天津市實(shí)施工業(yè)戰(zhàn)略東移過(guò)程中，一座占地184公頃，投資46.5億元的現(xiàn)代化高新紡織工業(yè)園在天津空港物流加工區(qū)拔地而起。

　　高新紡織工業(yè)園集中了市內(nèi)60多家老紡織企業(yè)，通過(guò)重新規(guī)劃布局，淘汰高污染高能耗設(shè)備，提升整體工藝水平，創(chuàng)造出天津紡織行業(yè)節(jié)能降耗、創(chuàng)新發(fā)展的新模式。

　　園區(qū)內(nèi)，紡織生產(chǎn)的各項(xiàng)考核指標(biāo)均達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。企業(yè)設(shè)備用水量比過(guò)去減少50%;每百米布用電量由過(guò)去的18度降低到12度;萬(wàn)元產(chǎn)值取新水量由過(guò)去的17噸降低到現(xiàn)在的9噸。

　　紡織行業(yè)一直是本市的支柱產(chǎn)業(yè)，過(guò)去僅在市區(qū)的海河兩岸就散落著60多家大大小小的紡織廠(chǎng)。這些企業(yè)一方面工藝?yán)淄?、產(chǎn)品相似，另一方面又是麻雀雖小、五臟俱全。污水廠(chǎng)、變電站、煙囪，這些能耗“大戶(hù)”每個(gè)企業(yè)都有。面對(duì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和保護(hù)環(huán)境的兩難，紡織行業(yè)利用工業(yè)戰(zhàn)略東移的契機(jī)，從2003年9月起逐步將這些企業(yè)從市區(qū)遷出，在天津空港物流加工區(qū)重新規(guī)劃紡織產(chǎn)業(yè)布局，建立高新紡織工業(yè)園。通過(guò)把相似的產(chǎn)業(yè)集中在一起，實(shí)現(xiàn)資源的合理使用。高新紡織工業(yè)園按照紡紗、織造、印染、服裝等不同專(zhuān)業(yè)，經(jīng)過(guò)重組重新建成了新的企業(yè)。以前每個(gè)工廠(chǎng)都有自己的變電站、污水廠(chǎng)、鍋爐房，企業(yè)搬遷集中以后，一個(gè)污水廠(chǎng)就解決全部問(wèn)題。供電、供氣系統(tǒng)也是集中在一起，在費(fèi)用上節(jié)省了很多資金。紡紗、織造、印染、服裝企業(yè)全部集中在園區(qū)內(nèi)，一個(gè)區(qū)域內(nèi)的經(jīng)濟(jì)循環(huán)悄然形成。在這里，紡紗的近十個(gè)工序被分為獨(dú)立的車(chē)間，每個(gè)車(chē)間像鏈條一樣連接在一起，一個(gè)新型的產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品鏈隨之形成。

　　紡織企業(yè)集中東移，并不是工廠(chǎng)位置的簡(jiǎn)單移動(dòng)，而是通過(guò)集約和技術(shù)創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)節(jié)約發(fā)展，徹底打破紡織行業(yè)工藝落后、設(shè)備老化、污染大、能耗高的老面孔。在高新紡織工業(yè)園，80%的設(shè)備機(jī)器都是新引進(jìn)的世界一流設(shè)備。在東移過(guò)程中，污染、能耗因素成為紡織企業(yè)引進(jìn)設(shè)備的重要指標(biāo)。