今年，棗陽市萬通棉紡實(shí)業(yè)有限公司投入1000萬元技改資金，通過信息化、自動(dòng)化、智能化改造，將傳統(tǒng)裝備制造工藝升級為智能制造車間，提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)能，激發(fā)企業(yè)增長活力，帶動(dòng)工業(yè)產(chǎn)業(yè)提質(zhì)增效，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)轉(zhuǎn)型升級、降本增效的目的。

     據(jù)介紹，在萬通棉紡公司紡織車間，幾乎看不到工人操控看護(hù)，自動(dòng)裝紗、自動(dòng)接頭、滿紗自動(dòng)換筒，自動(dòng)通過軌道傳送到細(xì)紗，企業(yè)自動(dòng)化程度大幅提升，通過智能制造大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。企業(yè)用工成本大幅降低，用電成本節(jié)約1/4，已成為鄂西北單紡能力最大的紡織企業(yè)，年可生產(chǎn)精梳針織紗2萬噸，可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)值4億多元。該企業(yè)總經(jīng)理周代安表示：“從去年開始，我們對智能紡紗車間5萬錠的生產(chǎn)規(guī)模進(jìn)行了緊密紡品種的改造，在節(jié)約用工和提高產(chǎn)品的安全性能方面都起到了很好的作用?！?/p>