福建宏遠集團是一家以生產純棉紗線面料為主的企業(yè)，在產業(yè)的轉型升級中，宏遠集團選定新溶劑法竹纖維為新的突破點。這種新工藝的優(yōu)勢在于，生產過程零排放的同時溶劑回收率達到97%以上，產能增加的同時，產品品質也得到大幅度提高。

　　在紡織新材料領域，國外Lyocell紡絲技術已經較為成熟，但想引進這樣一套設備，至少要10多個億，這對企業(yè)來說是不可承受之重，在泉州市科技局的支持下，宏遠集團走上自主研發(fā)之路。泉州市科技局提出了建設竹纖維產業(yè)聯(lián)盟的構想，將紡織裝備企業(yè)、紡織原料上下游企業(yè)和相關科研高校聯(lián)合在一起，共同突破紡織行業(yè)關鍵技術瓶頸。

　　不久之后，宏遠的這個竹纖維紡織項目被列入了國家科技支撐計劃項目。2014年，這條“5000噸/年新溶劑法竹纖維紡絲生產線”順利通過了科技部的驗收。5月，產品投入市場。宏遠集團陳總透露：“國內棉的價格每噸大概是14500元，而竹纖維能賣到4萬~5萬，還供不應求?！?/p>

　　宏遠集團通過新產品、新工藝，突破企業(yè)困局，尋找出新的增長點?？杉幢闳绱?，宏遠依然面臨著和眾多企業(yè)一樣的困境：缺資金，用工難。陳總說：“訂單紛至沓來，可我們生產線每天只能生產10噸，沒有資金添置新的生產線，技術工要半年才能上線作業(yè)，招工困難?！?/p>

　　對此，泉州華中科技大學智能制造研究院李世其院長指出：“要提高機械的智能化和自動化?！痹缭?013年，泉州就率先在全省實施“數控一代”示范工程。

　　僅2014年一年，中國科學院院長周濟三次帶領有關部門負責人和知名院士、專家蒞臨泉州，深入一線企業(yè)考察調研，并將泉州市作為“中國制造2025”的地方樣板和實踐案例。

　　自“數控一代”示范工程實施以來，在紡織鞋服領域，永信數控開發(fā)的針織繡花裝備年產1200臺，年產值2.7億元。

　　永信數控董事長林輝煌介紹：“平繡機工作效率抵得上七八名員工，工作效率提高5至10倍?！边@是典型的“機械換工”實例。

　　不僅如此，已有10個紡織機械新品種由“數控一代”示范企業(yè)自主研發(fā)而成，1000多套國產數控和伺服系統(tǒng)在紡織鞋服行業(yè)推廣，并在制鞋領域也建立起了柔性制鞋過程自動化生產線。