石獅市休閑褲同業(yè)公會與石獅愛科華自動信息化有限公司合作，建立石獅休閑褲行業(yè)自動化生產(chǎn)設(shè)備研發(fā)中心，設(shè)計、研究、開發(fā)了多種適合褲業(yè)生產(chǎn)的自動化設(shè)備，現(xiàn)已取得了突出的成效。

　　石獅休閑褲行業(yè)自動化生產(chǎn)轉(zhuǎn)化過程，從生產(chǎn)源頭的褲業(yè)專用CAD電腦打版、放碼、排版系統(tǒng)，替代傳統(tǒng)的手工打版，會員企業(yè)的CAD應(yīng)用普及率已達100%，累計培訓(xùn)了1000多位CAD人才，還將繼續(xù)開班，免費為會員企業(yè)培訓(xùn)CAD人才。

　　褲業(yè)傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中，企業(yè)都是手工拉拽方式松布，用插布鐵桿將匹布掛起來，費時、費力，有時還會對面料產(chǎn)生損傷。新開發(fā)的褲業(yè)專用松布機，只需將面料放入布斗內(nèi)，即可讓松布機自動松布，還可計數(shù)計碼，機械松布后的面料十分平整，無折痕，節(jié)省了放布的空間場地。

　　近年來，針織休閑褲、彈力休閑褲逐漸風行，除了紡織面料松布機外，該中心又開發(fā)了褲業(yè)專用針織彈力松布機，經(jīng)過多次試驗與調(diào)試，創(chuàng)新研發(fā)的針織彈力松布機現(xiàn)已正式定型，已成功應(yīng)用于休閑褲企業(yè)，并正在逐步普及。松布機僅需1人/班操作，比人工操作節(jié)省人力2人。據(jù)公會統(tǒng)計，現(xiàn)已達80%左右的普及率，在服裝行業(yè)各子行業(yè)中的普及率是最高的。

　　該中心還開發(fā)了褲業(yè)專用(紡織布)拉布機，每臺拉布機可減少裁床車間人員1~3人。其后，又開發(fā)了針織彈力拉布機，用力十分均勻，解決了人工拉布不均勻時，造成的裁剪褲片形狀不一難題。其速度又是人工拉布的5倍以上，極大地提高了工作效率。目前，松布機的行業(yè)普及率已達20%，正在形成全面普及之勢。

　　褲業(yè)生產(chǎn)自動裁床的研發(fā)工作已經(jīng)完成，原來人工裁床要2人在20厘米疊厚的面料上裁片，常出現(xiàn)上下錯層現(xiàn)象。自動裁床采取真空吸附技術(shù)，面料疊厚在10厘米，裁剪速度是人工的3倍，省人、省力、標準、快捷，無人操作，僅需1人值守，褲片達到了精裁效果。原來，縫紉車工人手一把剪刀，要不時修剪人工裁片的誤差，采用自動裁床后，車工無需再動剪刀了。自動裁床的使用，為今后普及懸掛制衣系統(tǒng)打下了良好的基礎(chǔ)。