為了緩解口罩、隔離衣等防護(hù)物資緊缺的狀況，青島市的紡織服裝企業(yè)發(fā)揮產(chǎn)業(yè)鏈完整、技術(shù)儲備雄厚的優(yōu)勢，紛紛轉(zhuǎn)產(chǎn)防護(hù)用品。在為打贏新冠肺炎防控阻擊戰(zhàn)提供充足物資保障的同時，不斷優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、開拓發(fā)展空間。

　　在恒尼智造的口罩生產(chǎn)車間，接到轉(zhuǎn)產(chǎn)任務(wù)之后，企業(yè)把海藻纖維國家發(fā)明專利技術(shù)用到了口罩生產(chǎn)上。這里生產(chǎn)的每一只口罩，都添加了海藻纖維面料。恒尼智造科技公司總經(jīng)理吳佳介紹說，海藻纖維是一種天然環(huán)保、抗菌抑菌的原材料，以前他們是把海藻用于高端內(nèi)衣的生產(chǎn)中，現(xiàn)在加入到口罩里面。經(jīng)過檢測，海藻纖維口罩可以達(dá)到中國抗菌紡織品3A級標(biāo)準(zhǔn)，為市民提供更好的防護(hù)。

　　專門生產(chǎn)高端內(nèi)衣的恒尼集團(tuán)在2003年非典期間就承擔(dān)過口罩應(yīng)急生產(chǎn)任務(wù)。今年受到疫情影響，恒尼集團(tuán)2月份的秋冬季訂貨會無法按計劃舉行，而秋冬季內(nèi)衣銷售占到恒尼集團(tuán)年銷售額的70%以上。轉(zhuǎn)產(chǎn)防護(hù)產(chǎn)品，讓企業(yè)找到了新的市場空間。他們正在海藻纖維口罩的基礎(chǔ)上研發(fā)智能型口罩，在口罩上加入芯片，使其具備健康監(jiān)測的功能，從而推進(jìn)產(chǎn)品和技術(shù)優(yōu)化升級，拓寬企業(yè)發(fā)展空間。

　　青島即發(fā)集團(tuán)的針織內(nèi)衣市場占有率位居全球第二。接到轉(zhuǎn)產(chǎn)任務(wù)后，企業(yè)第一時間組織原材料采購，并追加投入全面改造了10條生產(chǎn)線，從拿到口罩和隔離衣生產(chǎn)資質(zhì)到第一批產(chǎn)品下線僅用了不到24小時。青島即發(fā)集團(tuán)副總經(jīng)理萬剛向記者介紹，他們的八條口罩生產(chǎn)線可以日產(chǎn)口罩六萬只，兩條隔離衣生產(chǎn)線可以日產(chǎn)隔離衣一千套。即發(fā)將根據(jù)疫情的情況，積極考慮引進(jìn)新的生產(chǎn)線，同時對現(xiàn)有生產(chǎn)線進(jìn)一步改造提升，加大產(chǎn)量、提高產(chǎn)能。

　　企業(yè)轉(zhuǎn)產(chǎn)，政府護(hù)航。青島擁有規(guī)模以上紡織服裝工業(yè)企業(yè)數(shù)百家，疫情發(fā)生后，即發(fā)、雪達(dá)、恒尼、華金、環(huán)球服裝等企業(yè)紛紛挺身而出，克服困難、不計成本，火線轉(zhuǎn)產(chǎn)防護(hù)用品，在抗擊疫情中彰顯擔(dān)當(dāng)。為保障轉(zhuǎn)產(chǎn)企業(yè)開足馬力生產(chǎn)，青島各級、各部門及時幫助轉(zhuǎn)產(chǎn)企業(yè)辦理相關(guān)資質(zhì)、協(xié)調(diào)解決原料供應(yīng)、員工復(fù)崗、設(shè)備采購、資金需求等方面的困難，政企合力，轉(zhuǎn)危為機(jī)。