目前，國(guó)外紡織高端測(cè)試儀器的研發(fā)一直穩(wěn)步發(fā)展，國(guó)產(chǎn)測(cè)試儀器在這方面的差距是明顯的。比如，USTER@QUANTUM檢測(cè)系統(tǒng)使用后，能使細(xì)紗長(zhǎng)車原4.5%的錠位存在紗質(zhì)量超限問題能降低到0.3%的水平，比原來(lái)的不良錠位數(shù)量減少93%。我國(guó)在這一領(lǐng)域的研發(fā)還處于起步階段。產(chǎn)生這些差距的主要原因主要表現(xiàn)在研發(fā)理念和模式(組織技術(shù))、研發(fā)投入、研發(fā)成果的擴(kuò)散應(yīng)用等三個(gè)方面。

　　“我們的一個(gè)新研發(fā)項(xiàng)目確實(shí)是以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以用戶需求為宗旨，但結(jié)果總是慢一拍，和與時(shí)俱進(jìn)匹配有差距。”這是業(yè)內(nèi)某分色測(cè)試儀企業(yè)一研發(fā)人員的切身體會(huì)。外國(guó)同行對(duì)前代產(chǎn)品的用戶意見和改進(jìn)建議視為珍寶，并針對(duì)這些信息逐一分析、研究，又結(jié)合最新的相關(guān)技術(shù)(特別是數(shù)碼技術(shù))逐一提出改進(jìn)方案，優(yōu)選后再研發(fā)樣機(jī)并免費(fèi)送到行業(yè)內(nèi)有影響的用戶企業(yè)進(jìn)行試用，還與用戶訂立試用技術(shù)保密協(xié)議，實(shí)現(xiàn)研發(fā)方和用戶方雙贏。

　　用戶又根據(jù)實(shí)地試用效果，從技術(shù)角度全面提出修改意見，修改意見還呈報(bào)企業(yè)所在協(xié)會(huì)新產(chǎn)品推廣機(jī)構(gòu)，最后定型、批量投產(chǎn)與投放市場(chǎng)和推廣應(yīng)用。

　　這樣的研發(fā)模式往往可以一炮打響。而我國(guó)的研發(fā)模式中組織技術(shù)還有缺陷，至今發(fā)布的兩批“中國(guó)紡機(jī)產(chǎn)品研發(fā)中心”共33家企業(yè)名單中，沒有一家紡織測(cè)試儀器研發(fā)企業(yè)。行業(yè)的研發(fā)缺少國(guó)家頂層指導(dǎo)和設(shè)計(jì)，導(dǎo)至研發(fā)方向缺乏引導(dǎo)，財(cái)力和人力分散，不能形成合力鑄就勁舟劈大浪，研發(fā)出國(guó)際上叫得響的大牌高端儀器。顯然，國(guó)家級(jí)的紡織測(cè)試儀器產(chǎn)品研發(fā)中心的盡快成立是當(dāng)務(wù)之急。

　　織測(cè)試儀器產(chǎn)品研發(fā)投入的差距。紡織測(cè)試產(chǎn)品研發(fā)技術(shù)是各類紡機(jī)技術(shù)的集合與濃縮，涵蓋了所有紡機(jī)產(chǎn)品。與紡織主機(jī)相比，盡管其體積小，用材少，但其研發(fā)投入有時(shí)比主機(jī)還多。國(guó)際盛名的日本島津(測(cè)試儀器產(chǎn)品制造商)公司，在研發(fā)多種氣雜介質(zhì)測(cè)試產(chǎn)品時(shí)，不惜巨資建造類似飛機(jī)測(cè)試的風(fēng)洞，從而使研發(fā)手段獲得了突破性的提升，取得了一項(xiàng)項(xiàng)的豐碩成果。

　　只有先舍得，才能后獲得。這種大境界誰(shuí)都知道，但國(guó)內(nèi)大多數(shù)企業(yè)在研發(fā)投入時(shí)卻往往又舍不得，往往禁固在“只有先獲得，才能后舍得”——這是一位企業(yè)老總，當(dāng)被筆者問及研發(fā)投入風(fēng)險(xiǎn)論題時(shí)的回答。對(duì)于無(wú)限風(fēng)光在險(xiǎn)峰，對(duì)研發(fā)舍得投入和敢于擔(dān)當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)的企業(yè)家實(shí)在是不多。這是否又是造成差距的原因所在呢?

　　研發(fā)成果的擴(kuò)散與推廣應(yīng)用運(yùn)作模式的差距。以上實(shí)現(xiàn)國(guó)外研發(fā)方與用戶方雙贏和推廣應(yīng)用的模式還啟發(fā)我們：研發(fā)成果的擴(kuò)散與推廣應(yīng)用是新測(cè)試產(chǎn)品走向市場(chǎng)的先導(dǎo)，是產(chǎn)品轉(zhuǎn)化成商品的重要手段。因?yàn)楫a(chǎn)品不等于商品，要被賣出去、被人們接受才能變成商品。我國(guó)紡織測(cè)試產(chǎn)品研發(fā)成果并不少，但十分缺乏擴(kuò)散與推廣應(yīng)用的科學(xué)運(yùn)作手段和機(jī)制，研發(fā)成果積壓和睡大覺的現(xiàn)象司空見慣。

　　如天津工業(yè)大學(xué)和其他二單位聯(lián)合研發(fā)的“棉紡噴氣織機(jī)數(shù)據(jù)采集監(jiān)控整合系統(tǒng)”項(xiàng)目，于2008年3月通過了天津市科委組織的專家驗(yàn)收。該項(xiàng)目通過并行技術(shù)和并發(fā)程序設(shè)計(jì)，使監(jiān)控系統(tǒng)具有高響應(yīng)性和大吞吐量，可對(duì)上千臺(tái)織機(jī)同時(shí)進(jìn)行監(jiān)控，具有實(shí)時(shí)監(jiān)控、數(shù)據(jù)處理、信息查詢、報(bào)表生成等多項(xiàng)功能，達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平，對(duì)提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益有顯著作用，但業(yè)內(nèi)大多數(shù)企業(yè)不知曉，新技術(shù)成果也遲遲不能轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。

　　這如同“車貨”現(xiàn)像一樣：一方面每天有大量的空車，另一方面又有不少貨無(wú)車運(yùn)!這中現(xiàn)象需要政府、社會(huì)、行業(yè)協(xié)會(huì)和企業(yè)等多方面牽手、合作，認(rèn)真研究和應(yīng)對(duì)，做好研發(fā)成果擴(kuò)散與推廣應(yīng)用這門功課。