如果不是親眼所見，人們恐怕難以想象連云港鷹游紡機有限責任公司的銷售火暴程度。僅僅在國際金融危機對市場信心打擊最為嚴重的2008年下半年出現(xiàn)的3個月短暫平淡期，鷹游紡機的產(chǎn)品很快回歸到被市場熱捧的常態(tài)。隨著紡機產(chǎn)業(yè)技改高峰年的到來，2009年鷹游紡機銷售同比增長了40%，而剛剛過去的5月，鷹游紡機的發(fā)貨額就超過5000萬元，這再次印證了這家企業(yè)作為全球最大后整理設備基地的實力，同時也彰顯出鷹游正在努力將印染專家的稱號擴充進自己全球紡織整理專家的宏圖大志。

　　做精傳統(tǒng)產(chǎn)品　始終領跑市場

　　作為企業(yè)的主打產(chǎn)品，鷹游燙光機、起毛機和平網(wǎng)磁棒全自動毛毯印花機在國內(nèi)市場的占有率分別高達95%、80%和65%。其中燙光機、起毛機是鷹游紡機公司研發(fā)多年的傳統(tǒng)產(chǎn)品，經(jīng)過多年的完善發(fā)展，至今仍牢牢占據(jù)著市場主動權。究其原因，多年的研發(fā)積累和嚴格的質(zhì)量要求是鷹游穩(wěn)占市場的基礎;而以產(chǎn)品征服市場、以創(chuàng)新引導市場、與客戶提升共贏，則是鷹游后整理設備獨領市場風騷的更高境界。

　　“每個新品出廠前我們都會在工廠的實驗基地里反復多次進行試用和改進，拿出成熟產(chǎn)品才會面市。因為鷹游紡機的新品成熟快、改進快，所以才能一直引領市場。”鷹游紡機公司總經(jīng)理遲玉斌說。

　　與此同時，嚴密的質(zhì)量監(jiān)控體系和專家級的加工隊伍，通過強大的科研力量作為支撐，有力地保證了鷹游紡機產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。如鷹游紡機的燙光機輥體通過“敲”處理，表面做得像鏡面，溫度嚴格控制，最大直徑已經(jīng)達到400mm，不僅適應了節(jié)能高效的需求，而且為新型纖維面料的研發(fā)提供了更為廣闊的空間。

　　“后整理設備我們還是信任鷹游的產(chǎn)品”。在寧波大同毛絨有限公司的后整理車間，鷹游SME472C超強雙輥雙燙機正在飛速運轉(zhuǎn)著。大同毛絨公司總經(jīng)理岑奇初說：“鷹游創(chuàng)新能力強，新品層出不窮，給我們推出新品帶來靈感與啟發(fā)。并且鷹游能根據(jù)我們的要求和需要對設備進行改進，為我們新品研發(fā)搭建了技術平臺。”

　　經(jīng)過20多年的發(fā)展，鷹游紡機形成了完備的加工能力和一支成熟的研發(fā)隊伍，先后開發(fā)研制了一系列具有自主知識產(chǎn)權且適應國情的各類紡織后整理加工設備，產(chǎn)品包括燙光、剪毛、刷毛、起毛、磨毛、印染水洗、絲束拉斷、針梳、揉皮磨皮、特種風格化整理等9大系列、150多種規(guī)格、60余種產(chǎn)品的規(guī)模。

　　如今鷹游紡機的后整理設備憑借其優(yōu)異的性能已經(jīng)獲得業(yè)界的普遍認可，不僅穩(wěn)居國內(nèi)市場份額之首，而且銷往亞、非、拉美等多個國家和地區(qū)。

　　據(jù)鷹游公司技術總監(jiān)鄭江文介紹，2009年，鷹游推出了新型的MB331A型起毛機，在保暖內(nèi)衣不倒絨行業(yè)一炮打響，穩(wěn)穩(wěn)地占領了市場，成為連云港鷹游紡機系列起毛機的一個劃時代的產(chǎn)品。今年下半年，公司還將在MB331A型的基礎上進一步優(yōu)化機械結構，推出MB331B型，進一步滿足客戶自動化高、用工省的需求。

　　突破創(chuàng)新瓶頸 大膽嘗試新材料

　　遲玉斌告訴記者：“為避免由于長期占據(jù)市場優(yōu)勢而可能帶來的創(chuàng)新動力不足的問題，我們通過完善內(nèi)部競爭和新品培育機制自我加壓，不斷根據(jù)市場變化方向調(diào)整和創(chuàng)新產(chǎn)品，將產(chǎn)品向產(chǎn)業(yè)鏈方向延續(xù)。”

　　全自動平網(wǎng)磁棒毛毯印花機是鷹游紡機的后起之秀，也是鷹游紡機持之以恒攻關克難的最終成果。2009年鷹游紡機的第一臺毛毯印花機正式推向市場，并迅速打開了銷路。目前公司LMV541A型全自動平網(wǎng)磁棒印花機印花過程全部采用獨立伺服控制，從印花導帶行進、每個版框升降、每個磁座運動的速度、加速度、行程控制均獨立可調(diào)，面板采用觸摸屏操作，還可以自動統(tǒng)計每個班的日產(chǎn)量和月產(chǎn)量，從進布到印花、聯(lián)機滲透一氣呵成，大大減少了用工，每分鐘的印花產(chǎn)量達到7~9面，使印花效率上了一個新臺階。

　　一些青睞鷹游后整理設備的客戶同樣信賴和使用了鷹游的印花機。比如臨沂新光毛毯公司和鷹游紡機是10多年的老客戶，鷹游承包了新光的全部后整理生產(chǎn)線和5條磁棒印花線，累計金額達4000多萬元。

　　在技術創(chuàng)新方面一向舍得投入，不能不說是鷹游屢屢突破瓶頸、取得實質(zhì)性進步的重要原因。據(jù)了解，鷹游紡機每年將公司利潤的20%用于技術創(chuàng)新、產(chǎn)品升級和技術改造，不斷提高自己的核心競爭力;并面向全國吸納各類機械人才，逐步培養(yǎng)了一支高素質(zhì)的研發(fā)隊伍，使產(chǎn)品技術含量不斷提高，新產(chǎn)品層出不窮。

　　為了使紡機設備的機械性能更強更好，同時達到節(jié)能減排、用人少和智能化的特點，鷹游紡機不斷嘗試使用新材料替代傳統(tǒng)鋼材。而鷹游集團旗下中復神鷹碳纖維公司的千噸碳纖維生產(chǎn)線恰恰成為這場紡機革命的堅實依托。如今，用碳纖維增強復合材料制成的零部件已出現(xiàn)在鷹游紡機產(chǎn)品中，做到了強度高、質(zhì)量輕、節(jié)能效果好三全齊美，成為2010年鷹游紡機最值得一提的絕對亮點。

　　據(jù)遲玉斌介紹，碳纖維材料在鷹游紡機產(chǎn)品中運用，使設備總重量減輕20%，每小時節(jié)電15%~20%，設備使用壽命提高5~10倍，而產(chǎn)品價格僅提高了10%~15%。節(jié)能、穩(wěn)定、噪音減小、能耗下降、可靠性提高，明顯的產(chǎn)品優(yōu)越性很快贏得了市場歡迎，目前鷹游這些運用碳纖維材料的紡機設備已銷售了幾千件。

　　有的放矢做服務 不賣設備賣系統(tǒng)

　　在紹興冠南針紡有限公司的印染后整理車間，有6條由30臺鷹游24輥拉毛機設備組成的生產(chǎn)線，企業(yè)最近新添的36輥拉毛機也是鷹游的產(chǎn)品。令冠南針紡放心的不僅是鷹游產(chǎn)品的質(zhì)量，同時還有鷹游的服務。在浙江柯橋，鷹游紡機擁有一支優(yōu)秀的售后服務隊伍，這支隊伍機制靈活，根據(jù)需要隨叫隨到，使用戶企業(yè)毫無后顧之憂。

　　不僅是柯橋，在常熟、常州、江陰、保定、海寧、慈溪、義烏、佛山等紡織重鎮(zhèn)，鷹游紡機都設立了辦事處，并建成了覆蓋全國各主要城市的銷售網(wǎng)絡及一整套完備的售后服務體系，為客戶提供“保姆式”服務，即在賣出設備時提供相關生產(chǎn)工藝，派出技術人員給客戶進行員工培訓，幫助新廠迅速開工。今年下半年，隨著業(yè)務的不斷拓展，鷹游紡機還將在印度等地開設技術服務中心，為國外用戶提供技術服務。遲玉斌認為，目前的旺市背后凸顯了紡織企業(yè)技改的三種普遍情況：一是企業(yè)產(chǎn)品結構調(diào)整，設備達不到生產(chǎn)要求需要購置;二是舊設備年限將到，需要更新?lián)Q代的硬性需要;三是勞動力成本不斷提高，節(jié)能減排目標嚴格執(zhí)行，紡織企業(yè)提高效益，減排、減耗成為大勢所趨。因此，鷹游對客戶的服務也要深諳此道、有的放矢。

　　首先是在產(chǎn)品定位上就體現(xiàn)服務意識，如進一步提高機械設備的自動化程度，以質(zhì)量穩(wěn)定、運行高效的產(chǎn)品滿足用戶企業(yè)節(jié)能降耗的需求，幫助企業(yè)在短時間內(nèi)回收成本。其次不僅重視整機升級換代，而且為客戶提供零部件升級服務，讓用戶感受到“早買無憂”。此外，強調(diào)從單線到流水線模式塊組合的營銷概念，使用戶企業(yè)免于在應用工藝和流程設計上花費精力，產(chǎn)品廣泛采用變頻調(diào)速PLC編程控制、人機界面等先進技術。

　　“永葆創(chuàng)新精神和創(chuàng)業(yè)激情一直是鷹游紡機的文化傳統(tǒng)。”遲玉斌說，“我們目前已是全球最大的后整理設備基地，而在印染設備的市場占有上尚有發(fā)展的空間。如今，在原有3萬平方米的廠房基礎上，面積達1.7萬平方米的新廠房正在建設之中，新的管理機制和團隊也在引進和構建之中，這都為鷹游紡機未來發(fā)展提供了更廣闊的可能性。”