新冠疫苗研發(fā)全球競速，小小的疫苗玻璃瓶市場需求卻水漲船高。

在全球各國政府、科學家的不懈努力下，疫苗問世的曙光已經(jīng)展現(xiàn)，然而存放疫苗針劑的玻璃瓶卻出現(xiàn)嚴重短缺的情況。

此前即有報道指出目前全球疫苗玻璃瓶只剩下2億個，這意味著，即使新冠疫苗研制成功，全球也將有數(shù)十億人難以接種疫苗。且除供應新冠疫苗外，疫苗玻璃瓶還需供應其他關鍵疫苗，這也為全球疫苗瓶供應鏈帶來更大的壓力。

對此，此前中國疫苗行業(yè)協(xié)會給出權威回應，明確表示我國疫苗瓶年產(chǎn)量至少可達80億支以上，完全能夠滿足新冠疫苗的生產(chǎn)需求。

疫苗量產(chǎn)或面臨玻璃瓶短缺困難

疫苗瓶全球性短缺已持續(xù)數(shù)月。

全球四大疫苗制造商之一、默克（Merck）集團的疫苗制造前負責人維杰·沙曼特在接受媒體采訪時透露：“生產(chǎn)任務難以解決。想著這個事我晚上就睡不著覺。”

警報早就拉響，仍無解決之道。

疫苗瓶短缺問題，各國專家都早早提出了警告，但目前仍未見解決之道。4月底，全力支持新冠疫苗開發(fā)的比爾·蓋茨也曾就疫苗研發(fā)提醒道：“甚至連疫苗瓶、灌裝程序，全球都沒有足夠的儲備?！?/p>

新冠疫情毫無疑問是全球最為緊急的公共衛(wèi)生問題，但其他如流感、傷寒和腦膜炎等關鍵疫苗的供應也需得到保證。

“疫情擠占疫苗瓶資源的同時，其他疫苗的需求依然巨大。每年光是流感疫苗就需要幾億劑，還有幾億劑其他疫苗。盡管今年因為疫情防控的嚴格，相對流感的發(fā)生率都小了，但隨著防疫常態(tài)化的到來，其他疫苗的生產(chǎn)依然會逐步展開，對疫苗瓶的需求也會進一步加大。”此前即有業(yè)內(nèi)人士對21世紀經(jīng)濟報道記者分析道。

美國疫苗瓶生產(chǎn)商嘉德諾（Cardinal Health）也稱，疫情已經(jīng)造成了“疫苗瓶庫存補充延誤”等供應鏈問題。

根據(jù)太平洋醫(yī)藥5月10日發(fā)布的報告，若按每人注射1-3次測算，在新冠疫苗全球滲透率達到20%-70%時，對應的疫苗瓶市場空間為5-50億支。若新冠疫苗達到70%的滲透率，按每人注射3次計算，則全球新冠肺炎疫苗瓶需求量將高達159.47億支。

而疫苗瓶是一種由專用玻璃制成的容器，通?？扇菁{2ml至100ml的液體。由于醫(yī)藥品大多需要冷鏈配送的特性，疫苗瓶必須保證耐低溫，并能夠承受在全球范圍運輸中所造成的磨損。因此，疫苗瓶的制作需要特殊的工藝，生產(chǎn)耗時從數(shù)天至數(shù)周不等，其過程包括融化原料，將融化后的原料制成細長管狀物，成瓶等步驟。

全球范圍內(nèi)，幾乎所有參與新冠疫苗研制的生物醫(yī)藥公司都在排隊搶購疫苗瓶。

公開資料顯示，僅強生一家公司就已購買了2.5億個疫苗瓶。全球最大醫(yī)用玻璃制造商之一肖特公司稱，目前已收到10億個疫苗瓶的訂貨需求，這個需求是其今年生產(chǎn)能力的兩倍，且目前公司的生產(chǎn)能力已經(jīng)發(fā)揮到了極限。

太平洋醫(yī)藥的報告同時預計，新冠疫苗瓶將主要以中硼硅管制瓶為主，假設均價為0.3元/支，則按照20%的滲透率，每人接種1次計算，市場空間也至少達4.56億元。市場空間巨大，醫(yī)藥包裝市場日趨火熱，國內(nèi)部分藥用玻璃企業(yè)股價上漲。

據(jù)Reportilinker的報告，預計2025年全球藥用玻璃市場可達220.5億美元，期內(nèi)年復合增長率可達6.4%。國內(nèi)醫(yī)藥包裝市場方面，根據(jù)國金證券的數(shù)據(jù)，我國2018年醫(yī)藥包裝行業(yè)市場規(guī)模為1068億元，較2017年增長10.6%，其中藥用玻璃2018年市場規(guī)模為219.4億元，占比約20%。

中國沒有疫苗瓶短缺壓力

面對全球疫苗瓶儲存量不足，供不應求的局面，5月17日，中國疫苗行業(yè)協(xié)會回應稱，基于我國疫苗瓶產(chǎn)業(yè)觀察與行業(yè)數(shù)據(jù)，我國疫苗瓶年產(chǎn)量至少可達80億支以上，完全能夠滿足新冠疫苗的生產(chǎn)需求。

且一旦新冠疫苗研發(fā)成功，我國疫苗瓶生產(chǎn)企業(yè)可迅速釋放產(chǎn)能，根據(jù)確定好的包裝產(chǎn)品的形式和規(guī)格型號，持續(xù)有序地滿足市場需求。

疫苗瓶的選材和質(zhì)量關乎疫苗的安全有效性。從選材角度上看，國際上超過70%的主流注射劑包材均為中硼硅玻璃，這主要是因為較之高硼硅玻璃、低硼硅玻璃以及鈉鈣玻璃，中硼硅玻璃生產(chǎn)成本和技術難度適中，同時又具有一定的熱穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性。

但在我國，每年的中硼硅玻璃需求量約5萬噸，自產(chǎn)率卻僅為7%至8%?！吨袊幱貌ＡОb深度調(diào)研與投資戰(zhàn)略報告（2019版）》顯示，我國藥用玻璃制品目前主要還是以低硼硅玻璃和鈉鈣玻璃為主。

主要原因在于，對于我國藥用玻璃生產(chǎn)企業(yè)而言，中硼硅玻璃成本較高，其次，中硼玻管的生產(chǎn)穩(wěn)定性較難控制。

為提高我國藥品包材質(zhì)量，2019年，國家藥監(jiān)局發(fā)文要求國內(nèi)仿制藥使用包裝材料不得低于歐美國家標準。因此，也有業(yè)內(nèi)人士認為，此次疫苗瓶供需危機或許也是契機，可推動國內(nèi)藥品包材更新?lián)Q代。

隨著國內(nèi)藥品安全監(jiān)管標準的提高，藥用玻璃龍頭企業(yè)的技術、成本和規(guī)模優(yōu)勢開始顯現(xiàn)。以山東藥玻為例，根據(jù)山東藥玻披露的財報，在經(jīng)歷了2011年和2012年的低迷之后，從2014年開始，其營業(yè)收入逐年上漲，至2018年其營業(yè)收入達25.85億元，同比增長率10.91%。歸母凈利潤達3.58億元，同比增長36.33%。

全國人大表、中國工程院院士、凱盛科技集團有限公司董事長彭壽在接受采訪時表示，凱盛集團對疫苗瓶的短缺情況有一定預判，目前已建成國內(nèi)首條具有自主知識產(chǎn)權的年產(chǎn)5000噸的中硼硅藥用玻璃生產(chǎn)線。8月30日，其新增的生產(chǎn)線投產(chǎn)后，5.0中硼硅玻璃管年生產(chǎn)能力可達1萬噸，可提供年產(chǎn)5億支疫苗用玻璃包裝瓶。