一是配套不斷加速。記者在多家企業(yè)走訪了解到，碳纖維產業(yè)涵蓋了材料及應用的全產業(yè)鏈。我國的碳纖維大型關鍵設備的自主化制造水平正在提升，大多數(shù)企業(yè)在生產鏈全程幾乎都使用了國產設備。

　　徐堅說，我國碳纖維行業(yè)經過長期的自主研發(fā)，打破了美、日等國碳纖維生產企業(yè)長期對我國的技術封鎖和市場壟斷，已基本解決了工藝控制、關鍵裝備自主創(chuàng)新、生產系統(tǒng)集成等工程化難題，初步積累起國產碳纖維千噸級工業(yè)化生產線建設所需的工程化經驗，碳纖維產業(yè)的技術創(chuàng)新能力得到了大幅度提升，縮短了與國外的差距，初步具備了與國外競爭的基礎。

　　二是產學研體系初步構建。經過多年的建設，我國已經在高校、科研院所和企業(yè)建設了若干高水平技術研發(fā)和工程化、產業(yè)化研究平臺。

　　我國逐步形成了以航空、航天等碳纖維應用單位為牽引，以高等院校和中科院為高性能纖維研發(fā)主體，以大型國企及民營企業(yè)為產業(yè)化基地的國產纖維研發(fā)、生產和應用體系。這為下一步建立以企業(yè)為核心，產學研用相結合的產業(yè)自主創(chuàng)新體系，打下了良好基礎。

　　三是應用正在啟動。先進復合材料在多領域的快速發(fā)展是世界性趨勢，據(jù)統(tǒng)計，2012年，全球碳纖維產能約為10.5萬噸、總產量約為7.4萬噸，均為2008年的1.5倍，呈現(xiàn)不斷擴產擴能的態(tài)勢。

　　在過去十幾年的碳纖維產業(yè)發(fā)展過程中，我國逐步形成了以工業(yè)用為主的發(fā)展思路，在建筑補強、船艇、高壓輸電纜、機械配件等產業(yè)領域的應用正在逐步展開，實現(xiàn)了技術積累，為產業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了支撐。

　　專家認為，我國碳纖維的國內消費正處于發(fā)展初期，國內碳纖維消費量僅占全球的25%。隨著國內碳纖維生產的規(guī)?；统杀镜牟粩嘟档?，我國大飛機項目、國際航空業(yè)外包業(yè)務，以及建筑工程加固修復、汽車減重與優(yōu)化、海洋工業(yè)裝備制造等行業(yè)的應用蘊含著巨大的發(fā)展機遇。