中小型針織企業(yè)面對的處境相較于大型企業(yè)來說往往窘迫一些，可利用的市場資源也比較緊張，所以在無法實(shí)現(xiàn)“開源”的情況下，“節(jié)流”就成了他們的主攻方向。通過對山東華欣針織品有限公司、浙江諸暨華中襪業(yè)有限公司和浙江諸暨棋棋襪業(yè)有限公司的走訪了解到，在其發(fā)展過程中，中小針織企業(yè)都開發(fā)出了自己的小九九實(shí)現(xiàn)“節(jié)流”，類似縱向生產(chǎn)節(jié)省土地、機(jī)器連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)取代人工、發(fā)貨不間斷搶出時間這些看似不起眼的措施，都為這些中小針織企業(yè)帶來了可觀的收益。

　　在參觀浙江諸暨棋棋襪業(yè)有限公司的生產(chǎn)車間時，發(fā)現(xiàn)了一個很有趣的現(xiàn)象：在每層生產(chǎn)車間的樓體外側(cè)，都裝有一個大滑梯。這個滑梯的入口是每層車間出口旁的第一扇窗，有的滑梯是用鋼筋焊接的軌道，有的滑梯是用不銹鋼做的全封閉滑道。據(jù)浙江諸暨棋棋襪業(yè)有限公司董事長張啟國介紹，這些滑梯是用來溝通位于不同樓層的各個生產(chǎn)車間的，滑梯材質(zhì)則是根據(jù)每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)不同產(chǎn)品的包裝屬性決定的。

　　兩年前的棋棋襪業(yè)還沒有“滑梯”這項(xiàng)“發(fā)明”。那時，棋棋襪業(yè)處在發(fā)展勁頭正盛的階段，亟需擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模。對于大部分企業(yè)而言，增加生產(chǎn)車間的面積是最直接的辦法，但在土地指標(biāo)緊張的情況下，棋棋襪業(yè)就只能在自己現(xiàn)有的土地上做文章了。

　　為了合理利用現(xiàn)有土地，棋棋襪業(yè)將兩層樓的廠房變成了6層樓的現(xiàn)代化廠房。張啟國說：“1號樓主要用于技改項(xiàng)目推進(jìn)，總投資4000多萬元，從意大利引進(jìn)的200多臺絲襪機(jī)已經(jīng)全部正常運(yùn)行;2號樓主要用作定型、包裝、拉毛、拼檔等配套設(shè)施的跟進(jìn)。”

　　所說的滑梯就裝在新建的1號、2號樓上，襪子的生產(chǎn)程序由上至下，每層車間負(fù)責(zé)不同的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，在2層進(jìn)行最后的整體打包，并從滑道直接滑入停在樓下的貨車車廂內(nèi)。整棟樓仿佛一個大的加工機(jī)器，原料從機(jī)器上層注入后開始接受加工，在出口處就直接以成品形態(tài)呈現(xiàn)了。

　　省人工 機(jī)器日夜轉(zhuǎn)

　　“12小時一換班，人停機(jī)器不停。換上機(jī)器之后我們其實(shí)并不累，只要定時收集成品簍里的襪子、進(jìn)行仔細(xì)檢查，并注意機(jī)器的工作情況就可以了。” 浙江諸暨華中襪業(yè)有限公司女工董瑩瑩告訴，“如果機(jī)器在生產(chǎn)中出現(xiàn)斷線、壞針的情況，值班工人一般能夠自己處理，處理不了的問題還有值班技師來解決。”

　　董事長徐雷樂介紹到：“機(jī)器換人，而人只負(fù)責(zé)監(jiān)督機(jī)器的生產(chǎn)，這樣才能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)不間斷，提高效率。有時同一個車間里工人多了并不一定效率就高。這樣雖然在車間的員工較少，但分工明確，車間運(yùn)行情況能夠一目了然，工作更能有條不紊的展開。”發(fā)現(xiàn)，華中襪業(yè)的生產(chǎn)車間非常干凈整潔，連殘次品的存放都井井有條，雖然沒有大量的工人在車間中走來走去，但是每位在班的工人都在很認(rèn)真地工作。

　　機(jī)器日夜運(yùn)轉(zhuǎn)自然損耗也會增加。在華中襪業(yè)工作的技師都是具有較高水平的“老手”，在日常工作中，他們都會把機(jī)器保養(yǎng)得很好，每次更換零件也十分細(xì)心，盡量減少機(jī)器不必要的拆卸和磨損，這在很大程度上降低了機(jī)器的損耗率。值得一提的是，這些技師有不少都是華中襪業(yè)自己悉心培養(yǎng)出來的。另外，對于機(jī)器而言，靜置時部分零件的老化反而會更快。得益于人停機(jī)器不停帶來的高生產(chǎn)效率，華中襪業(yè)能夠接下不少時間緊、數(shù)量大的訂單，實(shí)現(xiàn)了差異化競爭的優(yōu)勢。

　　省時間 產(chǎn)品不等車

　　山東華欣針織品有限公司經(jīng)理王樂慶表示，他們能夠準(zhǔn)時甚至提前將大批量訂單的產(chǎn)品發(fā)到客戶手中的訣竅，除了在加工環(huán)節(jié)搶時間外，還在于發(fā)貨環(huán)節(jié)的高效。“不論凌晨幾點(diǎn)，只要我們的產(chǎn)品生產(chǎn)、檢驗(yàn)完畢，符合客戶的要求，就會迅速打包發(fā)貨，堅(jiān)持車等貨，絕對不會讓貨等車。”

　　能夠做到這一點(diǎn)并不容易。由于客戶采用收貨付款的方式較多，所以華欣針織品有限公司往往由自己的工作人員完成貨物的送遞工作，這在某種程度上來說，增加了貨物的運(yùn)輸成本，但卻是保障貨物能夠保質(zhì)、按時送到客戶手中的最好辦法。“有時訂單較多，負(fù)責(zé)收取貨款的工作人員就會兵分幾路，各自負(fù)責(zé)不同區(qū)域內(nèi)的貨物跟蹤和貨款收集。”

　　其實(shí)在客戶接收產(chǎn)品的同時，能夠有全程跟蹤貨物運(yùn)輸?shù)膹S家工作人員在側(cè)，雙方都會更安心一點(diǎn)?？蛻襞庐a(chǎn)品在運(yùn)輸途中出現(xiàn)問題，廠家也怕客戶找各種理由拒絕收貨，所以由自己的工作人員跟蹤送貨，雖然增加了一些成本，但卻降低了雙方針對產(chǎn)品和訂單出現(xiàn)歧義的概率，保障了交易的順利進(jìn)行。

　　這種隨時發(fā)貨的運(yùn)轉(zhuǎn)模式，為中小型針織企業(yè)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)爭取了大量的時間，如果企業(yè)依賴于第三方負(fù)擔(dān)貨物的運(yùn)輸，往往只能夠?qū)崿F(xiàn)一天發(fā)一批貨，錯過了約定的發(fā)貨時間，當(dāng)天其他的產(chǎn)品都需要等到第二天才能夠上路，而將產(chǎn)品等待運(yùn)輸?shù)臅r間減少則能夠?qū)⑸a(chǎn)環(huán)節(jié)的時間延長，減少產(chǎn)品在生產(chǎn)環(huán)節(jié)的壓力，提高生產(chǎn)質(zhì)量。

　　大企業(yè)固然有大企業(yè)的成功之道，中小針織企業(yè)也有自己的訣竅，省錢、省人、省時間，并通過這種“節(jié)流”的行為提高自己的利潤，搶占了并不小的市場份額，可見中小針織企業(yè)精打細(xì)算的小九九，力量不容小覷。