據(jù)經(jīng)濟(jì)之聲報道，勞動密集型、高度依賴出口的制鞋業(yè)，像其他傳統(tǒng)制造業(yè)一樣，遇到了出口下降、勞動力萎縮的問題。8日在鞋都東莞召開的第三屆世界鞋業(yè)發(fā)展論壇上，中國皮革行業(yè)協(xié)會發(fā)出了“要改變以前單純貼牌打工的局面，延伸產(chǎn)業(yè)鏈打自主品牌”的呼聲。

　　成都依百蘭鞋業(yè)的董事長吳德國最近一直有點(diǎn)煩。從8月以來，他的美國合作伙伴訂單縮減了60%，這對這家生產(chǎn)貼牌鞋、80%產(chǎn)品靠出口的企業(yè)來說，情況太不妙了。吳德國說，在成都，外銷制鞋企業(yè)出口下降的現(xiàn)象非常普遍。

　　吳德國：30%左右的，基本是開工不足，甚至停產(chǎn)，如果算訂單不足還不止這個比例。

　　據(jù)中國皮革協(xié)會理事長蘇超英介紹，2010年中國生產(chǎn)130億雙鞋，出口達(dá)100億雙，制鞋業(yè)是個高度依賴出口的行業(yè)，而今年皮鞋出口量下降了七、八個百分點(diǎn)。

　　除了訂單不足，制鞋企業(yè)更大的難題是，招不到工人。利潤太薄，工作辛苦，制鞋業(yè)正在失去吸引力，工人開始流向電子等其他勞動密集性行業(yè)。

　　吳德國：工人現(xiàn)在還缺，最近兩年的統(tǒng)計大概流失了15%。在四川這個勞動力密集的地方招工也是不好招了。

　　工資、原材料價格上漲的同時，工廠的訂單價格卻始終在低位徘徊。吳德國算了一筆賬，自己工廠生產(chǎn)的一款鞋利潤只有一美元，而這款鞋在歐美卻賣到三四百美元。

　　同樣生產(chǎn)貼牌鞋的東莞華堅集團(tuán)董事長張華榮指出，貼牌企業(yè)長期以來的搶訂單求生存的生產(chǎn)模式，導(dǎo)致企業(yè)在產(chǎn)能過剩中惡性競爭。

　　張華榮：制造企業(yè)我們很習(xí)慣，有訂單了就價格便宜一點(diǎn)，規(guī)模多一點(diǎn)，老外都習(xí)慣了到中國比單價下訂單，中國這種搶訂單求生存的生產(chǎn)模式(難以為繼)，其實做企業(yè)要有一個數(shù)學(xué)模式。

　　成都依百蘭鞋業(yè)的董事長吳德國也認(rèn)為，不發(fā)展自主品牌就等于束手待斃。

　　吳德國：在經(jīng)濟(jì)太平的時候，好像是沒有風(fēng)險;但是經(jīng)濟(jì)稍有波動的時候，首先(受損的)就是貼牌企業(yè);因為貼牌企業(yè)沒有自己的終端，你的訂單完全依賴于別人的市場，別人市場不好的時候，你訂單會直接受影響，并且轉(zhuǎn)彎都很難轉(zhuǎn)，這次對我們教訓(xùn)還是蠻深的。

　　制鞋業(yè)現(xiàn)在都把目光轉(zhuǎn)向了國內(nèi)市場，但是走自主品牌的路談何容易，起碼需要十幾年的時間培養(yǎng)。中國皮革協(xié)會理事長蘇超英表示，皮革行業(yè)“十二五”規(guī)劃，培養(yǎng)自主品牌是制鞋業(yè)轉(zhuǎn)型延伸產(chǎn)業(yè)鏈的重中之重。

　　蘇超英：“十二五”期間，要創(chuàng)設(shè)3-5個國際知名品牌，同時重點(diǎn)扶植一批具有一定規(guī)模和實力的品牌上市。