今年下半年以來，曾被重慶市政府授予“紡織專業(yè)鎮(zhèn)”、占全市布匹總產(chǎn)量50%的沙坪壩區(qū)回龍壩鎮(zhèn)，有80%的紡織企業(yè)停產(chǎn)或減產(chǎn)。受金融危機的影響，還是原材料價格因素，或者家庭作坊式企業(yè)亟須提檔升級……日前，記者趕赴這個距離重慶中心商業(yè)區(qū)40多公里的小鎮(zhèn)，探尋數(shù)百家紡織企業(yè)停減產(chǎn)的原因。

　　訂單減半 八成紡織企業(yè)停產(chǎn)

　　今年9月29日，沙坪壩區(qū)回龍壩染廠的工人田保輝接到了該月的第三次放假通知。從9月30日到10月3日，休息4天。

　　在進入染廠8年的田保輝看來，國慶放假是以前從來沒有過的事?！耙酝鶚I(yè)務(wù)忙，廠里一年到頭從不休假。”田保輝告訴記者，以往廠里每個月要加工400多萬米白胚布，100多號工人全都要連軸轉(zhuǎn)實行三班倒。

　　但今年春節(jié)后，每個月的業(yè)務(wù)量幾乎只有以前的一半，因此廠里每個月至少放一周的假。

　　“5日-8日、14日-19日，9月份一共放了十幾天假。”田保輝說，由于工作量劇減，工人的工資也從以前的每月4000元減少到1000多元。

　　這樣的情況目前在回龍壩是普遍現(xiàn)象。在回龍壩鎮(zhèn)最大的紡織企業(yè)揚子江紡織有限公司，該廠從7月起每隔半個月有一半的工人輪休。全廠56臺整經(jīng)機、22臺漿紗機，只有一半開工。

　　“以往我們一個月要加工3000萬米棉紗，如今每個月最多能接到1500萬米棉紗的加工業(yè)務(wù)。”揚子江紡織有限公司老總唐元川說，從去年下半年開始，鎮(zhèn)上便陸續(xù)接到江浙沿海一帶合作伙伴的減單通知，現(xiàn)在各企業(yè)訂單大多萎縮了一半以上。

　　記者采訪當天也看見，大量紡織品企業(yè)門戶緊閉，一些電線桿和墻上則張貼著紡織廠廠房轉(zhuǎn)讓或延長休假日期的告示。在一些尚還開工的紡織廠或漿紗廠，以往堆積如山的庫房如今也有些空蕩。

　　“回龍壩鎮(zhèn)聚集著645家紡織企業(yè)，帶動解決了4萬人就業(yè)，支撐了鎮(zhèn)上90%的經(jīng)濟?！被佚垑捂?zhèn)經(jīng)濟發(fā)展辦公室主任徐興全憂心忡忡地介紹，但目前80%以上的企業(yè)都已經(jīng)減產(chǎn)或停業(yè)，只剩下不到100家還在苦苦硬撐。

　　無序生長，黃金10年藏下硬傷

　　對于這個紡織大鎮(zhèn)而言，回龍壩鎮(zhèn)無疑已提前進入“寒冬”，這到底是什么原因?

　　“表面上看，是受到國際金融危機的影響。實際上，卻是自身發(fā)展的原因。”徐興全介紹，去年金融危機的影響開始蔓延到紡織業(yè)，國內(nèi)紡織企業(yè)出口量大減。

　　來自海關(guān)總署的數(shù)據(jù)顯示，1-7月紡織服裝累計出口額已經(jīng)全面逆轉(zhuǎn)為負增長，其中7月的出口額同比下降了8.1%。

　　“回龍壩鎮(zhèn)生產(chǎn)的紡織產(chǎn)品，用于出口的僅占總產(chǎn)出的20%左右，但間接受到的影響卻非常嚴重。”徐興全說，隨著外地實力較強的出口型紡織企業(yè)轉(zhuǎn)做內(nèi)銷，回龍壩鎮(zhèn)紡織企業(yè)的內(nèi)銷訂單受到大量擠壓。

　　這樣一來，回龍壩鎮(zhèn)紡織業(yè)幾十年來無序發(fā)展的問題就暴露無遺。

　　“家家戶戶搞紡織，處處可聞機杼聲”。在唐元川的記憶中，回龍壩鎮(zhèn)的紡織業(yè)起源于上世紀70年代末。一間民房、幾臺紡織機，在當時改革開放的浪潮下，回龍壩鎮(zhèn)的紡織廠如星星之火般燎原。

　　“尤其是2010年前后，哪怕是很小的作坊式企業(yè)，都賺得盆滿缽滿?！被佚垑渭徔梾f(xié)會副會長曾建華回憶，2010年前后是中國紡織業(yè)的黃金發(fā)展期，隨著出口量的急升，全行業(yè)都迎來爆發(fā)式發(fā)展。

　　回龍壩的紡織企業(yè)，也從上世紀90年代初的100多家劇增到去年的645家。

　　然而，爆發(fā)式發(fā)展帶來的直接后果是，回龍壩鎮(zhèn)的紡織業(yè)在布局上存在“小、散、亂”的特點。截至去年，回龍壩鎮(zhèn)645家紡織企業(yè)中，年產(chǎn)值在500萬元以上的僅272家。

　　“鎮(zhèn)上共有織機23000余臺，但其中先進的噴氣織機僅108臺，大部分廠房還采用著落后的有梭織機?！毙炫d全坦言，作為重慶市最大的紡織基地，遍布于回龍壩鎮(zhèn)大街小巷的60%都是家庭作坊式企業(yè)，其產(chǎn)品都是中低檔的白胚布。

　　10年的粗放式發(fā)展，導(dǎo)致回龍壩鎮(zhèn)一直處于產(chǎn)業(yè)鏈的底端。

　　成本劣勢，風(fēng)險大附加值低

　　落后的生產(chǎn)設(shè)備導(dǎo)致產(chǎn)品不具備競爭力，成本劣勢也是回龍壩紡織企業(yè)發(fā)展的一大瓶頸。

　　據(jù)了解，由于重慶不產(chǎn)棉花，回龍壩鎮(zhèn)紡織企業(yè)使用的棉花原材料全部來自山東、新疆等棉花產(chǎn)區(qū)。

　　物流費用不僅會攤高一部分成本，更為要命的是，國內(nèi)棉花價格的持續(xù)波動，加大了處于產(chǎn)業(yè)鏈下端的回龍壩紡織企業(yè)的經(jīng)營風(fēng)險。

　　記者了解到，去年8月棉花價格僅為每噸1.7萬元，兩個月內(nèi)瘋漲到每噸3.3萬元。今年3月，棉花價格每噸又下降了1.1萬元。

　　這種“過山車”式的棉花價格，使得聚集在回龍壩的紡織企業(yè)，在本是庫存棉花的時間，都按兵不動。

　　“布匹生產(chǎn)有幾個月的周期，售賣時卻只能按照棉花時下的市價交易?！迸Ｔ＜徔椨邢薰镜睦习鍏谴焊８嬖V記者，自己今年1月購買的高價棉花，卻只能按照低價賣出，每生產(chǎn)1噸棉花要虧損2000多元。

　　“承受不住棉花成本的波動，是很多紡織企業(yè)停產(chǎn)的原因之一?！碧圃ū硎?。

　　回龍壩鎮(zhèn)政府的調(diào)查還顯示：與河南等新興的紡織企業(yè)相比，回龍壩鎮(zhèn)的紡織企業(yè)生產(chǎn)每米布的工資成本高3-5分錢、電費成本每度多5分錢、進出運輸成本每米多2-3分錢。

　　也就是說，回龍壩每生產(chǎn)1米布，光是生產(chǎn)成本就比外地高出2角錢左右。

　　期待涅槃 拓寬產(chǎn)業(yè)鏈抱團御寒

　　“大規(guī)模停產(chǎn)對回龍壩鎮(zhèn)紡織企業(yè)而言，是危機也是機遇?！辈簧贅I(yè)內(nèi)人士認為，目前回龍壩紡織業(yè)最需要做的就是利用停產(chǎn)進行提檔升級，告別過去粗放式的生產(chǎn)模式。

　　占地40余畝的時新織布廠，在3年前就大規(guī)模更新了生產(chǎn)設(shè)備，并在新疆建立了原材料基地，形成供產(chǎn)銷一條龍。原料成本得以控制，生產(chǎn)效率也提高了30%，如今該廠每月的營業(yè)額和以前基本持平。

　　“回龍壩鎮(zhèn)試點選擇了5家企業(yè)，幫助進行融資貸款。”徐興全介紹，鎮(zhèn)政府對于有發(fā)展?jié)摿Φ钠髽I(yè)，正盡力幫助解決融資問題，以盡快著手生產(chǎn)設(shè)備等要素的提檔升級。

　　對于規(guī)模較小的作坊式紡織企業(yè)，鎮(zhèn)政府則建議通過抱團或合并的方式，實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)。據(jù)了解，回龍壩鎮(zhèn)已開始規(guī)劃建設(shè)專門針對當?shù)丶徔椘髽I(yè)的工業(yè)園，預(yù)計3至5年內(nèi)建成，該工業(yè)園可容納至少100家規(guī)模以上的紡織企業(yè)，并努力拓寬產(chǎn)業(yè)鏈，打造出自己的服裝品牌，以提高產(chǎn)業(yè)附加值。

　　屆時工業(yè)園將引進知名企業(yè)、研發(fā)機構(gòu)形成集聚效應(yīng)，并通過完善原料、紡織、印染整理、服裝家紡等產(chǎn)業(yè)鏈，加快紡織產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級，帶領(lǐng)回龍壩鎮(zhèn)的紡織業(yè)走出困境。