11月6日訊，國內(nèi)棉花價格定格于27066元/噸，而10月初的價格是22684元/噸，月內(nèi)漲幅超過20%，顯然可用“瘋狂”來形容了。

　　有分析指出，這些對于仍未完全走出國際金融危機陰影的國內(nèi)紡織企業(yè)顯然是雪上加霜，但亦有多位市場分析人士向《中國聯(lián)合商報》記者表示，這對于紡織印染行業(yè)結構調整也是一次好機會，在節(jié)能減排的重壓之下，紡織印染行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能的速度必將加速。

　　成本壓力加大

　　棉花價格的上漲，必然會不斷影響著下游企業(yè)，包括服裝、家紡等企業(yè)影響頗大。

　　浙江幾位中小紡織企業(yè)負責人向《中國聯(lián)合商報》記者表示，進入11月，原料上漲壓力日趨明顯。

　　“大的紡織企業(yè)，多依靠前期囤積的庫存來應對漲價壓力，而我們這些中小紡織企業(yè)在面對高棉價時只能選擇減產(chǎn)或者停產(chǎn)。”

　　對于從事紡織原料加工的棉紡企業(yè)而言，通過棉紗、棉布價格的大幅上漲轉移了部分成本壓力企業(yè)利潤增加，但棉價的大幅波動也使企業(yè)無法確定生產(chǎn)成本，不敢簽訂長期訂單。

　　而對處于更下游的紡織服裝企業(yè)來說，不斷高企的成本使得不少企業(yè)無法完全消化，不得不提高產(chǎn)品批發(fā)價，由此導致零售價格也出現(xiàn)上調，但各品牌的提價幅度不盡相同。

　　分析人士指出，高棉價將加快紡企兩極分化的升級過程，受影響的大多為中小企業(yè)，這給骨干企業(yè)同樣帶來了機會，極有可能會加速整合。

　　節(jié)能減排任務重

　　這次成本壓力的加大，無疑也是淘汰落后產(chǎn)能的必經(jīng)階段，產(chǎn)業(yè)資源在此過程中逐漸流向高附加值的大企業(yè)。

　　事實上，紡織印染行業(yè)一直跟“高能耗”緊密聯(lián)系在一起。

　　記者查閱中國紡織工業(yè)協(xié)會相關資料顯示，目前中國紡織工業(yè)總耗能占全國工業(yè)總耗能的4.3%，規(guī)模以上企業(yè)用水量占全國工業(yè)企業(yè)的8.51%廢水排放量占全國工業(yè)廢水排放總量的10%，其中80%為印染廢水，平均回用率僅為10%左右。

　　總體來看，多數(shù)紡織企業(yè)節(jié)能減排投入不足，先進工藝裝備采用率較低。

　　在“十一五”即將結束，節(jié)能減排任務的重壓之下，紡織印染行業(yè)的能耗與環(huán)保問題更是引起了極大的關注。

　　臨近“十二五”，近來一些地方不惜拉閘限電來確保能耗在規(guī)定范圍之內(nèi)，這些顯然讓紡織印染行業(yè)內(nèi)企業(yè)也備感壓力。

　　11月3日，浙江慶貿(mào)印染的王總在電話中向《中國聯(lián)合商報》記者表示，節(jié)能減排約束來得比較突然，企業(yè)壓力特別大。

　　在隨后的采訪中，多位企業(yè)負責人表達了同樣的看法。

　　值得欣慰的是，這些引起了業(yè)內(nèi)的重度重視，近年來紡織印染行業(yè)節(jié)能減排工作推進力度加大。

　　據(jù)了解，“十一五”前4年紡織工業(yè)規(guī)模以上企業(yè)單位增加值(按可比價)能耗下降了39.27%，大力推廣清潔生產(chǎn)工藝和設備以及中水回用技術單位增加值(可比價)污水排放量下降了22%，熱能、中水和纖維的循環(huán)回用生產(chǎn)已初具規(guī)模。紡織工業(yè)能耗所占工業(yè)能耗總量的比重、單位增加值能耗、單位增加值污水排放量等都有大幅下降，行業(yè)在節(jié)能減排方面取得了很大的進展。

　　分析人士指出，在切實做好提高紡織企業(yè)科技貢獻率和品牌貢獻率工作的同時，行業(yè)的節(jié)能減排也成為提升產(chǎn)業(yè)運行質量和發(fā)展水平的關鍵環(huán)節(jié)。

　　在浙江蘭溪市亞太家紡有限公司董事長方太明看來，在講經(jīng)濟效益的同時，更應關注社會環(huán)境的建設。在接受記者采訪時，方小明表示，作為紡織行業(yè)的民營企業(yè)來說，一定要把“環(huán)保、安全”作為重中之重來抓。據(jù)悉，早在2008年公司就在尋求研發(fā)污染少、附加值高的產(chǎn)品，經(jīng)過兩年的努力，目前已研發(fā)成功“拉舍爾毛毯印花環(huán)保新工藝技術”產(chǎn)品。該產(chǎn)品的節(jié)能減排優(yōu)勢在于后一道環(huán)保措施減輕了，廢水出來比傳統(tǒng)的要清，甲醛、壬基酚、多氯三聯(lián)苯等含量分子減少了。

　　據(jù)介紹，該企業(yè)馬上又要投入幾百萬元，用于重新改造和修繕環(huán)保設施、設備與裝置，并準備通過一系列的標準認證，逐漸實現(xiàn)公司內(nèi)部及生產(chǎn)的規(guī)范化。

　　浙江慶貿(mào)印染亦是如此，據(jù)介紹，近年來，該企業(yè)非常重視節(jié)能減排工作，采取了一系列措施，今年投資800萬進行技術改造，預計項目在明年1月份完工。

　　壓力促結構調整

　　能耗壓力增大的背景下，也極大地促進了企業(yè)的自主創(chuàng)新與結構調整，一些企業(yè)紛紛開始轉向。

　　“現(xiàn)在對紡織產(chǎn)業(yè)來說，一個重大的挑戰(zhàn)就是我們怎么擺脫這種能源消耗型和污染型歷史的帽子，走向綠色產(chǎn)業(yè)之路。”中國紡織工業(yè)協(xié)會副會長孫瑞哲此前在一次活動上如此表示，如何順利完成節(jié)能減排的目標任務，不僅關系行業(yè)的可持續(xù)健康發(fā)展，也是行業(yè)結構調整的要求。

　　中國紡織工業(yè)協(xié)會相關負責人表示，我國紡織業(yè)已經(jīng)到了提升行業(yè)的產(chǎn)業(yè)集中度和集成創(chuàng)新度、由過去的成本導向向價值導向轉變的時候。“現(xiàn)在我國紡織業(yè)正處于由紡織大國向紡織強國邁進的過程中，提高產(chǎn)業(yè)發(fā)展質量，提升企業(yè)在產(chǎn)品設計、營銷等方面的水平，顯得緊迫而又實際。”

　　在展望未來時，中國紡織工業(yè)協(xié)會相關負責人對《中國聯(lián)合商報》記者表示，“十二五”期間，紡織工業(yè)要依靠發(fā)展低碳工藝、清潔生產(chǎn)工藝、環(huán)境治理技術、節(jié)約資源和資源循環(huán)技術，在實現(xiàn)國家整體目標的前提下，實現(xiàn)紡織業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。