近日，筆者走訪贛州城區(qū)市場時發(fā)現(xiàn)，一些裁縫店與服飾店里的棉綢夏裝銷售十分火爆。棉綢布料已經(jīng)悄然成了一些家庭主婦、老人、小孩的夏日至愛。

　　在市區(qū)西郊路一裁縫店里，店老板告訴筆者：“我們店里既出售已經(jīng)制作好的棉綢套裝、裙裝、睡衣，也為居民量體裁衣，制作他們所需要的各款式夏裝。一到夏季，棉綢服裝制作就成了我們的主業(yè)，現(xiàn)在天氣那么熱，來訂做棉綢衣服的居民特別多。現(xiàn)在每天平均能訂做十多套，最多時一天能訂幾十套。”據(jù)其介紹，目前訂做棉綢夏裝的主要是家庭主婦、老人、孕婦和小寶寶。與真絲相比，棉綢料價格便宜，一般每米僅需十幾元，做一套棉綢衣服花費在四五十元之間，而且棉綢料比較舒適、涼爽，還很吸汗。

　　當(dāng)日，筆者還走訪了一些商場，發(fā)現(xiàn)很多服裝柜臺銷售的多為真絲或麻布面料的服裝，價格低廉的棉綢料難以找到。“棉綢料價格偏低，商家賺得少，市民多是自己到裁縫店去買棉綢布料來訂做夏裝。”市區(qū)文清路一商場銷售服裝的員工說。

　　“穿棉綢衣服涼快些，而且好穿又好洗，現(xiàn)在去裁縫店訂做的人很多，一般都要等上四五天才能取到。”退休在家的市民賴女士告訴筆者。

　　補充：

　　在行業(yè)內(nèi)刷新速度、設(shè)備、成本等五項記錄

　　時值仲夏，華亞化纖公司一派繁忙景象。隨著公司董事長鄭旭東親手按下聚合進料設(shè)備按鈕，30萬噸直紡FDY差別化纖維項目的聚合設(shè)備正式投運。原料PTA經(jīng)過18個多小時的化學(xué)反應(yīng)后順利產(chǎn)出聚酯切片，標(biāo)志著公司30萬噸聚合項目成功投產(chǎn)。

　　由此，中國最大的FDY細(xì)旦絲生產(chǎn)基地誕生了，華亞人的創(chuàng)新理念和超人膽識再次得以體現(xiàn)。

　　華亞化纖30萬噸直紡FDY差別化纖維項目是江蘇省重點技改項目，也是宜興市骨干項目。該項目總投資16.8億元。項目的順利投產(chǎn)，在化纖行業(yè)刷新了五項記錄：一是投產(chǎn)速度最快，整個項目從去年7月份開工建設(shè)至今年6月30日正式投產(chǎn)，用時不到1年;二是設(shè)備最先進，采用德國供應(yīng)商生產(chǎn)的世界上最先進的設(shè)備，進一步確保了公司設(shè)備的競爭優(yōu)勢;三是效率最高，生產(chǎn)效率比原來設(shè)備提高了10%左右;四是能耗最低;五是成本最低，項目采用熔體直紡、聚合裝置等集成系統(tǒng)，每噸產(chǎn)品比采用現(xiàn)有裝置節(jié)約成本20%，利潤空間進一步增大。該項目使華亞化纖在低能耗、高效率、低排放生產(chǎn)上又邁出了新的一步。

　　整個項目投產(chǎn)后，華亞化纖產(chǎn)品市場占有率將得到顯著提高，公司每年可新增銷售收入50億元左右。同時，該項目為當(dāng)?shù)亟?jīng)濟發(fā)展注入了新的力量，彰顯了新建鎮(zhèn)作為“中國化纖紡織名鎮(zhèn)”的品牌力量，有利于化纖行業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級。