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2013年度中國(guó)紡服百家企業(yè)節(jié)能減排摸底調(diào)查

2013/12/21 14:34:00 來源: 評(píng)論(0)224

紡織工業(yè)節(jié)能減排調(diào)查

  紡織工業(yè)是制造工業(yè)中能源消耗較大的行業(yè)之一,也是用水多、廢水產(chǎn)生量大且對(duì)環(huán)境質(zhì)量影響較大的行業(yè)之一,在紡織行業(yè)中深入開展節(jié)能減排工作,對(duì)國(guó)家、行業(yè)、企業(yè)都有著重要的意義。


  特別是近年來,受國(guó)家節(jié)能環(huán)保量化任務(wù)、新排放標(biāo)準(zhǔn)要求,以及社會(huì)輿論和國(guó)內(nèi)外環(huán)保組織監(jiān)督影響,紡織企業(yè)在節(jié)能減排方面被不斷提出新要求,行業(yè)承受著愈來愈大的壓力。


  為切實(shí)了解我國(guó)紡織服裝企業(yè)節(jié)能減排現(xiàn)狀,反映企業(yè)呼聲,營(yíng)造有利環(huán)境,本刊從今年7月份啟動(dòng)了《2013中國(guó)紡織服裝行業(yè)百家企業(yè)節(jié)能減排大調(diào)查》,對(duì)全國(guó)的200多家企業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)采訪和問卷調(diào)查。


  如今,調(diào)查活動(dòng)已經(jīng)接近尾聲,調(diào)查報(bào)告也正式出爐。在這份報(bào)告中,我們可以詳實(shí)地了解到一線企業(yè)在節(jié)能減排中的真實(shí)情況,傾聽到企業(yè)的困境和訴求,為行業(yè)推進(jìn)節(jié)能減排工作提供數(shù)據(jù)支持和有利借鑒。


  現(xiàn)狀摸底:紡企節(jié)能減排遭遇六大難題


  近年來,紡織行業(yè)在獲得較大發(fā)展的同時(shí),清潔生產(chǎn)的實(shí)施和節(jié)能減排工作也取得一定成效,通過采用先進(jìn)工藝和設(shè)備,推廣應(yīng)用紡織印染廢水治理技術(shù)等手段,廢水治理率和達(dá)標(biāo)率得到大幅提高。


  今年以來,紡織行業(yè)的節(jié)能減排工作更是被推到了一個(gè)新的高度,無論是國(guó)家層面,行業(yè)協(xié)會(huì)層面還是企業(yè)層面,都將節(jié)能減排作為一項(xiàng)“硬任務(wù)”來抓。


  在中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)環(huán)境保護(hù)與資源節(jié)約促進(jìn)委員會(huì)的支持下,于今年7月正式啟動(dòng)了《2013中國(guó)紡織服裝行業(yè)百家企業(yè)節(jié)能減排大調(diào)查》。本次調(diào)查活動(dòng)是對(duì)紡織行業(yè)節(jié)能減排工作的一項(xiàng)基礎(chǔ)性調(diào)查,其目的是及時(shí)了解紡織行業(yè)節(jié)能減排現(xiàn)狀、問題、困難以及下一步的改造計(jì)劃;了解紡織企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新、市場(chǎng)推廣現(xiàn)狀及企業(yè)發(fā)展中遇到的瓶頸問題,為政府決策提供參考。另一方面,則希望能讓紡織企業(yè)及時(shí)了解政府相關(guān)的產(chǎn)業(yè)政策,掌握節(jié)能減排市場(chǎng)的需求,為企業(yè)決策提供參考,從而把紡織行業(yè)真正打造為綠色產(chǎn)業(yè)。


  本次調(diào)查活動(dòng)歷時(shí)5個(gè)月(7月~12月),調(diào)查形式主要以“新聞報(bào)道”和《紡織企業(yè)節(jié)能減排調(diào)查問卷》為主。在“新聞報(bào)道”部分,對(duì)企業(yè)節(jié)能減排現(xiàn)狀、具體措施、效果,以及企業(yè)呼聲和建議等方面進(jìn)行采訪報(bào)道。


  而在《紡織企業(yè)節(jié)能減排調(diào)查問卷》部分,則向400多家企業(yè)發(fā)放了調(diào)查問卷,實(shí)際收回有300余份,其中有效問卷203份。調(diào)查主要涉及內(nèi)容包括:節(jié)能減排意識(shí)程度、能耗、水耗、排放情況,對(duì)節(jié)能減排技術(shù)、產(chǎn)品和服務(wù)的認(rèn)知及使用情況,節(jié)能減排的需求及改造計(jì)劃,實(shí)施節(jié)能減排的困難,希望政府和技術(shù)提供機(jī)構(gòu)給予的支持等。


  在參與調(diào)查的企業(yè)中,規(guī)模以上大型企業(yè)(銷售額4億元以上)占35%,包括魯泰紡織股份有限公司、廣東溢達(dá)集團(tuán)、安徽華貿(mào)集團(tuán)等紡織行業(yè)龍頭企業(yè);規(guī)模以上中型企業(yè)(銷售額0.2億~4億元)占43%,包括廣州市締造億佰兒童用品有限公司、紹興縣科旺紡織有限公司等;規(guī)模以下企業(yè)占16%,包括南通新綠葉非織造布有限公司、福建起步兒童用品有限公司等;小微企業(yè)占6%。在調(diào)查中我們發(fā)現(xiàn),有83.7%的企業(yè)了解節(jié)能減排的相關(guān)政策,89.2%的企業(yè)進(jìn)行過清潔生產(chǎn),而認(rèn)為企業(yè)節(jié)能減排成效較為顯著的僅為35.0%。


  調(diào)查結(jié)果表明,近年來在國(guó)家和行業(yè)協(xié)會(huì)的積極倡導(dǎo),以及資源和環(huán)境壓力不斷變大的情況下,紡織服裝企業(yè)在節(jié)能、降耗、減排的意識(shí)上逐步提高,全行業(yè)在節(jié)能減排工作上也取得了實(shí)質(zhì)性進(jìn)展。{page_break}


  調(diào)查發(fā)現(xiàn),紡織服裝企業(yè)主要是通過清潔生產(chǎn)、采用先進(jìn)工藝技術(shù)、改善管理、綜合利用等措施來進(jìn)行節(jié)能減排工作。


  參與調(diào)查的紡織服裝企業(yè)在實(shí)行節(jié)能減排工作中也遇到了很多困難。調(diào)查發(fā)現(xiàn),其主要問題是認(rèn)為公司領(lǐng)導(dǎo)主觀意識(shí)不到位,未能將節(jié)能減排的政策提上議事日程;科研力量薄弱,缺乏創(chuàng)新技術(shù),以至于節(jié)能減排工作停滯不前;企業(yè)資金緊張,沒有足夠的資金支撐實(shí)行節(jié)能減排工作。絕大多數(shù)企業(yè)呼吁建立企業(yè)投入為主、政府適當(dāng)支持、投資方式多樣的多元投入機(jī)制,使紡織服裝行業(yè)在節(jié)能減排的工作上取得進(jìn)一步突破。


  從203家紡織服裝企業(yè)收回的問卷調(diào)查來看,參與調(diào)查的企業(yè)中,按企業(yè)性質(zhì)分:國(guó)有控股企業(yè)占11%,集體控股占8%,民營(yíng)企業(yè)占67%,港澳臺(tái)商控股占5%,外商控股占1.5%,其他控股占7.5%。


  按行業(yè)類別分:棉紡織行業(yè)占17%,印染行業(yè)占13%,長(zhǎng)絲織造行業(yè)7%,家用紡織品制造業(yè)占8%,服裝、鞋、帽制造業(yè)占20%,化學(xué)纖維制造業(yè)占4%,針織、編織品制造業(yè)占6%,紡織專用設(shè)備制造業(yè)占13%,其他行業(yè)占12%。


  直擊一線:1/4紡企缺專職節(jié)能減排管理人員


  對(duì)于資源依賴型產(chǎn)業(yè)的紡織工業(yè)來說,節(jié)能減排自然與其緊密相連。中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)副會(huì)長(zhǎng)兼秘書長(zhǎng)高勇也曾指出,紡織工業(yè)面臨的轉(zhuǎn)型升級(jí),產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,節(jié)能減排綠色通道將成為紡織工業(yè)發(fā)展的難點(diǎn)、焦點(diǎn)。


  據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,紡織工業(yè)總能耗約占全國(guó)工業(yè)的4.4%,用水總量占全國(guó)規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)的8.51%,工業(yè)廢水排放總量占全國(guó)工業(yè)的10%左右??梢姡徔椆I(yè)是制造工業(yè)中能源消耗比較大的行業(yè)之一,節(jié)能減排在紡織工業(yè)發(fā)展的過程中有著必然性。


  不過我們?cè)谡{(diào)查中發(fā)現(xiàn),在我國(guó)的紡織服裝企業(yè)中,74%的企業(yè)有專職從事節(jié)能減排管理人員,還有26%的企業(yè)無專門從事節(jié)能減排管理工作的人員。


  企業(yè)是節(jié)能減排的主體


  通過調(diào)查發(fā)現(xiàn),近些年來企業(yè)在節(jié)能減排方面意識(shí)逐漸提高,并采取了一系列的措施,取得了顯著的成效。


  作為中國(guó)紡織行業(yè)的排頭兵企業(yè),安徽華茂集團(tuán)在建設(shè)紡織強(qiáng)國(guó)目標(biāo)的過程中肩負(fù)了重要使命。在華茂內(nèi)部,和節(jié)能降耗有關(guān)的職能處室和動(dòng)力分廠都會(huì)主動(dòng)發(fā)揮引導(dǎo)作用,利用走訪、交流、指導(dǎo)等多種形式,深入生產(chǎn)一線積極提供技術(shù)支持。尤其是針對(duì)生產(chǎn)部門,公司組織一線員工通過查找節(jié)能降耗的薄弱環(huán)節(jié),強(qiáng)化管理,并制定節(jié)能對(duì)策措施,不斷降低能耗。值得一提的是,經(jīng)過一系列的基礎(chǔ)性規(guī)范管理,華茂廣大職工都能把節(jié)能意識(shí)變?yōu)樽杂X行為,從我做起,從節(jié)約一滴水、一度電做起,為創(chuàng)建節(jié)約型華茂做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。截至2012年末,華茂集團(tuán)萬元產(chǎn)值綜合能耗逐年下降,與“十五”末同比下降16.16%。此外,華茂的用電單耗也呈逐年下降趨勢(shì),棉紗單耗同比下降5.84%,坯布單耗同比下降9.2%。


  節(jié)能減排有助提升競(jìng)爭(zhēng)力


  近年來,隨著原材料價(jià)格的不斷上漲,印染企業(yè)的能源成本從15%~20%上升到30%


  ~40%,甚至更高,企業(yè)的正常生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)受到很大影響,資源消耗帶來的高成本嚴(yán)重削弱了紡織印染企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。因此,通過節(jié)能降耗可以降低能源成本,增加產(chǎn)品的附加值,以提高單位能耗的價(jià)值產(chǎn)出,將成為激烈競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下我國(guó)紡織印染企業(yè)的必然選擇。{page_break}


  浙江紅綠藍(lán)紡織印染有限公司作為印染行業(yè)首家進(jìn)行“煤改氣”的企業(yè),深刻感受到了節(jié)能減排帶來的實(shí)惠。據(jù)該公司副總經(jīng)理黃新明介紹,以前,定型機(jī)用燒煤經(jīng)導(dǎo)熱油供熱的熱效率一般只有80%左右,改用天然氣后,熱效率達(dá)到98%以上。同時(shí),由于天然氣定型機(jī)采用電腦數(shù)控恒溫,熱能利用率高,因此大大提高了生產(chǎn)效能,使定型面料成型穩(wěn)定。除此之外,天然氣供熱還具備即開即用的特點(diǎn),操作方便。定型機(jī)改用天然氣供熱,成本比燒煤供熱略有增加。但改用天然氣供熱后,二氧化硫的排放幾乎為零。


  服裝企業(yè)在節(jié)能減排方面也表現(xiàn)得可圈可點(diǎn)。


  作為全球第一家線上銷售和生產(chǎn)自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)對(duì)接的服裝制造企業(yè)愛斯達(dá)服飾有限公司,在印、染色方面全部投入數(shù)碼印花,實(shí)現(xiàn)零污染物排放;其次,研發(fā)出激光裁剪設(shè)備和洗水雕刻設(shè)備,減少粉塵和洗染造成的環(huán)境污染;同時(shí),生產(chǎn)過程中使用低浴比的洗水設(shè)備,減少80%的用水量;此外,愛斯達(dá)還使用納米染料洗水,提高染料多次循環(huán)使用率,達(dá)到了顯著的節(jié)能減排效果。


  管理對(duì)節(jié)能減排行之有效


  我國(guó)紡織印染行業(yè)生產(chǎn)取水量較大,綜合能耗較高,廢水排放量也大,百米布平均水耗和百米布綜合能耗均高于國(guó)際先進(jìn)水平。印染行業(yè)節(jié)能減排具有較大的空間和潛力,但難度相當(dāng)大,而且區(qū)域、企業(yè)間進(jìn)展不平衡,實(shí)現(xiàn)節(jié)能節(jié)水降耗減排的目標(biāo)任務(wù)相當(dāng)艱巨。


  本次調(diào)查針對(duì)企業(yè)在節(jié)能減排中所采取的措施中發(fā)現(xiàn),降低能耗、改進(jìn)目前相對(duì)落后的生產(chǎn)工藝支持度最高,均為40.4%,其次是提高原材料的產(chǎn)品得率、更新目前相對(duì)陳舊老化的生產(chǎn)設(shè)備,比重占30%,而降低水耗、防止生產(chǎn)過程中的跑、冒、滴、漏以及提高廢棄物的有效綜合利用所占比重相對(duì)較低,為15%左右。


  調(diào)查結(jié)果還顯示,對(duì)節(jié)能減排工作在管理方面的有效做法,有超過70%的企業(yè)認(rèn)為完善并嚴(yán)格執(zhí)行能耗和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)、健全節(jié)能政策法規(guī),淘汰落后產(chǎn)能,健全節(jié)能環(huán)保政策體系,節(jié)能保障機(jī)制等措施較為有效;而加大節(jié)能監(jiān)督管理力度,突出抓好重點(diǎn)行業(yè)和企業(yè),加大宣傳、研發(fā)力度,促進(jìn)節(jié)能環(huán)保技術(shù)進(jìn)步也是做好環(huán)保工作的重要方面。由此看出,工藝設(shè)備改造、加強(qiáng)管理和完善節(jié)能減排標(biāo)準(zhǔn)是完成節(jié)能減排目標(biāo)的關(guān)鍵。


  調(diào)整結(jié)果顯示,降低能耗、改進(jìn)目前相對(duì)落后的生產(chǎn)工藝支持度最高,均為40.4%,其次是提高原材料的產(chǎn)品得率、更新目前相對(duì)陳舊老化的生產(chǎn)設(shè)備,比重占30%,而降低水耗、防止生產(chǎn)過程中的跑、冒、滴、漏以及提高廢棄物的有效綜合利用所占比重相對(duì)較低,為15%左右。{page_break}


  先進(jìn)做法


  黑牡丹:建立能源管理三級(jí)網(wǎng)絡(luò)


  針對(duì)集團(tuán)節(jié)能減排的實(shí)際情況,黑牡丹成立了由企業(yè)主要負(fù)責(zé)人牽頭的節(jié)能減排工作領(lǐng)導(dǎo)小組,各分子公司負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé),明確一把手負(fù)總責(zé),分管領(lǐng)導(dǎo)具體抓的工作體制,加大對(duì)各個(gè)分(子)公司環(huán)境行為的監(jiān)管力度,并對(duì)各個(gè)分子公司有關(guān)人員實(shí)行“環(huán)保一票否決制”,實(shí)實(shí)在在地把“節(jié)能減排”工作當(dāng)做一項(xiàng)艱巨的經(jīng)濟(jì)任務(wù)和重要的政治任務(wù)來完成。


  在節(jié)能減排工作領(lǐng)導(dǎo)小組指導(dǎo)下,黑牡丹建立了能源管理三級(jí)網(wǎng)絡(luò)。


  這三級(jí)網(wǎng)絡(luò)包括:建立節(jié)能環(huán)保工作例會(huì)制度和每月能耗分析匯報(bào)制度,健全完善以能耗定額指標(biāo)考核為基礎(chǔ)的管理體系;建立年度節(jié)能規(guī)劃以及能耗預(yù)算管理制度,健全有利于環(huán)境保護(hù)節(jié)約能源的決策體系,并把節(jié)能減排納入日常管理、技改項(xiàng)目等各項(xiàng)活動(dòng)之中;建立人才體系,培養(yǎng)一專多能的復(fù)合型科技人才和專業(yè)管理人才。


  安徽華茂:對(duì)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造和升級(jí)


  為進(jìn)一步加快安徽華茂集團(tuán)有限公司在節(jié)能降耗方面的步伐,華茂對(duì)現(xiàn)有的設(shè)備進(jìn)行了技術(shù)改造和升級(jí)。在生產(chǎn)車間,空調(diào)、制冷等系統(tǒng)的管道布置力求線路簡(jiǎn)短,減少冷、熱損失;管道及其附件保溫材料優(yōu)先采用導(dǎo)熱系數(shù)小、濕阻因子大、吸水率低、密度小、綜合經(jīng)濟(jì)效益高的材料??照{(diào)機(jī)房?jī)?nèi)采用熱濕交換效率較高的噴淋方式處理空氣,噴淋室內(nèi)采用低阻力部件,減少系統(tǒng)阻力,降低能耗。在滿足衛(wèi)生要求的同時(shí),盡量利用回風(fēng)以節(jié)約能量。


  值得一提的是,為了進(jìn)一步提高生產(chǎn)環(huán)節(jié)的技術(shù)工藝效率,華茂在鍋爐使用過程中還采用了冷凝水余熱回收裝置,對(duì)漿紗機(jī)排出的冷凝水加以回收,購(gòu)置冷凝水余熱回收裝置。冷凝水經(jīng)不銹鋼管道收集輸送至鍋爐房,直排至軟化水池,用于補(bǔ)充及加熱軟水。


  山東德棉:提出“能效比”節(jié)能概念


  近年來,隨著節(jié)能減排工作的不斷深入,山東德棉集團(tuán)有限公司首次提出了“能效比”的節(jié)能概念,這也使德棉集團(tuán)從此站在了更高的角度來思考和探索節(jié)能減排工作模式。


  該管理辦法規(guī)定,通過把個(gè)人設(shè)備包機(jī)獎(jiǎng)的30%和車間的投入產(chǎn)出一部分加在一起,設(shè)立一個(gè)獨(dú)立的“能效比”考核獎(jiǎng)勵(lì)工資,以各人的“能效比”管理得分為獎(jiǎng)勵(lì)依據(jù),一改過去以罰為主的管理工作模式,而改為以獎(jiǎng)勵(lì)為主、考核為輔的新的管理模式,最大限度地鼓勵(lì)值班員自發(fā)自主的開展節(jié)能降耗工作。


  在實(shí)施過程中,德棉集團(tuán)的“經(jīng)濟(jì)運(yùn)行分析小組”每天針對(duì)空壓機(jī)的運(yùn)行參數(shù)變化進(jìn)行對(duì)比分析,找出原因,制定措施,及時(shí)調(diào)整,最大限度地降低生產(chǎn)成本投入。該管理辦法的設(shè)立,不僅彌補(bǔ)了過去定性工作區(qū)域帶來的值班員積極性不高、工作效率低的缺陷,而且通過實(shí)行值班區(qū)域聯(lián)動(dòng)機(jī)制,量化值班區(qū)域的“能效比”參數(shù),使值班員的工作更加透明。而且實(shí)行新的能效比管理辦法后,獲得勞動(dòng)競(jìng)賽第一名和最后一名的值班員個(gè)人月收入差別將會(huì)達(dá)到二百多元,也大大激發(fā)了廣大值班員的工作熱情,調(diào)動(dòng)大家自發(fā)自主地開展節(jié)能降耗工作。{page_break}


  管理辦法試運(yùn)行一個(gè)月,收效非常明顯。空壓機(jī)的能效比從過去的7.8多提高到了現(xiàn)在的8.8左右,每月即可節(jié)約電費(fèi)二十多萬元。


  波司登:從生態(tài)面料入手


  波司登先后聯(lián)合中科院理化所、國(guó)內(nèi)外著名高校和一流的服裝面料、羽絨填充料的生產(chǎn)企業(yè)共同研討綠色環(huán)保羽絨服的設(shè)計(jì)開發(fā),先后開發(fā)了90%綠色高鵝絨服、Chitosante TM生態(tài)抑菌絨羽絨服、納米抗菌羽絨服、阻燃面料羽絨服、Oeko-tex采標(biāo)羽絨服等,產(chǎn)品通過了中國(guó)環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品認(rèn)證,公司還先后通過了ISO9001質(zhì)量體系、ISO14001環(huán)境體系、ISO17025實(shí)驗(yàn)室管理體系等認(rèn)證,贏得了廣大消費(fèi)者的認(rèn)可與青睞。


  除了設(shè)計(jì)和檢控環(huán)節(jié)向環(huán)保傾斜,以時(shí)尚羽絨為拳頭產(chǎn)品的波司登還積極鼓勵(lì)設(shè)計(jì)創(chuàng)新。波司登全面推進(jìn)以產(chǎn)品構(gòu)成表為核心的設(shè)計(jì)生產(chǎn)全程信息化,包括原輔材料實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化編碼、設(shè)計(jì)開發(fā)形成產(chǎn)品構(gòu)成表、自動(dòng)下達(dá)采購(gòu)生產(chǎn)計(jì)劃、自動(dòng)生成原材料采購(gòu)清單、生產(chǎn)檢驗(yàn)入出庫數(shù)據(jù)自動(dòng)采集錄入(人工輔助監(jiān)控)等,全面提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)生產(chǎn)效率,降低能源消耗和污染物排放。


  調(diào)查數(shù)據(jù)顯示,45%的企業(yè)制定了用水總量控制和取水定額管理制度,36%的企業(yè)制定了取水量、用水量的統(tǒng)計(jì)與報(bào)告制度,55%的企業(yè)建立了節(jié)能節(jié)水減排考核制度,50%的企業(yè)制定了節(jié)能節(jié)水減排工作責(zé)任制,55%的企業(yè)建立了年度節(jié)能減排計(jì)劃。


  困境掃描:科研力量薄弱成節(jié)能減排頑疾


  “盡管節(jié)能減排工作取得了明顯效果,但節(jié)能減排工作并非都一帆風(fēng)順。”山東德棉集團(tuán)有限公司董事長(zhǎng)李會(huì)江表示,雖然近年來為了鼓勵(lì)企業(yè)積極推進(jìn)節(jié)能減排,國(guó)家和行業(yè)協(xié)會(huì)在政策和資金方面都給予了企業(yè)較大的支持,但對(duì)于一些老牌的國(guó)有紡織企業(yè)來說,仍是倍感壓力。


  李會(huì)江進(jìn)一步介紹說,勞動(dòng)力密集、生產(chǎn)成本增加、行業(yè)門檻較低以致形成生產(chǎn)供大于求的現(xiàn)狀,使得很多企業(yè)變成了微利、甚至是負(fù)利企業(yè)。加之企業(yè)自身經(jīng)營(yíng)多年來逐漸累加的養(yǎng)老、醫(yī)療、信貸等隱性生產(chǎn)成本要素,更加重了這些企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)負(fù)擔(dān)。因此,對(duì)于像德棉集團(tuán)這樣的老牌大型國(guó)有企業(yè)來說,最大的壓力還是引進(jìn)大型節(jié)能生產(chǎn)設(shè)備時(shí)的資金壓力。但實(shí)際上,企業(yè)在節(jié)能減排上面的困境,更多的是來自科研技術(shù)上的薄弱。


  海興材料總經(jīng)理張連京就表示,在節(jié)能降耗上應(yīng)采取什么樣的措施還無法找到最優(yōu)方案,特別是對(duì)新節(jié)能減排技術(shù)的應(yīng)用上,企業(yè)還沒有相應(yīng)的技術(shù)能力和資金保障。{page_break}


  目前,行業(yè)內(nèi)相當(dāng)一部分企業(yè)都有節(jié)能減排的意識(shí),也認(rèn)識(shí)到企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展與節(jié)能減排密不可分,但事實(shí)上并非每一個(gè)企業(yè)都有充足的資金投入到節(jié)能減排工作中。中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)社會(huì)責(zé)任辦公室首席研究員梁曉暉就表示,紡織服裝行業(yè)90%以上的企業(yè)都是中小企業(yè),因此資金和技術(shù)是制約這部分企業(yè)節(jié)能減排工作最為關(guān)鍵的因素。“資金決定了企業(yè)是否有錢、有能力去做一些環(huán)保項(xiàng)目,這里面包括成本的考慮等。”


  調(diào)查中發(fā)現(xiàn),在節(jié)能減排的困難中,有57%的企業(yè)認(rèn)為自身科研力量薄弱,缺乏新技術(shù),以至于節(jié)能減排的措施停滯不前;30%的企業(yè)認(rèn)為資金緊張,沒有足夠的資金支撐實(shí)行節(jié)能減排工作;13%的企業(yè)認(rèn)為公司領(lǐng)導(dǎo)主觀意識(shí)不到位,未能將節(jié)能減排的政策提上議事日程。


  通過對(duì)紡織服裝企業(yè)的調(diào)查,目前企業(yè)在節(jié)能減排中存在的困難主要表現(xiàn)在以下五個(gè)方面:


  部分企業(yè)環(huán)保意識(shí)薄弱,節(jié)能減排積極性不高。在節(jié)能減排方面,一些企業(yè)出于成本的考慮,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的積極性不高,尤其是分散在工業(yè)園區(qū)外的小企業(yè),由于環(huán)保意識(shí)薄弱,環(huán)保設(shè)施不健全,以及污水處理設(shè)施使用不正常,偷排現(xiàn)象屢禁不止。


  管理機(jī)制粗放,節(jié)能減排措施不到位。一些企業(yè)污染治理設(shè)施老化,排水不能做到穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。有的企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大,污水量大幅增加,而污水處理設(shè)施沒有配套跟進(jìn),廢水不能得到有效處理。其主要原因是企業(yè)缺乏必要的自我約束性管理機(jī)制,水電汽油煤、染化料、廢水廢氣廢熱廢料等的供應(yīng)、利用、排放、回收、處置方法粗放;在基礎(chǔ)計(jì)量管理和專業(yè)人才培養(yǎng)方面的投入少,不利于節(jié)能減排的監(jiān)管和實(shí)施。


  節(jié)能減排研發(fā)投入不足,缺少關(guān)鍵技術(shù)支撐。印染行業(yè)平均利潤(rùn)率只有3%左右,對(duì)節(jié)能節(jié)水關(guān)鍵技術(shù)和工藝研發(fā)的投入嚴(yán)重不足,尤其是小型民營(yíng)企業(yè),盲目追求近期利益,忽視甚至無視環(huán)境保護(hù)。另一方面,國(guó)產(chǎn)技術(shù)裝備落后,而引進(jìn)的節(jié)能節(jié)水設(shè)備價(jià)格是國(guó)內(nèi)同類設(shè)備的1~3倍,使大部分企業(yè)難以承受,因此在技術(shù)設(shè)備支撐上面臨著困難。


  產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)加工模式不合理,資源、能源浪費(fèi)嚴(yán)重。我國(guó)部分紡織印染行業(yè)以生產(chǎn)中低檔產(chǎn)品為主,為降低成本,所用纖維(主要指棉、毛、麻、絲)品質(zhì)較低、含雜量高;此外,使用的染化料質(zhì)量和印染用水水質(zhì)差,工藝水平落后都增加了印染企業(yè)的能耗和水耗。{page_break}


  環(huán)保法規(guī)不健全,監(jiān)督機(jī)制不完善。由于區(qū)域經(jīng)濟(jì)的差別,各地區(qū)對(duì)節(jié)能減排工作的扶持力度和監(jiān)督管理不平衡。在管理嚴(yán)格的地區(qū),一些不能達(dá)標(biāo)的企業(yè)有加速向其他省份轉(zhuǎn)移的趨勢(shì),造成能耗、水耗、污染的轉(zhuǎn)移,加大了整體治理難度。


  參與本次調(diào)查的企業(yè)在節(jié)能減排工作中已投入與計(jì)劃投入資金的情況:投入資金100萬以下的企業(yè)占43%,投入資金100萬~ 500萬的企業(yè)占26%,投入資金500萬~ 1000萬的企業(yè)占13%,投入資金1000萬以上的企業(yè)占18%。


  行業(yè)訴求:推進(jìn)節(jié)能減排 政策支持呼聲高


  有困難,必然就有呼聲。


  在記者調(diào)查中,一些企業(yè)也向記者表達(dá)了各自迫切的呼聲,希望國(guó)家能夠更多的給予支持和幫扶,幫助企業(yè)在節(jié)能減排中實(shí)現(xiàn)更大的突破。


  “雖然在節(jié)能設(shè)備改造方面取得了一些突破,但相對(duì)于日益嚴(yán)峻的節(jié)能減排形勢(shì),希望國(guó)家和政府能有更多的政策支持和資金支持,也期望更多更好的質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的節(jié)能產(chǎn)品能夠面世,避免出現(xiàn)節(jié)能不節(jié)錢的情況,防止因此更加加重企業(yè)的負(fù)擔(dān)。”山東德棉集團(tuán)有限公司董事長(zhǎng)李會(huì)江呼吁說,期望國(guó)家能從更高的戰(zhàn)略發(fā)展角度考慮,重新制定紡織行業(yè)的準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格控制紡織行業(yè)規(guī)模,形成良性健康生產(chǎn)競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制,防止無序、過度規(guī)模擴(kuò)張,真正使“紡織服裝”這一涉及民眾重要生活要素的行業(yè)發(fā)展為朝陽行業(yè)、明星行業(yè)。


  愛斯達(dá)服飾有限公司總經(jīng)理樊友斌則坦言,在生產(chǎn)制作和市場(chǎng)推廣時(shí)因?yàn)槌杀旧仙?,?dǎo)致產(chǎn)品在價(jià)格上失去競(jìng)爭(zhēng)力,消費(fèi)者不會(huì)因?yàn)榄h(huán)保需求帶來的成本上漲而買單,因此,綠色生產(chǎn)還需要政府扶持,“只有當(dāng)所有的企業(yè)都進(jìn)行改造以后,才能縮小企業(yè)間的價(jià)格差距。”


  他認(rèn)為,就政府而言,應(yīng)該加大節(jié)能監(jiān)督管理力度,突出抓好重點(diǎn)行業(yè)和企業(yè),同時(shí),淘汰落后生產(chǎn)能力,加快實(shí)現(xiàn)高耗能企業(yè)的能量梯級(jí)循環(huán)利用;健全節(jié)能環(huán)保政策體系、節(jié)能保障機(jī)制,如節(jié)能稅收優(yōu)惠政策、能源價(jià)格改革等,這些措施都能有效監(jiān)督和推動(dòng)企業(yè)主動(dòng)踐行節(jié)能減排。


  波司登股份有限公司相關(guān)負(fù)責(zé)人也表示,希望政府能加快健全節(jié)能環(huán)保政策體系、節(jié)能保障機(jī)制,如節(jié)能稅收優(yōu)惠政策、能源價(jià)格改革等,提高企業(yè)的積極性;行業(yè)協(xié)會(huì)也應(yīng)進(jìn)行科學(xué)的引導(dǎo),加大行業(yè)節(jié)能減排創(chuàng)新技術(shù)的研發(fā)力度,促進(jìn)節(jié)能環(huán)保技術(shù)進(jìn)步,在行業(yè)中加大宣傳力度。“節(jié)能環(huán)保畢竟要靠全行業(yè)每一家企業(yè)的共同努力,才能取得顯著的改善,因此,國(guó)家的扶持和引導(dǎo)非常重要。”{page_break}


  “對(duì)于一個(gè)節(jié)能項(xiàng)目或者一個(gè)節(jié)能產(chǎn)品,能省多少、投資回收期最為關(guān)鍵,目前市場(chǎng)上的許多節(jié)能產(chǎn)品和服務(wù)魚龍混雜,是否像其宣稱的可以節(jié)能50%,實(shí)際到底能節(jié)能多少?這些問題就需要規(guī)范節(jié)能產(chǎn)品市場(chǎng),制定一個(gè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),加強(qiáng)企業(yè)引導(dǎo)和重點(diǎn)節(jié)能廠家產(chǎn)品的推廣,淘汰一些虛假產(chǎn)品。”黑牡丹集團(tuán)環(huán)境能源工作負(fù)責(zé)人席中豪說道。


  與此同時(shí),席中豪還呼吁要建立一套從紡織業(yè)源頭到生產(chǎn)過程和污染防治的“環(huán)境技術(shù)驗(yàn)證(ETV)體系”。對(duì)紡織工業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料、新染料、新助劑和污染防治技術(shù)進(jìn)行技術(shù)驗(yàn)證,為廣大紡織印染企業(yè)提供可信的高質(zhì)量的技術(shù)績(jī)效信息。此外,他還表示希望政府能夠加大對(duì)企業(yè)節(jié)能減排的扶持力度。


  對(duì)于2013年1月1日起實(shí)施的4項(xiàng)排放新標(biāo)準(zhǔn),調(diào)查數(shù)據(jù)顯示,63.1%的企業(yè)表示非??隙ǎ?6.9%的企業(yè)表示勉強(qiáng)可以接受。


  59.1%的企業(yè)認(rèn)為4項(xiàng)新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)企業(yè)沒影響,29.6%的企業(yè)認(rèn)為4項(xiàng)新標(biāo)準(zhǔn)過于嚴(yán)格,不太適應(yīng),0.9%的企業(yè)對(duì)4項(xiàng)新標(biāo)準(zhǔn)完全不適應(yīng),還有11.6%對(duì)4項(xiàng)新標(biāo)準(zhǔn)不了解。


  33.5%的企業(yè)認(rèn)為需要改進(jìn)的環(huán)節(jié)是征集民意、與民協(xié)商,16.7%的企業(yè)認(rèn)為需要改進(jìn)的環(huán)節(jié)是宣傳推廣,61.1%的企業(yè)認(rèn)為需要把握合理性和科學(xué)性。

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