榮盛石化超凈排放備用系統(tǒng)全面投入運營

　　為切實提高清潔生產(chǎn)水平，我集團對榮盛石化、盛元化纖投資8000多萬進行煙氣超凈排放改造，繼去年8月主系統(tǒng)正式投入使用后，今年7月15日，備用系統(tǒng)也全部完成安裝投入使用。

　　本次煙氣處理改造采用SCR(選擇性催化還原脫硝)、布袋除塵、石灰石/石膏濕法脫硫、靜電除塵的方法。SCR是目前最成熟和安全高效的煙氣脫硝技術(shù)。石灰石/石膏濕法脫硫法是以石灰石漿液作為脫硫劑，在吸收塔內(nèi)對煙氣進行噴淋洗滌，使煙氣中的二氧化硫反應(yīng)生成石膏，濕濕電除塵器則主要用于脫除煙塵，特別是其他方法很難脫除的PM2.5煙塵。

　　爐區(qū)煙氣經(jīng)處理后，其中的煙塵、SO2、NOx排放標(biāo)準(zhǔn)達到天然氣排放的最高超凈排放標(biāo)準(zhǔn)，遠(yuǎn)低于杭州市煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)。這樣高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求的排放進一步彰顯了榮盛石化股份有限公司對環(huán)境的重視和社會責(zé)任感。

　　項目施工期間因榮盛石化熱媒站為老廠區(qū)，設(shè)備安裝空間不足，現(xiàn)場管道改動量較大，施工難度大。在項目進行過程中，榮盛石化各級領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)管理技術(shù)人員與昆侖公司技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場實際情況，細(xì)致討論、研究施工安裝方案，并及時對現(xiàn)場出現(xiàn)各項技術(shù)和安裝問題現(xiàn)場制定方案，及時調(diào)整，解決了多項因安裝空間不足，無法正常施工的問題。

　　煙氣超凈排放項目原基本用于熱電廠，我集團為全國較早使用超凈排放技術(shù)處理熱煤爐煙氣的公司，為化纖行業(yè)煙氣超凈排放做出了表率作用。

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