潮濕春季來臨,產(chǎn)品如何防潮 

    先讓我們來了解一下鞋類發(fā)霉的根本原因. 

    一.其實(shí)霉菌是一種簡(jiǎn)單的單細(xì)胞微生物,但是繁殖速度快,危害比較大. 

    常的微生物還有:*細(xì)菌*真菌*病毒*藻類 

    二.細(xì)菌怎樣生長(zhǎng)? 

    .任何的細(xì)菌生長(zhǎng)都需要四個(gè)基本條件: 

    *營(yíng)養(yǎng)源(土壤食品皮革汗液等) 

    *合適的溫度 

    *適宜的濕度 

    *可附著的表面(空氣中的微粒,皮膚,皮革,織物表面) 

    霉菌特別喜歡陰暗潮濕的環(huán)境,以及皮革.纖維表面凹凸的表面 

    三.細(xì)菌的生長(zhǎng)有何危害? 

    *異味,臭味 

    *污點(diǎn),污跡 

    *產(chǎn)品變質(zhì),霉腐,壞損 

    *危及我們的健康 

    嚴(yán)重影響產(chǎn)品的品質(zhì)外觀 

    四.為什么近年來鞋類制品容易發(fā)霉? 

    1.新材料,含油脂較重的材料,成了一些油菌,真菌,霉菌的滋生溫床. 

    2.歐盟嚴(yán)格限制使用殺蟲劑,防腐劑等,使得大量的細(xì)菌,霉菌,卻得以存活. 

    3.環(huán)保水性脫水推廣使用,為霉菌的繁殖提供了營(yíng)養(yǎng),食物. 

    4.海上運(yùn)輸,溫度和溫度變化很大,增加了產(chǎn)品受潮,霉變的風(fēng)險(xiǎn). 

    五.常用的防霉方法: 

    *加熱殺菌法 

    *低氧保藏法 

    *低溫防霉法 

    *紫外線照射殺菌法 

    六.處理包裝是目前最有效的措施之一 

    包括:1.包裝紙的防霉處理 

    2.包裝袋的防霉處理 

    3.包裝的盒處理 

    七.鞋類制品生產(chǎn)的工藝中特別注意的事項(xiàng) 

    根據(jù)一般鞋子的制作工藝及工廠的生產(chǎn)流程，結(jié)合佳尼斯防霉系列產(chǎn)品的特性，總結(jié)我們多年的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)、借鑒沃爾瑪（WAL-MART）對(duì)配合工廠質(zhì)量管理措施的成功做法，建議按以下方法操作，可全面有效地抑制霉菌的生長(zhǎng)，切實(shí)保障鞋子在生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸過程中不霉變，完全解決鞋子發(fā)霉的危害，讓客人無后顧之憂。 

    一、工廠新選用的面料（特別是瘋馬油皮、變色油皮、油磨砂皮、反絨皮、油蠟皮、編織類等纖維較長(zhǎng)、油脂較重的皮料）在批量生產(chǎn)前剪樣給佳尼斯做微生物測(cè)試，動(dòng)物脂、植物脂、礦物脂類、淀粉、飽和和不飽和脂肪酸類營(yíng)養(yǎng)物和微生物的檢測(cè)含量，確定是否需要做特殊處理；

    二、鞋跟（特別是包層皮跟、木跟）其濕度不能超過9%，如果使用水性膠，則應(yīng)該在水性膠或硬化劑中加入3%-5%的防霉劑，以預(yù)防打蠟后受潮霉變；鞋帶必須完全干燥，其濕度不能超過8%,在綁帶前先噴防霉劑完全烘干后再使用（鞋帶不容易噴均勻，建議加大劑量反復(fù)一次）； 

    三、針車線、馬克線（特別是棉線和蠟線）應(yīng)做適當(dāng)?shù)姆烂固幚? 

    四、采用熱貼合的材料膠水中的水蒸氣不易完全干燥，建議貼合完成后完全冷卻后再迭好裝袋，其濕度不能超過8%，并建議在水性貼合膠水中加入3%-5%防霉劑，冷凍箱工作時(shí)有結(jié)霜的狀況容易滯留水蒸氣，建議對(duì)冷凍箱內(nèi)壁定期用防霉劑清潔。 

    五、噴油的鞋子建議使具有防霉功效的清潔劑或在普通清潔劑中加入3%-5%的防霉劑清潔鞋面；擦鞋油的鞋子建議在鞋油里加入5%的防霉劑，也有明顯的預(yù)防效果。 

    六、適量噴防霉劑在鞋面上，以每只鞋1克為標(biāo)準(zhǔn)。碰到濕度較大、纖維較長(zhǎng)、油脂較高的皮料，應(yīng)加大劑量為2克每平方英尺為標(biāo)準(zhǔn)。不要忘記鞋帶、鞋口、鞋跟的位置。帶毛里的靴要噴毛里適量為好. 

    七、工廠的空壓機(jī)需要定時(shí)放水或加裝空氣過濾器，否則初噴時(shí)容易噴出氣管中的積水，引起發(fā)霉。真空冷凍箱請(qǐng)不要調(diào)節(jié)至臨界結(jié)霜,以免積水.難以干燥. 

    八、純白色的鞋子或者打光羊皮、金漆羊皮、亮光油皮的耐色度不好的面料可以主要噴在內(nèi)里或包裝紙上。防霉劑如有影響后處理的效果（變色、泛紅等情況）可以在后處理之前或者掹鞋前噴防霉劑亦可； 

    九、內(nèi)盒必須干燥，其濕度不能超過10-12%，在裝鞋前建議打開鞋蓋再過烤箱使其干燥。內(nèi)盒噴或刷少量的防霉劑；（如鞋盒不能加工噴防霉劑，也可以直接噴在包裝紙上）； 

    十、外箱的濕度也不能超過10-12%，建議在裝箱前噴、刷、滴少許防霉劑后密封好四周接縫處再轉(zhuǎn)入專用倉(cāng)庫(kù)； 

    十一、如果沒有專用倉(cāng)庫(kù)（抽濕房），成品鞋最好不要直接放在倉(cāng)庫(kù)地板上，要用棧板隔離，與墻壁保持50CM的距離，每星期抽查一次，并提供倉(cāng)庫(kù)溫度、濕度的動(dòng)態(tài)曲線記錄。 

    十二、防霉抗菌包在使用前不要拆開密封包裝，開封未用完的應(yīng)立即密封起來，以免受潮降低功效，建議將干燥包放在包裝好鞋子的包裝紙上面，有更好的吸濕效果，如果毛靴建議每只靴里加放一包； 

    十三、陽(yáng)離子防霉包紙裝使用了防潮,防水的真空隔離包裝,當(dāng)天未完全使用的請(qǐng)封好封口.次日可連續(xù)使用.建議開封后不要超過一個(gè)星期. 

    十四、皮料倉(cāng)庫(kù)、包裝倉(cāng)庫(kù)、成品倉(cāng)庫(kù)要定期噴灑防霉劑、做消毒處理或(添加微量的抗菌劑拖地板)，以減少周邊環(huán)境空氣中有害微生物的含量而避免材料或產(chǎn)品受污染； 

    十五、建議培訓(xùn)專業(yè)人員負(fù)責(zé)防霉處理，以期望防霉措施能得到全面有效的實(shí)施。 

    如有其它疑問，我司可提供技術(shù)支持與專業(yè)指導(dǎo)，也可派專人上門現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)