近日，際華三五四二紡織有限公司家紡分廠在縫紉機上安裝一款吹線頭裝置，保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時提高了生產(chǎn)效率。

　　長期以來，毛紗線頭都是影響家紡制品質(zhì)量的重要隱患，尤其在生產(chǎn)功能性面料產(chǎn)品時，毛紗線頭的隱患尤為突出。盡管家紡分廠采取了層層拈毛紗、后工序粘線頭的辦法，還是不能徹底清除毛紗線頭，而且拈毛紗粘線頭費工費時，十分影響效率。

　　在進行多方考證后，家紡分廠引進一款吹線頭的裝置并進行改良。將該裝置安裝在縫紉機腳踏板處，開關(guān)與腳踏板聯(lián)合，吹嘴直對著壓腳運動的地方。

　　如此一來，操作工腳踏縫紉機時，這款裝置會跟著運動不停地噴氣，將面料上的毛紗線頭吹出，避免線頭附著在面料上。

　　公司準備車間將DELTA110型全自動穿筘機的排紗裝置由機械式改造為自動噴氣式，此舉使穿筘效率提高20%，壞車率同比降低75%。

　　目前公司的生產(chǎn)任務(wù)緊、產(chǎn)量大，全自動穿筘機每天24小時不停地運轉(zhuǎn)，原來的排紗裝置是由電磁閥控制著高速氣缸，帶動齒條、齒輪及鋼制排紗鉤進行排紗，在頻繁的打擊排紗過程中，排紗鉤經(jīng)常發(fā)生斷裂，紗線無法排出，造成停機維修，“速度慢、效率低、配件費用支出大”成為制約生產(chǎn)的關(guān)鍵因素。

　　針對這一情況，車間設(shè)備管理員王宇和保養(yǎng)工楊立山每天細心觀察，根據(jù)多年經(jīng)驗，決定從改變排紗裝置上下手，在原有的電磁閥上連接了一個噴嘴，開車時在紗線引入的瞬間，噴嘴吹出氣流，將紗線由劍帶軌道中排出。