繼2008年訂單向東南亞轉(zhuǎn)移后，如今，部分歐洲時裝品牌又開始“西撤”，在本土周邊發(fā)掘合適的制造商，其周邊不少國家和地區(qū)正成為新的時裝制造中心，這無疑給國內(nèi)的服裝訂單企業(yè)又潑了一瓢冷水。

　　針對歐洲品牌服裝生產(chǎn)線西移的現(xiàn)象，商務(wù)部研究院國際市場部主任趙玉敏指出，“隨著中國勞動力成本不斷增加，與東南亞等國競爭已沒有優(yōu)勢，現(xiàn)在與歐美國家差距也越來越小，再加上中國產(chǎn)業(yè)鏈不斷向上游移動，訂單向世界各國轉(zhuǎn)移已是一個必然的趨勢。”

　　中國紡織品進出口商會秘書長張錫安也認為，訂單西移是當(dāng)前國內(nèi)國際環(huán)境共同作用的結(jié)果，中國企業(yè)要想實現(xiàn)特色經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展，單純靠廉價取勝已不再可行，必須依靠產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

　　歐洲訂單回流

　　“這兩年訂單量一直在下滑，去年降了兩成，今年更不樂觀，大約降了六成左右。”作為一家80%的訂單業(yè)務(wù)來自歐洲的服裝企業(yè)，談及今年的訂單量，上海順康服飾的業(yè)務(wù)負責(zé)人林先生不停地嘆氣。他表示，這兩年中國中小服裝企業(yè)的日子越來越難熬，可以用“很受傷”來形容。

　　與順康服飾相比，福建石獅一家企業(yè)處境更為慘淡。兩年前還在做服裝加工業(yè)，如今電話打過去得知負責(zé)人已改做電子行業(yè)。該企業(yè)的原負責(zé)人說：“當(dāng)初也是沒有辦法，利潤太薄了，2006年做一套歐洲戶外服裝可以賺兩三百元人民幣，到2009年最慘的時候僅剩下幾毛錢，有時候為了爭取客戶，有些訂單都不賺錢，即便這樣，跟客戶還是談不攏價格，最后只能不做了。”

　　“在中國制造的性價比，已不再讓我們感到滿意。”法國時裝品牌讓?夏爾近期將海外生產(chǎn)業(yè)務(wù)移至匈牙利，其生產(chǎn)負責(zé)人洛佩茲(CelineLopes)在接受記者采訪時這樣表示。

　　對此，記者走訪了位于北京東直門的H&M、ZARA等歐洲國際品牌專賣店，發(fā)現(xiàn)服裝的產(chǎn)地五花八門，除了越南、柬埔寨、印度尼西亞外，西班牙、土耳其、摩洛哥、保加利亞等歐洲產(chǎn)地也赫然在列，曾經(jīng)“MadeinChina(中國制造)”一國獨大的景象已不復(fù)存在。“國外產(chǎn)地的產(chǎn)品大約占到90%。”ZARA賣場里一位工作人員介紹說。

　　作為以勞動密集型著稱的紡織行業(yè)，低廉的勞動力成本一度是中國服裝生產(chǎn)企業(yè)與別國競爭的“王牌”，這張“王牌”從2005年就開始地位不穩(wěn)，到2008年東南亞制造業(yè)崛起后更顯得微不足道，如今看來，廉價制造似乎正在離中國越來越遠。

　　據(jù)相關(guān)統(tǒng)計顯示，過去五年間，中國全國薪資指數(shù)平均每年以15%的速度增長。據(jù)法蘭西時尚學(xué)院――Institutfrancaisdelamode(IFM)估算，2011年中國沿海地區(qū)月薪水準已從2005年的240歐元飆升到400歐元。

　　據(jù)福建一家服裝加工企業(yè)介紹，一個普通的服裝機工現(xiàn)在保底工資已達到1800元，去年是1500元，2010年僅1200元，這兩年工人的工資漲幅基本都在25%左右。

　　“現(xiàn)在再和國外進行價格競爭，我們確實沒有優(yōu)勢了。”被譽為“全球最大的OEM工廠”的晨風(fēng)集團董事長尹國新說，“在勞動力成本方面，我們比不過東南亞，越南的勞動力成本大約只有中國的一半;在運輸成本方面，我們比不過歐洲本土國家，像土耳其到西班牙只需3天路程，而我們走海運的話至少得45天。”

　　尹國新還向本報記者坦言，公司90%的客戶來自美國和日本，歐洲連10%都不到，所以對自己的企業(yè)影響不算大，今年一、二月訂單還穩(wěn)中有增，但是日益增長的勞動力成本跟原材料成本還是讓企業(yè)感覺壓力很大。

　　“成本上升是訂單轉(zhuǎn)移的一個影響因素，但不是唯一因素，歐美國家近兩年經(jīng)濟不景氣，失業(yè)率持續(xù)居高不下，歐盟國家迫切需要制造業(yè)回流以解決國內(nèi)就業(yè)問題，也是重要的原因。”張錫安進一步分析稱。

　　一些業(yè)內(nèi)人士指出，歐洲訂單轉(zhuǎn)移還有其自身市場的需求。由于時裝潮流具有瞬息萬變的特點，一些歐洲時裝品牌“西撤”，主要還是為了應(yīng)對本地市場時裝行業(yè)越來越快的變化。

　　意大利內(nèi)衣品牌LaPerla的設(shè)計師比安奇(GiovanniBianchi)在接受路透社采訪時表示：“在土耳其和突尼斯生產(chǎn)服裝的成本當(dāng)然高于中國制造，但把(中國)加薪幅度考慮在內(nèi)，其實成本也沒高多少，而且土耳其和突尼斯離意大利要近得多，對我們來說更方便，能更好地把好質(zhì)量關(guān)。”

　　轉(zhuǎn)型升級遇難題

　　嚴峻的行業(yè)形勢，讓不少企業(yè)意識到，原來的老路已經(jīng)行不通，轉(zhuǎn)型升級是企業(yè)在激烈的國際競爭中求得生存的必然選擇。但是轉(zhuǎn)型升級需要大量資金，不轉(zhuǎn)型的企業(yè)有可能被淘汰，多數(shù)企業(yè)陷入兩難。“轉(zhuǎn)型升級就必須做高端、做品牌，但事實上高端產(chǎn)品的訂單并不能滿足目前所有中國服裝生產(chǎn)企業(yè)的需要，這勢必導(dǎo)致部分企業(yè)吃不飽。沒有訂單就沒有資金，轉(zhuǎn)型更是無從談起，這是很多中小企業(yè)尤其是微企業(yè)面臨的困境，也是我們國家在產(chǎn)業(yè)升級過程中面臨的難題。”張錫安表示。

　　對此，趙玉敏也指出，在國外對紡織品出口紛紛出臺保護政策和優(yōu)惠扶持政策的情況下，企業(yè)轉(zhuǎn)型升級是必須的，國家給予一定的扶持也是很有必要的。比如政府可以減少一些對行業(yè)的干預(yù)，積極提供貿(mào)易的便利化，幫助企業(yè)提高生產(chǎn)率，從出口退稅、物流、原料等方面盡量消除一些政策障礙，減少企業(yè)由于人為原因造成的交易成本上升。

　　在經(jīng)歷了兩個月的連續(xù)下降后，日前發(fā)布的我國一季度紡織品服裝出口數(shù)據(jù)顯示，3月紡織品服裝出口終于迎來反彈，當(dāng)月出口187.9億美元，同比增長13.4%，環(huán)比增長93.5%。不少業(yè)內(nèi)人士及專家認為，盡管當(dāng)前外貿(mào)形勢嚴峻，但是企業(yè)如果能夠在開發(fā)新產(chǎn)品、開拓新市場、打造自主品牌方面走出自己的路，做到“人無我有、人有我優(yōu)”，仍然可以轉(zhuǎn)危為安，迎來紡織制造業(yè)的又一個春天。