“今年至少有100家服裝廠家老板跑路”，許多溫州市民如是告訴記者，與之相對，溫州的服裝生產(chǎn)商銷售商加起來也就只有2000多家。

　　市場環(huán)境的周期性低迷并不意外。但在這一輪危機(jī)下，這個(gè)依賴發(fā)達(dá)的民間金融與低廉的成本優(yōu)勢的城市，其服裝制造業(yè)再次暴露頑疾。

　　溫州服裝如何過冬，也見證著品牌代工行業(yè)(OEM)的未來。

　　受全球經(jīng)濟(jì)下滑波及

　　據(jù)溫州市服裝商會經(jīng)濟(jì)部部長張文介紹，過去三年溫州服裝產(chǎn)值增速為6%-8%，今年同期相比下降2%，最主要的原因是國際訂單下降。今年1-9月份出口服裝產(chǎn)值為14.8億，比去年同期下降了9.39%。這對于主要依靠出口的溫州服裝制造業(yè)傷害無疑是巨大的。“目前溫州的外貿(mào)市場相對集中，歐洲與中東市場占了80%-90%。”溫州商會秘書長吳一亨告訴《新商務(wù)周刊》。

　　溫州奧奔妮服飾即是受波及的企業(yè)之一。其董事長鄭晨愛亦是溫州服裝商會會長，他告訴記者，奧奔妮去年的外貿(mào)占總銷售額50%，主要出口歐洲跟中東地區(qū)，歐債危機(jī)對他們的影響是最大的。其次，伊朗等國今年匯率也在上漲，消費(fèi)力也削弱不少。“今年外貿(mào)訂單下降20%，基本沒有盈利。而內(nèi)貿(mào)市場還有5%的毛利率。”

　　同時(shí)，匯率與原材料不穩(wěn)也給制造業(yè)帶來沖擊。“作為生產(chǎn)商，最需要是穩(wěn)定的外部環(huán)境。”

　　寧波一家中日合資的代工廠家總經(jīng)理厲先生告訴記者，目前簽下訂單，支付50%的訂金，確定設(shè)計(jì)方案及樣品，要1個(gè)月后才能買面料，2個(gè)月才能出貨，到貨才會收50%的余款，以簽訂單時(shí)的匯率結(jié)算。“如果這段時(shí)間，棉價(jià)上漲或匯率上升帶來的成本，只能由企業(yè)自己承擔(dān)。而國家出臺的鎖定匯率交易政策，因?yàn)槭掷m(xù)過于繁瑣而遭大部分國外的品牌商排斥。”奧奔妮作為規(guī)模較大的廠家，出口主要由外貿(mào)公司代理，以人民幣結(jié)算，避免了匯率波動(dòng)的影響，但大部分中小型廠家很難有讓利空間與外貿(mào)公司合作。

　　與此同時(shí)，溫州服裝商會也尋求新的市場。吳一亨告訴記者，“俄羅斯與巴西服裝輕工業(yè)占比很小，潛在需求很大。但是這兩個(gè)國家是‘灰色海關(guān)’的環(huán)境，海關(guān)清關(guān)手續(xù)繁瑣、關(guān)稅混亂。這給了一些‘清關(guān)公司’尋租的機(jī)會。今年俄羅斯進(jìn)入WTO可能會改善這個(gè)環(huán)境。”而相對規(guī)范的美國市場渠道則基本被韓國客商所壟斷，溫州廠家一般要先與其合作才能進(jìn)入，這也降低了利潤空間。“我們目前向政府申請到美國做電子展示平臺，組織30家企業(yè)長期展示。展示費(fèi)用由企業(yè)承擔(dān)，希望可以爭取一定比例的政府補(bǔ)助。”

　　成本高企 接單不易

　　國外品牌代工撤出中國的趨勢似乎不可避免。今年，阿迪達(dá)斯、耐克等品牌商陸續(xù)轉(zhuǎn)移廠家到東南亞地區(qū)。奧奔妮曾是花花公子在國內(nèi)最大的代工商，目前也停止了與其合作。“現(xiàn)在生產(chǎn)成本不斷上升，我也在考慮是否將工廠遷到西部或者東南亞地區(qū)。”溫州市本地的三點(diǎn)水童裝董事長陳中懷同樣如是表示。三點(diǎn)水是一個(gè)銷售型企業(yè)，上游與數(shù)十家廠家合作，“由于資金周轉(zhuǎn)較為困難，今年廠家一筆訂單的容量也在下降。”

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　　原材料與國外價(jià)格懸殊擠壓了利潤空間。國家為保護(hù)農(nóng)民利益，實(shí)施棉花進(jìn)口配額，保護(hù)國內(nèi)棉價(jià)，這導(dǎo)致了今年的國內(nèi)棉價(jià)比國外高出了5000元/噸左右。(國際棉價(jià)為10000元/噸左右)。“國際棉價(jià)持續(xù)下跌，國外企業(yè)以國際棉價(jià)定價(jià)，而面料卻以國內(nèi)棉價(jià)購買，壓縮了利潤空間。”厲先生告訴記者，“一件休閑T恤的原材料成本16塊，人工6塊，原材料成本占60%以上。”“要提高國內(nèi)服裝制造競爭力，放開配額是首要的。”《紡織服裝周刊》主編徐峰同樣如是認(rèn)為。而今年9月有消息稱，發(fā)改委即將叫停棉花進(jìn)口配額。但不久，發(fā)改委則表示，只是暫時(shí)叫停，明年是否實(shí)施配額制度還未定。

　　而更大的沖擊則來自“人口紅利”的不斷削弱。“中國制造業(yè)歷來以勞動(dòng)力低廉著稱，但這種情況不可能存在了”。第一紡織網(wǎng)首席分析師汪前進(jìn)如是表示。“今年溫州普通工人平均工資為2000元-3000元/月，比去年提高了50%。”據(jù)張文介紹，而相比之下，東南亞的勞動(dòng)力成本僅為600-700元/月。

　　工資上漲，工人也更難招。“今年整體缺工30%左右。”張文如是表示。厲先生的工廠共有工人500人，每月人力成本就達(dá)到200萬元。““現(xiàn)在都是以計(jì)件工資為主，為了留住工人，很多單子即使虧幾百萬也要接。”同時(shí)，他與陳中懷均提到了這個(gè)年代的工人“難伺候”，“現(xiàn)在的廠家均是90年代留下來的，沒有人有心思去創(chuàng)辦一個(gè)工廠。“90后”這一代對福利要求高，又比上一輩難吃苦。培訓(xùn)難，流失也多。

　　但鄭晨愛卻對高端OEM的前景充滿信心，奧奔妮今年投入了1000萬改造生產(chǎn)線，節(jié)約了20%的人工成本。“中低端的生產(chǎn)加工會被淘汰。但是溫州有成熟的產(chǎn)業(yè)配套體系，高端的加工轉(zhuǎn)移不了。”

　　現(xiàn)金流緊張 不敢接單

　　曾有媒體報(bào)道，一家溫州紡織企業(yè)老板接到一個(gè)利潤約100萬元的單子，但要按時(shí)交貨需多開幾條生產(chǎn)線，再招30個(gè)工人，一年人力投入要多加150萬-180萬。而按現(xiàn)行《勞動(dòng)合同法》規(guī)定，簽訂的合同至少是2年，也就是兩年就增加近400萬成本。該老板認(rèn)為，2年內(nèi)能接到這種大訂單概率不大，只能選擇放棄。

　　而另一家企業(yè)則前兩年貸款了1000多萬將產(chǎn)能擴(kuò)大一倍，但今年的訂單卻減少了50%。面對每個(gè)月60萬元左右的利息壓力很難吃得消。“相比于生產(chǎn)5%-10%的毛利率，銀行的貸款利息要8%以上，這個(gè)利率太高了。”鄭晨愛告訴記者，奧奔妮目前融資靠銀行的循環(huán)貸，還貸周期一年，到期還本可再續(xù)貸。

　　“‘溫州金改’炒得很熱，但我們并沒有感到實(shí)際效果，”陳中懷告訴記者，“目前貸款渠道還是以銀行為主。”同時(shí)，據(jù)銀監(jiān)會數(shù)據(jù)顯示，溫州銀行今年8月的不良貸款率為3%，比去年同期0.37%提高了7.1倍。為處置不良貸款，溫州市政府隨后提出“資產(chǎn)質(zhì)量保衛(wèi)年”，希望在今年底將此比例降至2.5%，這對于中小企業(yè)融資將更加困難。

　　9月，曾在國內(nèi)較早創(chuàng)建民間股份制城市合作社的溫州人楊加興、蔡兆清，向溫州市有關(guān)部門提交《民營企業(yè)銀行的建議書》，建議選擇當(dāng)?shù)刂攸c(diǎn)企業(yè)為主要股東，為上下游資金扶持，但至今溫州市并未見官方回復(fù)。

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　　同時(shí)，國家今年出臺一系列政策鼓勵(lì)外貿(mào)。10月，國務(wù)院下發(fā)《關(guān)于促進(jìn)外貿(mào)穩(wěn)定增長的若干意見》，減免報(bào)關(guān)單證明聯(lián)打印費(fèi)、報(bào)關(guān)單條碼費(fèi)及海關(guān)監(jiān)管手續(xù)費(fèi)等3項(xiàng)費(fèi)用，降低報(bào)關(guān)費(fèi)用20%。但厲先生對此不以為然，“現(xiàn)在支持出口更重要是縮短退稅周期。”據(jù)其介紹，目前退稅短則一個(gè)月，長則一年半載。而產(chǎn)品主要的利潤是來自于退稅，周期太長影響企業(yè)的現(xiàn)金流。

　　行業(yè)升級 有多難?

　　相比于奧奔妮等生產(chǎn)型企業(yè)5%-10%的毛利率，銷售型企業(yè)三點(diǎn)水的毛利率高達(dá)30%。生產(chǎn)型企業(yè)的轉(zhuǎn)型前景十分誘人。鄭晨愛表示，今年開始籌劃做自己品牌，提高內(nèi)貿(mào)的比率，未來不打算接新外國品牌代工的訂單。但行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的路卻并不好走。“OEM都想轉(zhuǎn)型做品牌商，但管理與人才配套很難跟上，”鄭晨愛與厲先生均認(rèn)為，做品牌，生產(chǎn)的門檻并不低，渠道與宣傳才是關(guān)鍵，而這些并不是一家OEM的優(yōu)勢。

　　做品牌的前期投入是巨大的。據(jù)陳中懷介紹，做品牌應(yīng)該從直營店開始塑造品牌形象，加盟店加速擴(kuò)張。而成立一家直營店的成本要70萬-80萬，大的旗艦店甚至需要幾百萬。去年，三點(diǎn)水還投入了800萬進(jìn)行宣傳推廣，而對于厲先生這家500個(gè)員工的工廠來說，去年的利潤也就是這個(gè)數(shù)。

　　同時(shí)，轉(zhuǎn)型還需要面臨庫存的壓力。“對于生產(chǎn)型企業(yè)接到單就做，沒有庫存壓力，”鄭晨愛如是表示。但是品牌企業(yè)則不一樣。“銷售商不能看訂單吃飯，肯定要提前備貨，”陳中懷告訴記者，“產(chǎn)品從研發(fā)、找廠家合作、下訂單到最終發(fā)貨，至少需要半年的時(shí)間，需要對未來的形式有預(yù)判。”而在備貨周期需要較大的現(xiàn)金流，這也導(dǎo)致品牌商的負(fù)債率要遠(yuǎn)高于生產(chǎn)商。三點(diǎn)水的負(fù)債率40%，遠(yuǎn)高于厲先生的工廠10%以下的負(fù)債率。鄭晨愛同樣認(rèn)為，庫存是服裝企業(yè)最大的難題，現(xiàn)金流很容易被壓垮。而奧奔妮與許多OEM開始籌備做品牌，均從定制開始，有單就做，“這樣可以減少20%-30%的庫存壓力。”但定制服務(wù)的品牌培育時(shí)間則相對緩慢。

　　“除了實(shí)體店，電商也是重要的銷售渠道，但其庫存面臨劇烈波動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)”，陳中懷如是表示。“在今年‘雙十一’周期里，備貨要比淡季高出好幾倍，”主要以天貓銷售為主的金恩童裝總經(jīng)理劉立燕如是表示。而淡季期的倉庫則面臨閑置。

　　今年年初，鄭晨愛曾呼吁，希望金融行業(yè)根據(jù)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級階段作調(diào)整，提供低息免息政策建立產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型提升專項(xiàng)貸款基金。但他告訴記者，由于政府的財(cái)政壓力也很大，這個(gè)基金成立的可能性不大。