一家投產(chǎn)才半年的機(jī)械企業(yè)，其生產(chǎn)的全自動(dòng)烘干機(jī)竟填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。“1臺(tái)全自動(dòng)烘干機(jī)抵得上30臺(tái)普通烘干機(jī)，不僅效率高，而且只需兩三名工人操作，省時(shí)又省力。”業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，該設(shè)備將有效提升紹興印染后整理的能力。

　　位于湖塘街道的恒元機(jī)械制造公司去年底投產(chǎn)，是恒元紡織有限公司下屬企業(yè)。正是這家投產(chǎn)僅半年的機(jī)械“小字輩”，生產(chǎn)制造的全自動(dòng)烘干機(jī)給我縣印染企業(yè)、尤其是針織印染企業(yè)帶來了轟動(dòng)。日前，記者來到該公司車間內(nèi)，一臺(tái)臺(tái)整齊擺放的全自動(dòng)烘干機(jī)基本組裝完成，準(zhǔn)備上油漆。“這些設(shè)備已全部訂購(gòu)出去。”公司負(fù)責(zé)人介紹，恒元機(jī)械是由恒元紡織與韓國(guó)合作投資，其中恒元紡織投資1億元新建廠房設(shè)備，韓方提供相關(guān)技術(shù)。

　　從面料到機(jī)械，“恒元”大手筆投資機(jī)械行業(yè)信心何在?“從國(guó)際市場(chǎng)來看，紹興印染的后整理一直是‘短腿’。”恒元紡織負(fù)責(zé)人茅元根說，他從事針織數(shù)十年，在與國(guó)際采購(gòu)商打交道時(shí)，深感中國(guó)針織面料后整理環(huán)節(jié)的薄弱，而面料經(jīng)韓國(guó)企業(yè)印染后整理后，價(jià)格卻成倍增長(zhǎng)，原因在于其后整理技術(shù)領(lǐng)先。

　　“紹興印染與韓國(guó)、日本等印染技術(shù)就差在后整理技術(shù)上。”茅元根說，“短腿”就是商機(jī)，何不提高技術(shù)來彌補(bǔ)不足。他的想法與韓國(guó)一家著名機(jī)械企業(yè)商量后，雙方一拍即合。今年3月份，韓方不僅派出了技術(shù)工程師、管理人員，甚至還提供手藝精湛的一線工人前來指導(dǎo)。

　　記者在一家投入使用該款新設(shè)備的印染企業(yè)看到，把染色水洗后潮濕的針織面料，拉成一定門幅，自動(dòng)送進(jìn)這烘干機(jī)后，不一會(huì)就出來干燥平整的面料。整個(gè)過程只需兩三名員工通過電腦操作輕松完成。據(jù)介紹，在針織印染企業(yè)中，普通烘干機(jī)不僅限制一兩匹布操作，而且烘干后需要大量人工拉直整理。這款全自動(dòng)烘干機(jī)正常操作，能抵30臺(tái)普通的烘干機(jī)，如按30臺(tái)普通烘干機(jī)配20名員工計(jì)算，至少可以減少90%的勞動(dòng)力。值得一提的是，由于該機(jī)器的全自動(dòng)化減少了人為因素，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，其中一直困擾針織染色的高縮水率得到了有效控制。

　　“從首臺(tái)研制成功的全自動(dòng)烘干機(jī)運(yùn)行看，成效明顯，市場(chǎng)反響強(qiáng)烈。”茅元根對(duì)此信心十足，接下來，公司將向全自動(dòng)絲光機(jī)及水處理設(shè)備等方面拓展，擴(kuò)大研發(fā)，將國(guó)外先進(jìn)的印染設(shè)備及技術(shù)推廣到紹興乃至全國(guó)印染行業(yè)中。