紡紗企業(yè)普遍利潤率較低，當前又遇到了原料價格高漲、用工成本飆升的矛盾。因此，紡紗企業(yè)需要離效現(xiàn)代化的生產(chǎn)設備，在保證產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高和開發(fā)新品種的前提下，實現(xiàn)降低用棉量、用棉品級及萬錠用工，提高單位產(chǎn)品利潤率。

　　紡紗機械新技術新工藝發(fā)展迅速。從總體趨勢來看，國內(nèi)外紡紗機械無論是單機還是成套設備都在圍繞高效率、高品質(zhì)、節(jié)能降耗、提高可靠性、簡化操作和提高適紡性等方面進行研究開發(fā)。另外，由于原料和人工成本不斷攀升，我國紡織企業(yè)對質(zhì)優(yōu)、高效、省工的紡紗設備更加渴求，帶集體落紗的細紗長車、自動絡筒機市場份額快速擴張。

　　棉紡成套設備，在配置上出現(xiàn)了前紡向大卷裝、縮短工藝流程、紡紗少機臺、多錠化以及自動化、連續(xù)化生產(chǎn)方向發(fā)展的趨勢;在技術上向機、電、氣、儀一體化，數(shù)字化，智能化，信息化方向發(fā)展，并應用在線監(jiān)控、信息采集分析等現(xiàn)代化的先進技術;在機械結構上向零部件、裝置和功能等的模塊化設計發(fā)展，并采用精良的制造工藝;在紡紗原理上，運用新型紡紗理論，并克服環(huán)錠紡紗的缺陷。

　　先進的清梳聯(lián)設備采用開、清、梳新理念，應用模塊化、一體化、在線監(jiān)控等新技術，靈活組合，適紡性強，實現(xiàn)了清花短流程，梳棉高產(chǎn)、高質(zhì)、大卷裝。

　　新型精梳機在運動和機械結構上進行了優(yōu)化，在精梳設計和工藝上進行研究和創(chuàng)新，自動化程度、車速、可靠，陛以及精梳紡紗質(zhì)量都得到提高。另外，節(jié)約原棉、節(jié)約能耗也成為關注的重點，機械外形設計也更趨人性化。

　　并條機繼續(xù)向高速、大容量方向發(fā)展，自調(diào)勻整技術、模塊化設計得到更多應用，可靠性進一步提高。

　　隨著技術進步，多電機驅(qū)動的懸錠粗紗機可靠性和自動化水平顯著提高，自動集體落紗技術日趨成熟，加上粗紗自動運輸系統(tǒng)，粗細聯(lián)應用更廣泛。

　　此次展會多個國內(nèi)廠商展出的環(huán)錠細紗機幾乎均為集體落紗長車，在很大程度上說明國內(nèi)集體落紗細紗長車制造技術難題得到了根本解決，同時也反映了國內(nèi)棉紡企業(yè)對集體落紗細紗機長車的需求。環(huán)錠細紗機設計普遍趨向模塊化，應用數(shù)控技術，工藝適應性更為廣泛。隨著對紗線質(zhì)量的要求不斷提高，為提高和穩(wěn)定紡紗質(zhì)量，細紗機制造企業(yè)在牽伸機構上做了大量改進。另外，節(jié)能也成為開發(fā)的主題。國內(nèi)外廠商都在節(jié)能方面做出了巨大的努力。

　　自動絡簡機能顯著提高生產(chǎn)效率，節(jié)省用工，提升產(chǎn)品質(zhì)量，近兩年成為市場熱點。國內(nèi)不少廠家都開發(fā)出了自動絡簡機，并逐漸推廣應用。新型自動絡簡機普遍采用了直流無刷電機同軸傳動槽簡、張力控制裝置、新的防疊方式、接頭循環(huán)電氣控制等新技術，機電一體化程度也大幅提高，另外功能也實現(xiàn)了模塊化。由于用工成本的提高，細絡聯(lián)也迎來發(fā)展良機。

　　隨著棉紡企業(yè)對差異化產(chǎn)品的追求，新型紡紗設備也得到更多關注。轉杯紡紗技術朝著高速高產(chǎn)、高度自動化和智能化、原料多元化的方向發(fā)展，市場還有增長空間。國產(chǎn)轉杯紡紗機技術進一步完善，可靠性進一步提高。