印染污泥是伴隨廢水處理過(guò)程中產(chǎn)生的，由于量多又含有一定的污染元素，所以對(duì)印染污泥的處理，成了困擾政府和企業(yè)的一道難題。日前，記者聽說(shuō)紹興五洋環(huán)保有限公司研發(fā)的一款新型印染廢水處理設(shè)備，在污水處理過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生污泥，這是真是假?昨天，記者專門前去一探究竟。

　　在五洋環(huán)保公司總經(jīng)理陳方祥的帶領(lǐng)下，記者走進(jìn)位于袍江工業(yè)區(qū)的浙江鴻仁紡織印染有限公司，這是一家剛投產(chǎn)4個(gè)多月的新廠?！澳壳斑@家企業(yè)每月廢水處理量在9萬(wàn)噸左右，已有36萬(wàn)噸廢水處理后成功達(dá)標(biāo)排放?！标惙较閹в浾邅?lái)到該公司的廢水處理中心，令記者奇怪的是，運(yùn)行4個(gè)多月的廢水處理中心內(nèi)，兩臺(tái)污泥板框壓濾機(jī)卻嶄新如初，空地上也未見一點(diǎn)污泥沉渣。

　　36萬(wàn)噸廢水處理后產(chǎn)生的污泥去哪了?當(dāng)記者大為疑惑時(shí)，陳方祥指著廢水生化池背后的5支白色高塔柱說(shuō)，這5支近20米高的塔柱正是五洋環(huán)保公司投入300萬(wàn)元，自主研發(fā)的EGSB高效厭氧反應(yīng)器，采用生化處理工藝，強(qiáng)化廢水在微生物中的分解、消化作用，有效降解了廢水COD濃度，使廢水中COD濃度下降到200mg/L以內(nèi)。

　　“利用傳統(tǒng)處理工藝，污泥處理矛盾日趨突出?！睆氖聫U水處理近20年的陳方祥，深刻感受到傳統(tǒng)廢水處理工藝存在的弊端，為此，他把破解這個(gè)難題作為突破口，學(xué)習(xí)借鑒國(guó)際先進(jìn)處理工藝技術(shù)，耗時(shí)2年，投資300多萬(wàn)元，成功研發(fā)出高效厭氧菌種這一生化處理工藝，來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)物化工藝。

　　除不產(chǎn)生污泥外，五洋環(huán)保公司這套新型污水處理設(shè)備的污水處理成本也比傳統(tǒng)處理工藝大大降低，每噸廢水處理成本可控制在3元左右，而傳統(tǒng)工藝最低也需5元，贏得了柯橋多家印染企業(yè)的青睞。

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　　據(jù)了解，數(shù)碼噴墨印花工藝+冷染印花技術(shù)，這就是這款印花機(jī)最大的創(chuàng)新點(diǎn)，也是它受市場(chǎng)歡迎的主要原因。這款新型印花機(jī)的研發(fā)脫胎于當(dāng)前最熱門的印花技術(shù)——數(shù)碼印花。

　　這一誕生于上世紀(jì)90年代的新型印花技術(shù)，在很長(zhǎng)一段時(shí)間里其技術(shù)核心都被牢牢掌握在歐美企業(yè)手中。讓印花技術(shù)能像用打印機(jī)打印文件一樣方便。所有工序基本都由計(jì)算機(jī)操作完成，只需要一個(gè)工人負(fù)責(zé)輸入設(shè)定信息就行了，相比之下，傳統(tǒng)印花工藝卻需要四五個(gè)工人在機(jī)器邊上操作。

　　為實(shí)現(xiàn)數(shù)碼印花技術(shù)的國(guó)產(chǎn)化，日冠機(jī)械投入巨額資金，并聯(lián)合復(fù)旦大學(xué)、中國(guó)科技大學(xué)、中國(guó)噴墨協(xié)會(huì)及相關(guān)行業(yè)的專家學(xué)者組成科研攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，用了兩年多的時(shí)間，最終成功研制出第一代冷染直噴印花機(jī)，并申請(qǐng)了6項(xiàng)專利。目前這款印花機(jī)經(jīng)過(guò)數(shù)代改良，其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均已達(dá)到或超過(guò)了國(guó)際先進(jìn)水平。

　　隨著技術(shù)的不斷成熟演進(jìn)，冷染直噴印花機(jī)的市場(chǎng)被迅速打開。即使在紡織業(yè)整體低迷波及紡織機(jī)械的今天，冷染直噴印花機(jī)的銷量仍呈持續(xù)增長(zhǎng)之勢(shì)。

　　現(xiàn)今的紡織印花流行元素變化快，需要有更多的設(shè)計(jì);訂單碼數(shù)愈來(lái)愈短，設(shè)計(jì)卻愈來(lái)愈復(fù)雜，牢度要求也更高;而且隨著人們環(huán)保意識(shí)不斷提高，對(duì)色變異的容忍度及織物規(guī)格要求愈加嚴(yán)格，冷染直噴印花必將是今后印染產(chǎn)業(yè)發(fā)展的方向。