中國(guó)制造選擇了在2007年與2008年之間加快產(chǎn)業(yè)升級(jí)，但陡變的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)卷起讓人猝不及防的風(fēng)暴，而處于暴風(fēng)眼中的珠三角企業(yè)，處于怎樣一種狀態(tài)？ 　　對(duì)于多數(shù)封閉的企業(yè)家而言，傳統(tǒng)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)思想可能需要一次徹底的改變。中國(guó)正在改變的成本及貨幣架構(gòu)驅(qū)使那些對(duì)匯率、國(guó)際市場(chǎng)不聞不問(wèn)的CEO們重新思考在國(guó)內(nèi)經(jīng)營(yíng)的戰(zhàn)略，并開(kāi)始思考如何將中國(guó)融入全球戰(zhàn)略諸如此類的命題。毫無(wú)疑問(wèn)，中國(guó)漸漸成為主要的產(chǎn)品創(chuàng)新與商業(yè)模式創(chuàng)新的孕育基地。 　　“世界工廠”中國(guó)于全球化發(fā)展過(guò)程中的角色可能正在逐步改變。但是在價(jià)值鏈條上移的過(guò)程中，中國(guó)企業(yè)承受的除了工資成本上升與人民幣升值等因素對(duì)于創(chuàng)造利潤(rùn)造成的壓力外，還需要承擔(dān)未能實(shí)現(xiàn)運(yùn)營(yíng)優(yōu)化帶來(lái)的苦果。 　　人民幣價(jià)格優(yōu)勢(shì)在削減 　　人民幣匯率被低估，給中國(guó)出口商帶來(lái)的“不公平的價(jià)格優(yōu)勢(shì)”正在被急劇削減。隨著中國(guó)的勞動(dòng)力與原材料成本日益攀升，越來(lái)越多的出口企業(yè)正在避免使用美元或是想方設(shè)法抵消美元不斷貶值的影響。對(duì)于大多數(shù)企業(yè)來(lái)說(shuō)，此前極少被提及的匯率的問(wèn)題開(kāi)始被重視。香港駐粵經(jīng)濟(jì)貿(mào)易辦事處主任梁百忍則預(yù)言：未來(lái)兩年，珠三角8萬(wàn)加工貿(mào)易型港企都將面臨生死攸關(guān)的抉擇。他呼吁港企要盡快轉(zhuǎn)型升級(jí)或者遷移，越早行動(dòng)越好。 　　有相當(dāng)多的加工貿(mào)易型企業(yè)無(wú)法抵御匯率所帶來(lái)的利潤(rùn)侵蝕?！疤沾芍肌狈鹕阶罡叻迤谠_(dá)到過(guò)10000多條陶瓷生產(chǎn)線，經(jīng)過(guò)外遷和關(guān)閉剩下不到1000條，今年還將再?gòu)?qiáng)制性關(guān)閉上百條生產(chǎn)線。穿過(guò)一片香蕉林，一些擁擠不堪的火柴盒房子聚集在田角上，一道白線劃過(guò)這些方方正正的盒子，那是將村落與市鎮(zhèn)連接起來(lái)的公路。這些公路在某種程度上就像一條長(zhǎng)長(zhǎng)的鏈軌，35歲的張小勁則是這條鏈軌上并不那么引人注目的一環(huán)。張依靠為附近的制鞋廠做復(fù)雜的塑料模具生活，他明顯感覺(jué)到東莞制造業(yè)的不景氣。 　　他是個(gè)身高體壯、留著寸頭的小伙子，把自己裹在黑夾克里。他手下10個(gè)工人6點(diǎn)鐘就從床上爬起來(lái)，將裝在木箱盒子里的各式各樣的模具樣品裝載到卡車上?！懊魈煸缟?0點(diǎn)半發(fā)車”， 張昨天斬釘截鐵地說(shuō)。但是位于長(zhǎng)安鎮(zhèn)的采購(gòu)商在8點(diǎn)鐘打來(lái)的一個(gè)電話則讓張陷入了深深的沉默——對(duì)方要求維持以往的價(jià)格，而且希望能夠?qū)⒇浛钔七t一個(gè)月。張則要求提價(jià)30%，現(xiàn)款。他在那里發(fā)呆，不斷打哈欠，所有人臉上都流露著睡眠不足的疲倦?！翱隙ú恍?，生意沒(méi)法做了”，他的語(yǔ)氣無(wú)奈卻強(qiáng)硬。當(dāng)他發(fā)現(xiàn)辯解無(wú)用時(shí)，就退身屋內(nèi)，一個(gè)人站在房頂上望著長(zhǎng)安鎮(zhèn)吸煙，房頂上是淘洗上來(lái)的碎鋼屑，在鋼屑旁邊矗立著一整塊鋁板，上面用紅色油漆寫(xiě)著模具加工以及張的手機(jī)號(hào)碼。 　　由于美國(guó)次貸危機(jī)影響，美國(guó)消費(fèi)購(gòu)買力下降，對(duì)檔次較高的鞋類產(chǎn)品需求量明顯下降，東莞制鞋業(yè)首當(dāng)其沖。倒閉潮當(dāng)中，震撼的標(biāo)志性事件莫過(guò)于臺(tái)資企業(yè)常登鞋廠的倒閉。擁有近4000名員工的臺(tái)資常登鞋業(yè)有限公司宣布停止經(jīng)營(yíng)，隨后為員工支付了4000多萬(wàn)元人民幣的經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償金，此事在當(dāng)?shù)赝瑯I(yè)間引起軒然大波，更引發(fā)其他業(yè)者倒閉的后續(xù)效應(yīng)。東莞制鞋、家具等傳統(tǒng)企業(yè)大量撤出，數(shù)百家鞋廠倒閉。倒閉企業(yè)的客戶開(kāi)始將訂單轉(zhuǎn)至溫州鞋企，由于環(huán)境不樂(lè)觀，部分溫州鞋類企業(yè)出于企業(yè)生存的需要，也不得不接受以前不愿接受的一些價(jià)位較低、利潤(rùn)空間很少的美國(guó)客戶訂單，出于對(duì)人民幣升值的擔(dān)憂，一部分企業(yè)將交貨期未到的訂單提前交貨。 　　“原料上漲得太厲害了?！睆堈f(shuō)類似的境況讓他想起2003年，那一年金屬價(jià)格一路高歌猛進(jìn)，因?yàn)闊o(wú)法消化巨大的原料上漲步伐，他不得不轉(zhuǎn)產(chǎn)歇業(yè)一年。而今年來(lái)勢(shì)則更為兇猛——企業(yè)資金周轉(zhuǎn)的壓力大大增加。以目前的金屬價(jià)格，過(guò)去只需30萬(wàn)元資金就可周轉(zhuǎn)的單子，現(xiàn)在需要50多萬(wàn)元。由于缺少資金，張只能減少庫(kù)存，采取“小批多次”的進(jìn)貨方式，但較低的庫(kù)存經(jīng)常無(wú)法保證企業(yè)穩(wěn)定生產(chǎn)，運(yùn)輸費(fèi)也“超支”，他還要養(yǎng)活工人。他剛剛為自己的產(chǎn)品小幅度漲價(jià)10%，銷售量就比上月減少了一半。當(dāng)?shù)匾延胁簧倌＞呒庸て髽I(yè)頂不住，紛紛減產(chǎn)甚至停產(chǎn)。張不為所動(dòng)，他說(shuō)服在家看護(hù)著三個(gè)孩子的妻子，決定將所有的現(xiàn)金悉數(shù)押上。一個(gè)無(wú)法回避的問(wèn)題是，當(dāng)數(shù)千家競(jìng)爭(zhēng)者生產(chǎn)同樣的產(chǎn)品，你如何樹(shù)立自己的競(jìng)爭(zhēng)力，答案往往直接而無(wú)奈——足夠低的價(jià)格?！皟r(jià)格上的絞殺形同割肉，但深陷其中，我無(wú)能為力?！睆埿耪f(shuō)。 　　“世界工廠”的體制性弱點(diǎn) 　　張?jiān)跂|莞生活了10年，親眼目睹了這里如何成為世界工廠。盡管體制性弱點(diǎn)在東莞的商業(yè)模式中愈發(fā)明顯，但是多數(shù)人對(duì)此視而不見(jiàn)——他們已經(jīng)在類似的經(jīng)濟(jì)模式的壓力下生活了20多年。是否需要?jiǎng)?chuàng)新產(chǎn)品和提升品牌；是否需要更好的創(chuàng)意和更合理的組織管理水平，幾乎被忽視了。即使停工，張也時(shí)常開(kāi)車去長(zhǎng)安鎮(zhèn)逛逛，躲在林立的本土廣告牌后面,一樓依舊是喧囂得讓人眼花繚亂的各類外貿(mào)銷售公司。你只需要走上幾個(gè)店鋪，然后招聘幾個(gè)熟練的技術(shù)工人，在一個(gè)小時(shí)之內(nèi)就可以在扎堆的元件中挑選好所有的零配件，然后在自己的院子里組裝。 　　張每天都在工廠待很長(zhǎng)時(shí)間，跟手下的工人們一樣賣力干活。他住在樓上，樓下是從一個(gè)破產(chǎn)者手中買來(lái)的二手車床，工人們就住在與車床一墻之隔的房間內(nèi)。他已經(jīng)在這個(gè)行業(yè)積累了很多年，客戶在長(zhǎng)安鎮(zhèn)遍布。鎮(zhèn)子上有超過(guò)3000個(gè)類似的競(jìng)爭(zhēng)者，他們將成本壓榨到極致，靠著關(guān)系、質(zhì)量和信用，生產(chǎn)同樣的東西，用近乎透明的價(jià)格和技術(shù)來(lái)生產(chǎn)。銅和基于石油的塑料制品等主要原材料的價(jià)格則呈指數(shù)級(jí)上漲。新勞動(dòng)法實(shí)施后，人工費(fèi)用加上原材料上漲，僅僅這兩項(xiàng)企業(yè)就需要多增加80%的生產(chǎn)成本，而品牌卻毫無(wú)溢價(jià)能力，一些工廠只能關(guān)門大吉。 　　世界工廠的中樞——東莞企業(yè)數(shù)大概有3萬(wàn)左右，臺(tái)資、港資合起來(lái)大概占東莞企業(yè)的一半，臺(tái)資大概8000家左右。一位已經(jīng)在外地設(shè)廠的臺(tái)商告訴記者，最近大概有兩成左右的東莞臺(tái)資企業(yè)從東莞消失。在經(jīng)歷一連串大幅匯率升值之后，中國(guó)不斷上升的成本可能意味著，這個(gè)世界工廠將很快成為一個(gè)主要的通脹輸出地。在持續(xù)的出口產(chǎn)品價(jià)格下降之后，中國(guó)價(jià)格作為無(wú)可比擬的基準(zhǔn)采購(gòu)價(jià)格，于2005年末開(kāi)始上升。盡管同比漲幅一直較為溫和，但最近漲價(jià)的呼聲卻較以往更加迫切。香港工業(yè)總會(huì)一份針對(duì)珠三角港商的調(diào)查顯示，珠三角目前約8萬(wàn)家港企中，有37.3%的企業(yè)正計(jì)劃將全部或部分生產(chǎn)能力搬離珠三角，更有超過(guò)63%的企業(yè)計(jì)劃遷出廣東。 　　消失的形式有很多種，有的是突然離開(kāi)，有的是到越南設(shè)廠，有的是轉(zhuǎn)向內(nèi)地，留在東莞當(dāng)?shù)氐钠髽I(yè)則力圖轉(zhuǎn)型：做品牌，轉(zhuǎn)向內(nèi)銷。但這需要強(qiáng)大實(shí)力和時(shí)間做支撐，一些規(guī)模小，過(guò)去靠低廉勞力成本打拼的中小臺(tái)資企業(yè)多半熬不過(guò)這個(gè)嚴(yán)冬。間或出現(xiàn)的卷款而逃的事件一直綿延不絕?！爸袊?guó)向世界出口通縮的時(shí)代即將結(jié)束?！瘪v香港的摩根大通中國(guó)證券部主席李晶在去年表示：“制造商正提高其平均售價(jià)，他們相信自己能夠轉(zhuǎn)嫁任何未來(lái)的(成本)上漲。過(guò)去5年，許多制造商的利潤(rùn)率被嚴(yán)重?cái)D壓，但由于行業(yè)整合、環(huán)保和安全記錄不佳的小廠商的關(guān)停以及自然損耗，定價(jià)權(quán)已回到眾多行業(yè)手中。” 　　中國(guó)不再是最廉價(jià)的生產(chǎn)地 　　由博思艾倫咨詢公司及上海美國(guó)商會(huì)聯(lián)合進(jìn)行的一項(xiàng)研究發(fā)現(xiàn)，中國(guó)一直以來(lái)作為純粹低成本及出口導(dǎo)向型生產(chǎn)基地的重要性將逐漸減小。研究指出，將中國(guó)加入自己全球供應(yīng)鏈的公司比僅將中國(guó)作為低成本及出口導(dǎo)向型生產(chǎn)基地的公司更具競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。超過(guò)一半在華經(jīng)營(yíng)外商獨(dú)資和外商合資制造型的受訪企業(yè)認(rèn)為，相比其他一些更低成本的國(guó)家，中國(guó)正在失去其作為制造基地的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。近兩成的受訪公司正在考慮將其在華生產(chǎn)基地遷往或拓展至諸如越南和印度等國(guó)。 　　一些新的投資者不再將中國(guó)視為最佳對(duì)象基于以下考慮：費(fèi)用的增長(zhǎng)和各家公司追求投資多樣化的自然傾向。在美國(guó)商會(huì)的一份調(diào)查報(bào)告中，54%的受訪公司認(rèn)為中國(guó)對(duì)比其他低成本國(guó)家正失去其競(jìng)爭(zhēng)力。70%受訪公司認(rèn)為競(jìng)爭(zhēng)力下滑的主要原因是人民幣升值，而52%的公司指向工資成本上升。白領(lǐng)經(jīng)理和藍(lán)領(lǐng)職工工資分別上漲了9.1%和7.6%。33%受訪公司認(rèn)為，另一個(gè)導(dǎo)致中國(guó)失去競(jìng)爭(zhēng)力的原因是員工流失。 　　迄今為止，中國(guó)東部沿海地區(qū)誕生了世界上運(yùn)作效率最高的工廠組織，這些工廠以全球性價(jià)比最高的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)和絕對(duì)的低價(jià)格取勝，尤其是長(zhǎng)三角和珠三角地區(qū)。但在這些地區(qū)的投資花費(fèi)增長(zhǎng)迅速。廠房租賃和辦公用地金額飛漲，工業(yè)用地短缺，各種設(shè)施的費(fèi)用增加，最為重要的是，勞動(dòng)法實(shí)施后工資額的高漲以及不斷攀升的工業(yè)產(chǎn)品價(jià)格。盡管從內(nèi)地到沿海地區(qū)來(lái)打工的人數(shù)眾多，工人的工資數(shù)年來(lái)以每年兩位數(shù)的百分比增長(zhǎng)，管理層的增長(zhǎng)速度更快。但是中國(guó)也日益被自己既往的成功所戕害，這種建立在低技術(shù)、低附加值基礎(chǔ)上的產(chǎn)業(yè)模式，很難培養(yǎng)和招募技術(shù)性人才，從財(cái)務(wù)主管人員到懂得國(guó)際化生產(chǎn)技術(shù)如“六西格瑪管理理論”和“精益生產(chǎn)”的管理者。由于沒(méi)有足夠的合適人才，導(dǎo)致了獵頭的泛濫和工資的飛漲。      中國(guó)無(wú)疑不再是最廉價(jià)的生產(chǎn)地。比如每年生產(chǎn)1.8雙鞋子的鞋業(yè)生產(chǎn)地樂(lè)源，工資瘋長(zhǎng)的局面讓其已難以承受，盡管生產(chǎn)能力的提高可以部分抵消高工資效應(yīng)，但每單位勞動(dòng)力的費(fèi)用還是以每年8%的速率增長(zhǎng)。雖然在越南和印尼，工資水平也在漲高，但比起中國(guó)沿海地區(qū)，還是低了35%。作為典型的勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，每雙鞋的產(chǎn)出需要200人參與制作工序。 　　一個(gè)潛在的解決方案則是繼續(xù)向中國(guó)內(nèi)陸地區(qū)投資，那里的各種費(fèi)用遠(yuǎn)比高度發(fā)達(dá)的沿海地區(qū)便宜。事實(shí)上，自2000年以來(lái)中國(guó)政府也在推行這樣一個(gè)政策，在中、西部一些急于招商引資的地方，每畝14萬(wàn)元的工業(yè)用地費(fèi)用，其土地出讓金可以被人為減至每畝1.4萬(wàn)元。以每畝1.4萬(wàn)元將土地拿下后，企業(yè)再按照接近每畝1.4萬(wàn)元的價(jià)格抵押給銀行，企業(yè)的投入基本為零。中國(guó)的本土企業(yè)已經(jīng)開(kāi)始向這些窮鄉(xiāng)僻壤進(jìn)軍，一小部分外國(guó)企業(yè)也尾隨其后，并且數(shù)量在不斷增長(zhǎng)。 　　中國(guó)制造的前行之路 　　遷徙是許多企業(yè)選擇的進(jìn)化方式。在中國(guó)私營(yíng)經(jīng)濟(jì)最發(fā)達(dá)的溫州，這些企業(yè)比比皆是。這種趨勢(shì)顯然直接改變了江西鷹潭當(dāng)?shù)氐拿婷病诨纳揭皫X之上的鷹潭少有平地，為平整工業(yè)園，