11月22日，中國紡織機械協(xié)會在江蘇省南通市海安市組織召開了由河南昊昌精梳機械股份有限公司、南通雙弘紡織有限公司共同完成的“化學(xué)纖維精梳設(shè)備開發(fā)與應(yīng)用”科技成果鑒定會。

　　由中國工程院院士俞建勇任主任、中國棉紡織行業(yè)協(xié)會會長朱北娜為副主任的專家組實地考察了現(xiàn)場使用情況，進行了現(xiàn)場測試，聽取了項目的技術(shù)研究報告、檢驗報告、查新報告、用戶使用報告等，審查了相關(guān)資料。經(jīng)質(zhì)詢和討論，鑒定委員會一致認為河南昊昌精梳機械股份有限公司與南通雙弘紡織有限公司完成的化學(xué)纖維精梳設(shè)備開發(fā)與應(yīng)用項目具有自主創(chuàng)新性，其總體水平達到國際先進水平，一致同意通過科技成果鑒定。

　　項目的主要創(chuàng)新點是：通過優(yōu)化精梳機分離羅拉運動，提高分離羅拉的有效輸出，同時增加鉗板擺動動程，使精梳機適紡纖維長度達到29~42mm，滿足紡制化學(xué)纖維的長度要求;通過對精梳傳動系統(tǒng)優(yōu)化，改變了曲柄滑套機構(gòu)、傳動部件表面線速度傳動比;采用給棉羅拉可調(diào)式鉗板、優(yōu)化鉗板皮老虎長度，控制鉗口對化學(xué)纖維的有效握持，從而提高了精梳機梳理機能，有效控制了化學(xué)纖維落纖率，并消除了化學(xué)纖維條運動過程中產(chǎn)生的卷縮現(xiàn)象;首創(chuàng)了條并卷聯(lián)合機二合一牽伸技術(shù)，采用了雙氣缸活塞桿直接驅(qū)動、纖維卷在線壓力控制技術(shù)，纖網(wǎng)成形更加均勻，形成的纖維卷不粘卷，減少纖維損傷，提高了纖維伸直度和平行度，改善了化纖卷外觀成形;優(yōu)化了條并卷聯(lián)合機各個系統(tǒng)，減少了落卷換管時間，提高了運轉(zhuǎn)效率。

　　據(jù)了解，該項目共授權(quán)國家專利5項，其中發(fā)明專利1項。經(jīng)國家紡織機械質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測，主要性能指標符合Q/HC101-2018《化學(xué)纖維精梳機》、Q/HC102-2018《化學(xué)纖維條并卷聯(lián)合機》標準規(guī)定的要求。此外，HC380H型精梳機和HC183H型條并卷聯(lián)合機樣機已于2017年8月完成，并在紡織企業(yè)使用1年，項目產(chǎn)品經(jīng)過紡織企業(yè)一年多的連續(xù)運轉(zhuǎn)，纖維卷的重量不勻率低，成紗質(zhì)量明顯提高，運行穩(wěn)定可靠，受到用戶好評，市場前景廣闊。

　　中國紡織機械協(xié)會副會長顧平表示，非棉纖維使用量不斷增長，化纖原料在功能性、舒適性、時尚性等方面滿足了消費者的多樣需求，多種纖維混紡也是提高紗線附加值的重要途徑。河南昊昌精梳機械股份有限公司開發(fā)的化纖精梳設(shè)備是與南通雙弘紡織有限公司上下游合作的新成果，對提高化纖紗線附加值具有重要意義。

　　河南昊昌精梳機械股份有限公司總經(jīng)理馬馳表示，多年來，公司勇于創(chuàng)新，開拓性的獨創(chuàng)精梳機柔性梳理技術(shù)、低負荷設(shè)計、低摩擦技術(shù)、適紡較短纖維、無痕搭接技術(shù);獨創(chuàng)條并卷聯(lián)合機多牽伸技術(shù)、不停車落卷技術(shù)、雙導(dǎo)軌雙氣缸加壓技術(shù)、大卷裝技術(shù)、整體機架技術(shù)等領(lǐng)先技術(shù)引領(lǐng)精梳行業(yè)發(fā)展。始終鎖定用戶對高品質(zhì)、低消耗的現(xiàn)實需求，為客戶提質(zhì)增效提供堅實保障。化纖精梳機的推出也是革命性的突破精梳機僅紡棉纖維的概念，填補了國內(nèi)市場空白。今年，公司建立了實驗、培訓(xùn)為一體的昊昌精梳實驗培訓(xùn)中心，會陸續(xù)將先進的、成熟的技術(shù)與產(chǎn)品推向市場。