18日，位于長樂的福建金源紡織有限公司，10多輛裝卸車來回穿梭，將一批批包裝整齊的紗線從車間送往裝貨區(qū)?！斑@批紗線重500多噸，將發(fā)往廣東、浙江和國外客戶?！苯鹪醇徔椮撠?zé)人說。

　　這番繁忙的景象，只是6月以來長樂紡織產(chǎn)業(yè)逆勢上揚的縮影。統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，今年前三季度，長樂規(guī)上紡織企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)值1555.95億元、比增5.1%，其中化纖業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)值740.89億元、比增6.1%；棉紡企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)值526.47億元，比增7%。

　　“黨的十九屆五中全會提出，要推進產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級化、產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化，提高經(jīng)濟質(zhì)量效益和核心競爭力。當前，長樂紡織產(chǎn)業(yè)以數(shù)字化、智能化、信息化為發(fā)力點，鞏固既有優(yōu)勢，擺脫疫情影響，努力開拓智能制造新千億產(chǎn)業(yè)?！遍L樂區(qū)委主要領(lǐng)導(dǎo)表示。

　　堅持技改創(chuàng)新引領(lǐng)市場風(fēng)向

　　受新冠肺炎疫情影響，全球紡織產(chǎn)業(yè)陷入低迷，長樂紡織產(chǎn)業(yè)卻“風(fēng)景獨好”。

　　走進金源紡織智能化技改項目車間，上百臺紡紗設(shè)備高速運轉(zhuǎn)，粗紗卷牽伸出細如蠶絲的潔白紗線，再經(jīng)由全自動絡(luò)筒機，“變身”圓鼓鼓的筒子紗產(chǎn)品。

　　“這是我們新研發(fā)的功能性包芯紗線，具有抗菌、透氣、干爽、保暖等功能?！苯鹪醇徔椮撠?zé)人介紹，雖然今年初受疫情沖擊，生產(chǎn)成本上升、產(chǎn)品利潤下滑，但企業(yè)依然不計成本堅持技改創(chuàng)新，“新產(chǎn)品既可用于內(nèi)衣生產(chǎn)，也能滿足防護服和口罩的生產(chǎn)需求，引領(lǐng)市場風(fēng)向，推出后供不應(yīng)求。該系列產(chǎn)品的行業(yè)標準在企業(yè)科技人員牽頭起草后，經(jīng)工信部批準，已經(jīng)發(fā)布實施”。

　　最近，隨著國內(nèi)紡織品市場回暖，產(chǎn)業(yè)鏈下游需求升溫，金源紡織出貨速度更快了?！霸?0天的庫存，現(xiàn)在降到一周左右。”公司辦公室主任江章濤說。

　　“數(shù)字大腦”賦能高效管理調(diào)度

　　恒申化纖車間機器設(shè)備高速運轉(zhuǎn)。記者余少林攝

　　今年下半年以來，恒申化纖有限公司月銷售額屢創(chuàng)新高?！板\綸、氨綸等化纖產(chǎn)品銷售額比去年同期增加了15%。10月份，客戶數(shù)量持續(xù)增長，錦綸長絲單筆訂單最高達1000噸?！惫句N售部經(jīng)理李佳說。

　　是什么讓恒申化纖在疫情沖擊下依然保持強勁發(fā)展勢頭？答案就是“數(shù)字化管理走前頭”。恒申在業(yè)內(nèi)率先引進國際先進的“SAP ERP”管理系統(tǒng)，將生產(chǎn)制造、研發(fā)設(shè)計、管理營銷、物流倉儲等環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)集于一體，實現(xiàn)“產(chǎn)、供、銷、人、財、物”數(shù)據(jù)的實時獲取，方便集團統(tǒng)一調(diào)度。

　　疫情期間，恒申持續(xù)加快數(shù)字管理系統(tǒng)的深化應(yīng)用?！皵?shù)字大腦”在保障生產(chǎn)順利進行的同時，也為企業(yè)及時調(diào)整生產(chǎn)銷售策略提供數(shù)據(jù)支撐。信息部經(jīng)理肖衛(wèi)民介紹，根據(jù)“數(shù)字大腦”的分析預(yù)判，早在2月，公司就作出決策，一方面合理調(diào)配集團各子公司的庫存，另一方面加大抗菌產(chǎn)品原材料的研發(fā)、生產(chǎn)力度，“隨著國內(nèi)疫情得到有效控制，國外對防疫物資需求增大，我們的抗菌紡織產(chǎn)品訂單不斷，成為逆勢突圍的制勝法寶”。

　　推進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)產(chǎn)業(yè)升級再造

　　景豐科技是國內(nèi)較早實施“機器換工”的紡織企業(yè)，從投料、運輸?shù)桨b、倉儲，產(chǎn)品生產(chǎn)實現(xiàn)全流程智能化。

　　低用工成本、高生產(chǎn)效率的優(yōu)勢，在疫情背景下，顯得更加突出。1月至9月，景豐科技產(chǎn)量同比增長超10%并保持較好盈利。

　　“機器換工帶來的節(jié)能降耗、集約生產(chǎn)產(chǎn)生的效益也十分可觀。”景豐科技廠長付重先說，先進的設(shè)備、緊湊的廠房設(shè)計、高效率的智能柔性生產(chǎn)，使單位能耗降低約四成，年節(jié)約數(shù)千萬元。

　　以景豐科技、恒申、長源等為代表，長樂紡織產(chǎn)業(yè)在技改創(chuàng)新和數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型方面，走在全國前列，應(yīng)對市場風(fēng)險的“抵抗力”相對更強。

　　“但我們也要清醒地看到，短期訂單回流，不代表長期發(fā)展趨勢。堅定地推進產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級化、產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化，提升自主創(chuàng)新能力，提高核心競爭力，才是發(fā)展壯大之路?！遍L樂區(qū)相關(guān)負責(zé)人表示，該區(qū)正在探索用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)打通產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈操作鏈。目前，占長樂紡織企業(yè)總量20%的頭部企業(yè)，已有一半以上實現(xiàn)生產(chǎn)組織管理和品控的“機器換人”。通過加快工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)，推動紡織企業(yè)打造“5G互聯(lián)網(wǎng)+生產(chǎn)車間項目”，為紡織產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展騰飛插上“數(shù)字”翅膀。