鋼領(lǐng)、鋼絲圈產(chǎn)品的主要性能指標雖然已經(jīng)接近或達到國外名牌產(chǎn)品水平，有些關(guān)鍵指標甚至超過國外產(chǎn)品，但在產(chǎn)品的個體差異、使用壽命、穩(wěn)定性方面與國外同類產(chǎn)品相比還存在一定差距。為了增強市場競爭力，不少企業(yè)一直想辦法盡快縮小技術(shù)方面的差距。如采取加快原材料升級(高端產(chǎn)品采用進口優(yōu)質(zhì)鋼材)，精加工升級(采用高精度先進設(shè)備)，表面處理升級等措施，這些措施已經(jīng)收到了明顯成效。比如：重慶金貓公司鋼絲圈制片采用高精度三聯(lián)、四聯(lián)軋機，一次性制片工藝，替代了原有傳統(tǒng)的單機壓扁模具拉拔工藝，大大提高了片材精度和光潔度，減少工序流程，縮短了生產(chǎn)周期，減少了用工，提高了產(chǎn)品的制成率。同時，過去的多工步、多流程也變成了現(xiàn)在的一步法生產(chǎn)，大大降低了生產(chǎn)過程的質(zhì)量隱患。在熱處理方面，一些企業(yè)采用先進的罩式爐替代原有井式爐，采用進口的淬回火設(shè)備替代原有的振動爐，從而大大提高和改善了鋼絲圈的熱處理性能;采用多種新型表面處理技術(shù)，大大提升鋼絲圈產(chǎn)品的自潤滑和耐磨性能，更好地適應(yīng)高支、高速、各類特種纖維紡紗以及替代進口的需要。

　　過去，國內(nèi)鋼領(lǐng)產(chǎn)品一般采用低碳鋼滲碳處理生產(chǎn)工藝，而現(xiàn)在不少企業(yè)以合金鋼、軸承鋼等優(yōu)質(zhì)鋼材代替，加之高精度數(shù)控車床、內(nèi)外跑道磨床，上下平面研磨設(shè)備的投入使用，一改過去傳統(tǒng)的加工工藝流程，生產(chǎn)出真正意義上的高精密鋼領(lǐng)，其內(nèi)、外跑道不圓度，上下平面的平面度，不平形度誤差均控制在0.01毫米以內(nèi)，其精度均達到和超過國外同類產(chǎn)品先進水平。由于采用優(yōu)質(zhì)材料，精密加工，先進的熱處理技術(shù)，再加上特殊的表面處理，使鋼領(lǐng)的使用壽命由過去的一年左右，提高到3~5年?？梢詫崿F(xiàn)以優(yōu)良的綜合性價比優(yōu)勢，完全能夠達到取代進口的目標。