齊魯網(wǎng)·閃電新聞7月21日訊 培育新動(dòng)能加速改造提升傳統(tǒng)動(dòng)能。德州市陵城區(qū)紡織產(chǎn)業(yè)開啟智能化、科技化升級(jí)改造，逐步實(shí)現(xiàn)設(shè)備、過程、管理和產(chǎn)品的智能化，著力提高產(chǎn)品質(zhì)量和檔次，為產(chǎn)業(yè)發(fā)展安裝上“數(shù)字化引擎”。

　　在德州市陵城區(qū)恒豐智能車間，見到最多的就是“智能機(jī)器”，從起紗落紗到絡(luò)筒，幾乎全部都是交由它們來完成，這正是恒豐紡織打造的智能化工廠的生產(chǎn)狀態(tài)。而且整個(gè)車間的生產(chǎn)信息都通過傳感器發(fā)送到這塊車間看板，通過這一塊面板就可以實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)流程的全程控制。

　　這塊車間看板的背后是恒豐紡織“生產(chǎn)在線”系統(tǒng)。它是一款基于人機(jī)互聯(lián)、有效提高生產(chǎn)效率的信息化管理平臺(tái)。通過大數(shù)據(jù)分析，實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)臺(tái)運(yùn)行狀況的實(shí)時(shí)監(jiān)控，異常自動(dòng)告警，機(jī)臺(tái)運(yùn)行、停機(jī)、故障、檢修全程狀態(tài)跟蹤。該項(xiàng)目于2018年8月份啟動(dòng)，歷時(shí)將近2年的研發(fā)和實(shí)施，目前已達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，在生產(chǎn)過程中發(fā)揮了重要作用?！耙晕覀円粋€(gè)14萬紗錠的工廠為例，使用生產(chǎn)在線系統(tǒng)之后，大大提高了生產(chǎn)效率，降低用電量，年增產(chǎn)量120余噸，節(jié)約電費(fèi)約30萬元。”德州市陵城區(qū)恒豐集團(tuán)信息中心主任陳秀梅說。

　　在智能車間里，“生產(chǎn)全程自動(dòng)化”、“控制系統(tǒng)智能化”、“在線監(jiān)測(cè)信息化”，每一個(gè)紗錠都會(huì)通過傳感器聯(lián)網(wǎng)，系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)到生產(chǎn)線上每個(gè)紗錠的情況，大大節(jié)約了人力，提高了效率。整個(gè)過程保持高度連續(xù)性，減少人工接觸紗線的次數(shù)，成紗質(zhì)量得到了進(jìn)一步穩(wěn)定和提升，極大提高了生產(chǎn)效率和勞動(dòng)生產(chǎn)率。

　　信息化的建設(shè)帶來的不僅僅是經(jīng)濟(jì)的效益，而是各個(gè)環(huán)節(jié)管理方式的改變，拿恒豐紡織最看重的質(zhì)量來說，現(xiàn)在可以通過手機(jī)App實(shí)現(xiàn)一鍵查閱。

　　在恒豐，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)直接上傳服務(wù)器，這不僅保障了實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的正確性、及時(shí)性，還可以通過系統(tǒng)質(zhì)量大數(shù)據(jù)分析，從多維度進(jìn)行分析和判斷產(chǎn)品質(zhì)量，提高對(duì)質(zhì)量問題分析的能力，有利于對(duì)質(zhì)量指標(biāo)異常情況進(jìn)行監(jiān)控?！皩?duì)我們來說，這太方便了，不管是在車間，還是在家，只要是出現(xiàn)數(shù)據(jù)異常，我們都可能通過手機(jī)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，找到問題的所在?！焙阖S紡織品有限公司總工程師范紅霞說。

　　自動(dòng)化、智能化、信息化，是企業(yè)發(fā)展的必由之路。對(duì)恒豐來說，信息化建設(shè)帶來的是用工量和勞動(dòng)強(qiáng)度降低、工作效率和附加值提高、產(chǎn)品質(zhì)量更有保證，這一步棋帶來的效益是全方位的?！巴ㄟ^信息化建設(shè)，我們集團(tuán)也具備了與上下游客戶深度融合的條件，客戶可以通過手機(jī)了解訂單進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量情況，能夠參與到我們生產(chǎn)過程中，增加了客戶與我們集團(tuán)的互動(dòng)和融合，使合作更緊密、溝通更高效、服務(wù)更貼心?！标愋忝氛f。

　　2018年山東省啟動(dòng)實(shí)施云服務(wù)券助推企業(yè)上云工作以來，德州市陵城區(qū)組織企業(yè)參加省、市、區(qū)多層次多類型的上云培訓(xùn)和對(duì)接會(huì)議，企業(yè)參加培訓(xùn)人員累計(jì)120余人次，培訓(xùn)營(yíng)造了企業(yè)上云的良好氛圍，使更多的企業(yè)從“不懂云”轉(zhuǎn)變?yōu)椤跋肷显啤?、“?huì)上云”、“多上云”。目前德州市陵城區(qū)有95家企業(yè)在山東省企業(yè)上云平臺(tái)注冊(cè)，56家通過注冊(cè)審核。截止到今年5月份，德州市陵城區(qū)麗馳新能源汽車、中昊集團(tuán)、艾尚家具、瑞冬集團(tuán)、博誠制藥、富路車業(yè)、森泰環(huán)保、仁和恒豐紡織集團(tuán)等8家企業(yè)在山東省上云平臺(tái)領(lǐng)取“云服務(wù)券”并公示，目前全部完成上云財(cái)政補(bǔ)貼兌付工作，以上8家企業(yè)共兌付云服務(wù)財(cái)政補(bǔ)貼27.23萬元?！拔覀儗?G、物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算等新一代信息技術(shù)領(lǐng)域多點(diǎn)發(fā)力、多點(diǎn)突破，推進(jìn)企業(yè)工業(yè)化和信息深度融合。進(jìn)一步發(fā)揮政策‘指揮棒’的引領(lǐng)作用。落實(shí)企業(yè)上云補(bǔ)貼、智能化技改獎(jiǎng)勵(lì)等優(yōu)惠政策、讓企業(yè)享受到政策紅利，從而促進(jìn)企業(yè)在生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、銷售多環(huán)節(jié)、全鏈條的智能化改造。同時(shí)發(fā)揮典型企業(yè)示范帶動(dòng)作用。以麗馳汽車、恒豐集團(tuán)為典型，積極宣傳成功經(jīng)驗(yàn)，引導(dǎo)更多的企業(yè)走智能化、信息化，數(shù)字化發(fā)展的路子?！钡轮菔辛瓿菂^(qū)工信局科技信息科副科長(zhǎng)滕玉杰說。