要保證產(chǎn)品質(zhì)量,紡企生產(chǎn)車間的現(xiàn)場管理應(yīng)做到這四點(diǎn)!
目前,許多紡織車間都存在一個(gè)問題,那就是生產(chǎn)車間管理做的不好,導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下、浪費(fèi)人力和物力。而生產(chǎn)現(xiàn)場管理的核心是人,人貫穿于整個(gè)生產(chǎn)的所有環(huán)節(jié),做好了人的管理,現(xiàn)場管理也就做好了一大半,產(chǎn)品質(zhì)量才能得到堅(jiān)實(shí)的保證。所以,要想做好紡企的生產(chǎn)現(xiàn)場管理,必須要做好以下幾點(diǎn)。
責(zé)任分明,減少浪費(fèi)
再好的設(shè)備也不能完全保證每次都能生產(chǎn)出100%合格的產(chǎn)品,所以在生產(chǎn)現(xiàn)場,生產(chǎn)主管必須將各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的問題進(jìn)行匯總,然后條理分明的將責(zé)任“劃撥”到各個(gè)崗位。但應(yīng)盡量減少懲罰的次數(shù)和罰款額度,車間員工掙的都是體力錢、辛苦錢,本著互相理解的態(tài)度,從輕處理能讓員工心存感激,更利于以后工作的開展。但對于那些重復(fù)出現(xiàn)的問題,就必須下重拳,這個(gè)時(shí)候不能過于手軟。
生產(chǎn)現(xiàn)場的成本管理就是四個(gè)字:減少浪費(fèi)。因此,改善現(xiàn)場最重要的是降低浪費(fèi)問題?,F(xiàn)場浪費(fèi)怎么減少?要注意查找哪些地方浪費(fèi)了,去堵住就可以了。在企業(yè)生產(chǎn)管理的現(xiàn)場,最常見的問題是珍惜看得見的錢,卻忽視變成物的錢。因此,降低成本也需從改變自身及員工觀念開始做起。
少管多理,公正透明
員工不是機(jī)器設(shè)備,他們都是實(shí)實(shí)在在的人,有其自身的思想和認(rèn)識(shí),所謂的“少管”,就是以簡單有效為宗旨,運(yùn)用規(guī)范的制度進(jìn)行適度的行為約束,不能過分地運(yùn)用“管理”的辦法來管死員工,這樣才能充分調(diào)動(dòng)員工的工作積極性?!吧俟堋辈⒉坏扔凇安还堋?,對車間的管理,應(yīng)該更多地體現(xiàn)在“理”字上。所謂的“多理”就是要理順車間內(nèi)部各崗位之間的關(guān)系,實(shí)現(xiàn)車間內(nèi)部各崗位之間的有效配合和良性互動(dòng),唯有如此,生產(chǎn)效率才能發(fā)揮到最佳水平。
車間一線生產(chǎn)員工是負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的“第一把手”,多從員工的角度看待出現(xiàn)的各種問題,尋找合理的途徑或方法進(jìn)行解決,才能取得良好的實(shí)際效果。同時(shí),被實(shí)踐認(rèn)可的行為要不斷重復(fù)、不斷提醒,當(dāng)重復(fù)的行為變成習(xí)慣,管理者和員工就會(huì)自覺按照這樣的思維去做,生產(chǎn)管理也就順利多了。
另外,發(fā)現(xiàn)問題,要及時(shí)理順崗位之間有異議的地方,誰的責(zé)任誰承擔(dān),處理的結(jié)果必須公正、透明,讓所有員工都能夠清楚的看到和感受到“質(zhì)量問題面前人人平等”,營造一個(gè)公平、合理的生產(chǎn)現(xiàn)場管理氛圍,如此,員工都會(huì)自覺的減少操作過失,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)步提高。
無縫銜接,勤于巡查
下一道工序是上一道工序的顧客,其意思就是闡述了生產(chǎn)現(xiàn)場上下工序之間銜接的重要性。每個(gè)崗位的工作內(nèi)容不同,與之對應(yīng)的崗位職責(zé)也就不盡相同。生產(chǎn)主管的主要作用就是減少不同崗位之間在生產(chǎn)過程中存在縫隙的數(shù)量,能夠及時(shí)的發(fā)現(xiàn)這些縫隙并解決。
首先,要做到的就是現(xiàn)場多監(jiān)督、勤巡查,現(xiàn)場巡查切勿走直線,只有“之”字形地走,才能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題。當(dāng)問題出現(xiàn)的時(shí)候,主管首要的責(zé)任就是去消除生產(chǎn)異常,保證正常生產(chǎn)減少時(shí)間和能耗的浪費(fèi),而不是一味指責(zé)、更不是斥責(zé)。
其次,做為主管不要單一的強(qiáng)調(diào)巡查的次數(shù),而是在現(xiàn)場巡查中的眼睛要不斷的轉(zhuǎn)、不斷的發(fā)現(xiàn)異常,并能在最短的時(shí)間內(nèi)找出對策消除異常保證全部的員工都能正常工作,這樣,無縫銜接才真正做到了實(shí)處。
布置得當(dāng),溝通到位
生產(chǎn)主管現(xiàn)場的指示錯(cuò)誤或指示不當(dāng)是重大的管理缺陷。因此,在車間每天的早班會(huì)中,針對出現(xiàn)的問題,主管一定要對每一道工序都布置清楚。生產(chǎn)主管不是實(shí)際的操作者,許多時(shí)候主觀臆斷的方法不可取,反而會(huì)使問題的解決更加復(fù)雜和麻煩。因此,及時(shí)的進(jìn)行現(xiàn)場溝通,多聽取現(xiàn)場操作人員的意見,尊重他們提出的建議,讓員工自覺自愿的想方設(shè)法解決問題。
對員工來說,主管就是一個(gè)標(biāo)桿,你是什么樣,員工就是什么樣。生產(chǎn)主管無論是在現(xiàn)場巡查的時(shí)候還是在實(shí)地解決問題的時(shí)候,千萬都要注意自己的肢體語言和行為,從舉手投足之間讓你的員工接受你,并從內(nèi)心里覺得你在關(guān)注他的工作。也只有帶著一顆細(xì)致的心到現(xiàn)場,才能清楚的發(fā)現(xiàn)問題。

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