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中國服裝制造業(yè)之殤:全球制造業(yè)的再分配已經(jīng)開始

2013/8/20 11:17:00 來源: 評論(0)53

中國服裝制造業(yè)服裝品牌產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移

  孔雀東南飛


  在中國逗留數(shù)年之后,像候鳥一樣四處遷徙的阿迪達(dá)斯工廠,終于要和中國說再見了。


  2012年,阿迪達(dá)斯公司宣布,將關(guān)閉其位于中國蘇州工業(yè)園的唯一一家在華自有工廠。其書面理由是“出于重新整合全球資源的策略考量”。


  但業(yè)界分析,阿迪達(dá)斯此舉可能是為了降低生產(chǎn)成本。隨著中國工人工資水平的不斷提升,阿迪達(dá)斯更希望前往諸如東南亞地區(qū)尋找更加廉價的勞動力。


  但與同行相比,阿迪達(dá)斯已然算動作慢的,其競爭對手耐克,早在2009年就關(guān)閉了位于江蘇太倉的在華唯一廠,而Clarks、K-Swiss、Bakers等國際鞋業(yè)巨頭也早已紛紛增設(shè)在越南、印尼的生產(chǎn)線。


  近日,越南國家通訊社宣稱,耐克的運動鞋在越南的生產(chǎn)規(guī)模已經(jīng)超過在中國的生產(chǎn)規(guī)模,成為世界最大的耐克鞋生產(chǎn)國。“目前,越南紡織服裝、鞋類和皮包企業(yè)不斷接到新的出口訂單,且數(shù)量日益增多,其訂單主要從中國轉(zhuǎn)向越南。”


  最近一段時間以來,日本越來越多大型服裝廠商也加速將生產(chǎn)重心從中國轉(zhuǎn)移到東南亞。


  日本三陽商會計劃自8月中旬起,在緬甸開始生產(chǎn)面向2家百貨店的女裝品牌羽絨服,今后男褲等的生產(chǎn)也將轉(zhuǎn)移到緬甸;日本TSI控股有限公司也計劃在2015年度之前,將目前僅為10%左右的東南亞生產(chǎn)比例提高至30%左右。


  三井物產(chǎn)、丸紅、三菱商事、日本世界服裝公司、伊藤忠商事等企業(yè)也紛紛表示將提高在東南亞國家的生產(chǎn)比例。


  伊藤忠商事株式會社理事桑山信雄則表示,伴隨著中國經(jīng)濟發(fā)展,勞動力成本提高不可避免,很多日本企業(yè)向東南亞轉(zhuǎn)移訂單或者生產(chǎn),也是尋求低成本優(yōu)勢。


  聯(lián)合國貿(mào)易和發(fā)展組織日前發(fā)布報告稱,2011年流入東南亞的外國直接投資(FDI)為1170億美元,增長26%,增幅遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過同期中國的不到8%。{page_break}


 


  回歸本土及周邊


  國際品牌在向東南亞國家轉(zhuǎn)移產(chǎn)能的同時,不少時裝品牌也在本土周邊發(fā)掘合適的供應(yīng)商,西歐周邊不少國家正成為新的時裝制造中心。


  從中國采購的成本呈上升趨勢,但還算得上低廉,因此時裝品牌決定改由“摩洛哥制造”或“摩爾多瓦制造”,并非完全出于成本考慮。


  瞬息萬變的消費者行為是時裝業(yè)需求的主要推動力。業(yè)內(nèi)公司需靈活應(yīng)變,才能在激烈的競爭中生存。Zara能在短短數(shù)周內(nèi)就在店面推出與T臺走秀相仿的時裝,目前其60%的產(chǎn)品在歐洲或周邊生產(chǎn)。


  意大利內(nèi)衣品牌La Perla設(shè)計師比安奇表示:“在土耳其和突尼斯生產(chǎn)服裝的成本當(dāng)然高于中國制造,但把中國加薪幅度考慮在內(nèi),其實成本也沒高多少,而且土耳其和突尼斯離意大利要近得多,對我們來說更方便,能更好地把好質(zhì)量關(guān)。”


  去年底,該品牌已將旗下大眾品牌Studio La Perla生產(chǎn)線從中國移至土耳其和突尼斯,并將睡衣采購從中國移至葡萄牙。


  此外,中國工廠方面提出的條件更嚴(yán)格,這也讓時裝公司在考慮是否與中方合作時不得不三思。


  法國時裝品牌Barbara Bui和艾格近期也將部分生產(chǎn)業(yè)務(wù)移至更靠近本土的地區(qū)。


  這些品牌表示,中國生產(chǎn)商不斷施壓,提出的訂單規(guī)模太大,這樣可能導(dǎo)致商品積壓,以致不得不打折促銷,進(jìn)而損害品牌形象。


  另外,中國國內(nèi)市場需求的不斷擴大,以及勞動力的短缺,也使得中國企業(yè)不愿與歐洲的中小服裝品牌簽訂長期合同。


  與此同時,全球發(fā)達(dá)國家市場對制造業(yè)“爭奪”正在導(dǎo)致中國轉(zhuǎn)向高端制造業(yè)的努力受到額外沖擊。金融危機讓全球市場重新發(fā)現(xiàn)了實體經(jīng)濟的價值所在,美國政府提出的“制造業(yè)回流”政策被視為歐美發(fā)達(dá)國家重新發(fā)展制造業(yè)的代表。


  美國總統(tǒng)奧巴馬上臺不久即表示,將來美國可以通過重建它在制造業(yè)的能力而取勝。根據(jù)相關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,美國服裝制造方面的就業(yè)率在最近有所上漲。


  紐約當(dāng)?shù)卦O(shè)計師約爾里·鄧也同意美國服裝當(dāng)?shù)刂圃爝@一做法。她致力于通過這些服裝制造企業(yè)為當(dāng)?shù)胤b制造業(yè)創(chuàng)造更多的就業(yè)機會,并把產(chǎn)品投放到紐約市場。


  2012年9月,約爾里·鄧把她的公司搬到了紐約服裝區(qū)的同一座大樓里,作為她的設(shè)計和生產(chǎn)的辦公室。她表示,“工人、工廠和供應(yīng)商這些環(huán)節(jié)越是貼近,利潤就越容易實現(xiàn)最大化。”


  美國公共空間設(shè)計組織和美國服裝設(shè)計委員會之間的合資企業(yè)也正在為當(dāng)?shù)卣峁┮恍椭亟ǚb制造業(yè)的建議。{page_break}


 


  中國變成“進(jìn)口國”


  在孟加拉國阿爾森的工廠里,數(shù)百位工人正在忙碌著為海外客戶趕制毛衣。阿爾森工廠里的毛衣不是運往美國和歐洲,而是被出口至中國。


  盡管由于來自美國和歐洲的訂單減少,但是來自中國大陸的訂單日益俱增,這讓阿爾森感到欣慰。


  他說:“幾年前,我工廠里的衣服只有5%是出口至中國市場。如今,向中國的出口量增至20%。”


  他希望,在未來幾年里向中國的出口量能繼續(xù)保持增長。


  中國是服裝制造與出口大國,因此中國服裝品牌將眼光投向孟加拉制造衣服顯得有些奇怪。其實,造成這種轉(zhuǎn)移的原因非常明顯。


  來自中國四季時裝公司的羅莎·達(dá)達(dá)認(rèn)為,因為中國工人工資的增長及制造成本的攀升,中國工廠不再具有競爭力。


  而東南亞國家較低的勞動力成本及零關(guān)稅準(zhǔn)入或會使在未來幾年內(nèi)來自中國的訂單得以快速增長。2012年,孟加拉出口至中國的服裝貿(mào)易額躍至1億多美元,而幾年前僅有1900萬美元。


  南通新高是最早一批到孟加拉國開設(shè)服裝廠的國內(nèi)公司,該公司董事長唐群介紹,2009年,由于國內(nèi)人力成本持續(xù)增長,唐群嘗試性地在孟加拉國投資2300萬美元設(shè)立了一個獨資工廠,主要生產(chǎn)T恤衫、襯衫等服裝。


  “襯衫可以做到18美元一打(12件),孟加拉的工廠還可以賺錢,換了國內(nèi)的工廠,肯定賠錢。”唐群告訴記者,孟加拉國的人力成本非常低,月薪只有70到100美元,幾乎是國內(nèi)服裝工人的五分之一。


  而中國震洲(柬埔寨)公司剛剛在柬埔寨開辦第三家服裝廠,該公司經(jīng)理鄭勝忠向記者表示,“實際上,自己也是迫于勞動力價格上升才搬到這里的。歐美不少合作了十幾年的老客戶把訂單交給我們時,就要求我們一定要把廠建在柬埔寨,降低他們的采購成本。”


  “我很理解,誰不希望以更低價格拿到進(jìn)貨呢?”他稱,歐盟2011年1月宣布啟動新普惠制,柬埔寨生產(chǎn)的服裝可以免稅出口到歐洲市場。


  從當(dāng)年鹿王在馬達(dá)加斯加建廠,到紅豆在柬埔寨建立西哈努克工業(yè)園區(qū),到凡客決定把部分產(chǎn)品放到東南亞國家生產(chǎn),國內(nèi)紡織服裝企業(yè)向外轉(zhuǎn)移的步伐從未停歇。


  顯然,全球制造業(yè)的再分配已經(jīng)開始,雖然目前還只是最初階段,但越來越多的事例無不彰顯著,中國服裝制造企業(yè)正行走在命運的十字路口,“中國制造”未來面對的競爭將會更加激烈。

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