“今年上半年，華方公司各個業(yè)務版塊經營業(yè)績穩(wěn)健，完成紡紗設備改造100多萬錠，銷售織造準備設備180多臺（套）、智能落紗系統550臺（套），完成安裝電子升降裝置600多臺（套）、電動游車100多臺，較好地完成了公司經營目標。”近日，江陰市華方新技術科研有限公司董事長吳奕宏在接受記者采訪時這樣說到：“上半年，市場對于智能落紗系統的需求量很大，可以從根本上解決落紗工‘青黃不接’的現狀，這是智能落紗系統訂單大幅提升的主要原因。智能落紗系統的應用，結束了細紗機人工落紗的歷史，提升了企業(yè)設備產能，讓使用的客戶真正體驗技術改造帶來的好處和經濟效益。”


想在客戶的前頭是華方公司的研發(fā)理念。多年來，華方公司始終堅持“開放合作創(chuàng)新共贏”的原則，與行業(yè)內大專院校、相關企業(yè)展開合作，實現創(chuàng)新共贏，華方公司開發(fā)的新產品也總能在第一時間引發(fā)業(yè)內的廣泛關注，細紗電錠就是其中之一。據吳奕宏介紹，公司新研發(fā)的細紗電錠，轉速非常穩(wěn)定，錠差幾乎為零，紗線捻度一致性強，明顯提升紗線強力CV、后工序染色一致性；集成斷紗檢測功能，在斷紗后自動切斷粗紗，減少浪費，在斷紗或出現不良錠子時會自動停止并報警，在提高制成率的同時，又大大降低能耗；實現細紗設備錠子驅動能耗大幅降低，使紡紗企業(yè)噸紗成本下降，增加紡紗企業(yè)毛利率。在ITMA2019期間，華方公司通過全電細紗機展示電錠的各項優(yōu)勢，與主機廠家形成良好配合，吸引了許多客戶。


華方公司研發(fā)的新款高速分條整經機也獲得了客戶的廣泛好評。新款分條整經機增加了HF928R反向卷繞的機型，滿足高端客戶原貝寧格設備的操作習慣；開發(fā)了性能更優(yōu)異的HF988D機型，與現有市場主流機型對比，效率提升60%。如今，華方公司已經成為倉紡Kurabo、貝原Kaihara、黑木kuroki等日本知名牛仔品牌產品的設備供應商。此外，華方公司研發(fā)的專門生產和服面料的小巾織造整經機，可滿足不同功能性面料織造準備設備的需求。


紡織行業(yè)今年市場整體情況并不十分樂觀。吳奕宏坦言，紡機行業(yè)面臨的難題和困難很多，或將迎來新的一輪行業(yè)洗牌。一方面，中美貿易戰(zhàn)摩擦不斷升級，為全球經濟帶來更多不確定因素；另一方面，受環(huán)保壓力、成本壓力等內在因素的影響，不少紡織企業(yè)開始面臨生存難題。


受國內外市場大環(huán)境影響，華方公司自今年5月開始訂單情況也有所下滑。但吳奕宏心態(tài)良好，他相信，機遇和挑戰(zhàn)并存。他說：“對于未來經濟的走勢，我們既要看到經濟運行中的困難和問題，也要看到經濟長期向好的趨勢沒有變。華方公司的經營者們不忘初心，會繼續(xù)將關注重點放在如何實現高質量的增長方面，持續(xù)加大對技術改造的投入。我們需要通過不斷的努力，創(chuàng)新機制，夯實基礎管理，以優(yōu)質和可靠性強的產品、合理的價格，滿足不斷創(chuàng)新和進步的客戶需求。同時，我們的優(yōu)質客戶也在不斷成就我們。大多數客戶在選擇設備的時候，更加關注投入產出比。”


如今，華方公司在業(yè)內樹立了良好的品牌形象，產品也得到了用戶的廣泛認可，華方公司正積極實現企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。吳奕宏表示，華方始終堅持技術創(chuàng)新，每年投入銷售的5%用于產品研發(fā)，專注織造準備設備、緊密紡改造和智能落紗系統的研發(fā)、制造。未來，華方公司更多地關注內部管理的提升，從供應商管理、質量管理、技術創(chuàng)新等方面提升產品的穩(wěn)定性和可靠性，通過人才培養(yǎng)項目打造標準化的團隊，為下一步抓住機遇打好基礎，同時提升華方產品的市場競爭力。


“我們一直都將國際領先企業(yè)視為自己的學習榜樣。華方公司要走向世界，參與國際競爭，就要實現新突破，苦練內功，挖掘自身力量。華方公司將以‘開放、合作、創(chuàng)新、共贏’的經營理念面對未來的挑戰(zhàn)?！眳寝群晷判臐M滿。