我國服裝進口面料主要是化纖產(chǎn)品，占進口面料總數(shù)的60%-70%。據(jù)14家典型服裝企業(yè)使用面料的情況統(tǒng)計，棉、毛、絲及其混纖服裝面料中有70%-85%為國產(chǎn)面料，麻及麻混紡服裝面料中有98%為國產(chǎn)面料。近年來，隨著我國化纖技術的發(fā)展，化纖面料的進口逐年下降，但是一些高檔品牌的服裝還是喜歡選用進口面料。

　　服裝企業(yè)選用進口面料的主要原因是國外產(chǎn)化纖面料的外觀風格、手感性能、疵點、懸垂性(成形性)、顏色這五方面的質(zhì)量更勝一籌。調(diào)查分析資料表明，進口高中檔化纖面料的主體為滌綸差別化長絲面料，少部分為其它新型化纖面料及其混纖面料，主要來自韓國、臺灣、香港、日本等國家或地區(qū)?？梢妵a(chǎn)化纖面料的品質(zhì)與國際先進水平仍有較大差距。今天就分析一下國產(chǎn)面料與進口面料的差距。

　　品種相差較遠

　　發(fā)達國家和地區(qū)如日本、韓國和臺灣，其最新面料的纖維組成已經(jīng)發(fā)展到2-4種，多的達5-6種纖維混紡，通過纖維結構變化和織物組織結構的變化，實現(xiàn)仿真、超真效果，已經(jīng)成為發(fā)展趨勢。我國目前新型化纖的性能還不穩(wěn)定，應用還不普遍，混紡面料平均使用纖維1.3種。

　　國內(nèi)功能性纖維單纖過粗。本身是舒適性纖維，但手感和風格不符合夏季穿著要求。

　　美觀性有差距

　　國內(nèi)化纖印染仿真、超真主要通過“堿減量”實現(xiàn)。“堿減量法”的風格變化少，對環(huán)境污染嚴重、能源消耗大，是需要逐步取代的工藝。

　　“堿減量法”處理普通滌綸織物，其結果是織物柔軟度增加，表面極光改善，但缺點是風格單一，面料制成服裝時的成形性下降，織物的豐厚蓬松感、表面滑糯或滑爽感仍然不好。

　　國產(chǎn)滌綸織物給人的印象是比過去柔軟，但制成制服類面料硬挺度不足、豐滿度差、表面滑糯或滑爽度不足。懸垂類面料多半采用低密織造，織物軟但紗線硬，織物不能自然平滑下垂。面料的顯色性不良，外觀呆板均一、沒有天然纖維的自然外觀。因此韓國、臺灣等地的滌綸面料大量涌入中國內(nèi)地市場。

　　色光方面

　　國產(chǎn)面料的顏色不夠鮮亮，純度不夠高、比較灰，因此使面料看起來色彩混沌，有種不太干凈的感覺;國產(chǎn)印花產(chǎn)品印制中拔白處白度不足，細經(jīng)、線條延續(xù)性差，缺少生動性，印制精確度也較來樣有差距;利用進口坯布、進口設備、進口染化料生產(chǎn)的面料，其色彩的鮮艷程度、光澤感和色彩重現(xiàn)的準確度，依然無法做到與國外產(chǎn)品同樣的水平。

　　手感方面

　　國外面料廠家生產(chǎn)的高檔面料大多是含有多種新型纖維組分的面料。由于融合了多種纖維的優(yōu)點，其懸垂性、柔軟度和光澤度往往超過天然纖維織物。新合纖面料以純滌綸長絲或以滌長絲為主，新穎優(yōu)美、手感柔軟蓬松、外觀華貴高雅。

　　國內(nèi)的產(chǎn)品，有些雖然從外觀上看差別很小，但手感較薄，懸垂性、彈性等指標如果國外產(chǎn)品。手感也不及樣品柔糯、豐滿。

　　成衣后的性能

　　外觀與進口產(chǎn)品相似的面料，經(jīng)相同剪裁、縫制、熨燙后，穿著后的感覺不一樣。國產(chǎn)面料在剪裁、軋襯和蒸汽熨燙過程中，面料擴張度、縮水率等與進口面料不同是重要原因，做成成品后其尺寸已經(jīng)與原尺寸產(chǎn)生了較大的差距，影響面料與襯布粘合及外觀質(zhì)量，造成服裝加工中換片率高。合格的面料成衣后，不能達到服用的某些要求，造成經(jīng)濟上的損失和資源上的浪費。

　　我國的面料產(chǎn)品雖合格，但與國外面料相比，無論從外觀還是內(nèi)在質(zhì)量上存在一定差距。所以，很多品牌服裝還是選用了進口面料來進行服裝生產(chǎn)，這也是為什么同樣的面料，高檔服裝要昂貴的一個重要原因。