陰陽色問題是工廠一線操作面料10年來常遇到的問題，2007年在臺(tái)資工廠一線操作過Nike面料訂單近80萬米布，其中染色布60多萬米，高爾夫色織布十幾萬米，此批大貨也遇到一小部分邊中陰陽色、頭尾陰陽色，還有間段性陰陽色，色織布間段性織布，怎么會(huì)有間段性陰陽色?

　　這些問題，確實(shí)遇到過幾次，當(dāng)時(shí)解決是以分段開裁出來，單獨(dú)成卷就可以了!此次以自己十年來面料操作解決方案的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，詳細(xì)的解答這些問題!

　　一、戶外面料陰陽色常出現(xiàn)問題有哪些原因造成的?

　　大致有以下幾點(diǎn)：

　　1、織廠織布時(shí)有時(shí)候進(jìn)的紗不是同一批的紗線，放在一起織布，染色出來可能會(huì)有陰陽色

　　2、前處理方面：大貨坯布前處理不干凈，或者處理不充分，都會(huì)導(dǎo)致大貨面料染色過程中，面料對(duì)染料吸色不均勻，會(huì)產(chǎn)生陰陽色問題;另外在染色過程添加勻染劑過少或過量，也會(huì)產(chǎn)生影響;

　　3、平缸染色：也叫經(jīng)軸缸，或者卷染機(jī)，臺(tái)企叫BM缸染：在卷染過程中，因張力、染液、溫度等操作過程中，如果操作不規(guī)范，特別是敏感色，有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)陰陽色，特別是尼龍四面彈系列在平缸染色過程最易出現(xiàn)左中右、邊中陰陽色，甚至有間段性色差;

　　4、溢流缸染色：也有叫斜管染色，人們常說溢流缸染色怎么會(huì)出現(xiàn)陰陽色，但現(xiàn)實(shí)情況中確實(shí)存在，出現(xiàn)機(jī)率比較少，也不能說沒有，也是因面料在染色過程上色不均勻而致，偶會(huì)有間段性色差，敏感顏色如咖啡色、軍綠色、深卡其、深灰色、草綠色也會(huì)出現(xiàn)陰陽色問題;

　　5、磨毛類面料：面料在磨毛過程中，磨毛機(jī)的磨毛刷磨在布面，往往左中右的力度不一致，磨出來有輕重之分，在染色過程中，布面的磨毛輕重對(duì)染料分子吸色也不一致，也會(huì)出現(xiàn)陰陽色;

　　6、壓光機(jī)：涂層、貼膜面料，只要不是彈力布和很輕薄的面料，一般面料都會(huì)采取壓光工藝，壓光機(jī)的滾筒左中右的壓力不一致，壓出來的大貨布，也會(huì)出現(xiàn)邊中色差，這種情況出現(xiàn)比較少。

　　二、戶外面料陰陽色解決方案

　　1、從織廠源頭開始控制，一般建議織廠同一批紗線的同一次織，不能混同另一批紗線放在一起織，或者前后織好的坯布分開。

　　2、源頭開始控制，前處理必須充分，染色工藝操作規(guī)范，染料分為兩種，一種是粉末狀，一種是顆粒狀，染料用熱水充分化開后，必須用濾網(wǎng)過濾，把染料中的雜質(zhì)祛除，防止有雜質(zhì)導(dǎo)致染色出來有色點(diǎn)、色花等現(xiàn)象;在染色過程中，大貨布與水的浴比、勻染劑、染液、升溫、時(shí)間、固色、還原洗等工藝流程嚴(yán)格控制，減少問題的發(fā)生，另外有些敏感顏色后整理時(shí)適當(dāng)加些染料穩(wěn)定劑，因后整理定型機(jī)的左中右溫度有差別，也會(huì)導(dǎo)致陰陽色出現(xiàn)。

　　3、染色定型出來的大貨布，最好是清水定型的布(防止出現(xiàn)陰陽色方便回修，倘若加了防水，剝色后布面容易花，再染色非常困難)，每卷布剪頭尾兩個(gè)疋條，寬度12-20CM，疊成左中右，在疋條寫明此卷布的疋號(hào)、長度、頭尾等信息，每缸布放在有一排明亮的燈光下或者D65燈廂下，目視此缸布是否有頭尾色差、左中右陰陽色，美標(biāo)灰卡(AATCC GREY CARD)4.5級(jí)為A級(jí)，絕不能用電腦測(cè)色數(shù)據(jù)來判斷，電腦測(cè)色往往存在盲區(qū)，不能準(zhǔn)確判斷陰陽色實(shí)際差距;

　　此種方法是預(yù)防陰陽色問題最為有效的，作為一個(gè)合格的品質(zhì)檢驗(yàn)員必須把每缸布所有的大貨頭尾疋條放在一起查驗(yàn)是否有陰陽色、邊中差、疋差!這種工作細(xì)節(jié)需要非常有足夠耐心、細(xì)致的人能做到，有差不多、馬馬虎虎思想的品質(zhì)檢驗(yàn)員不適宜這份細(xì)致工作!

　　4、倘若發(fā)現(xiàn)以下陰陽色問題，采取解決辦法如下：

　　(1)邊中差陰陽色：把它挑出來，倘若顏色深，可剝掉顏色，改染成中深色;或者淺色直接改染成中深色，前提條件必須重新打改染小色樣配方，顏色做準(zhǔn)后才能給大貨改染。

　　(2)頭尾色差：采取開剪處理，把這卷布放在驗(yàn)布機(jī)上，從開頭取一疋條，邊驗(yàn)邊卷邊對(duì)色，直到發(fā)現(xiàn)顏色達(dá)不到AATCC GREY CARD 4.5級(jí)的地方，立即開剪出來單獨(dú)成卷，此卷布為A級(jí)品，剩余顏色不符的作降級(jí)處理;

　　(3)間段性色差：也是同樣在布頭取一疋條，邊驗(yàn)邊卷邊對(duì)色，直到顏色達(dá)不到AATCC GREY CARD 4.5級(jí)的地方，開剪單獨(dú)成卷，此卷剩余不合格的降級(jí)處理;

　　(4)疋差問題：同一缸布如有15卷布，其中有5卷布顏色不一樣，倘若對(duì)確認(rèn)樣缸差 AATCC GREY CARD 都有4級(jí)的話，可采取分缸處理，把這15卷編為兩個(gè)缸號(hào)，方便服裝分缸裁剪，不會(huì)做成服裝有陰陽色問題;

　　5、后整理壓光工藝：染色布做好后，無陰陽色，在后整理涂層、貼膜前要做壓光處理(彈力布和很輕薄面料不壓光)，壓光機(jī)的大滾筒的壓力要調(diào)至均勻，避免和減少陰陽色的出現(xiàn)。

　　6、服裝廠裁床排陰陽色嘜架裁剪：倘若以上細(xì)節(jié)沒做到位，大貨涂層、貼膜出來的大貨布陰陽色無法回修，可與服裝廠商量，用陰陽色嘜架紙樣來排，一件衣服的同一部位排在一起剪，當(dāng)然這要增加服裝廠的工作量和修改紙樣，如果不是長期合作的服裝廠，一般服裝廠不會(huì)答應(yīng)這么做。

　　7、成衣修色：大貨涂層、貼膜成品出來后有陰陽色問題，或者服裝廠裁床嘜架排起來裁還是有陰陽色，或者服裝廠混缸混批裁，同樣有陰陽色問題;

　　最無奈的辦法是成衣修色，這成衣修色是日本傳過來的技術(shù)，面料面積大，修起來不方便，也不好修，須制作成衣后來修色，查驗(yàn)每件成衣布片拼起來的部位，顏色差異多大，把淺色的部位修成深色部位的顏色;此成衣修色技術(shù)是日本傳過來的，色牢度非常好，但不建議用這種，這會(huì)導(dǎo)致成衣修色成本太高，也會(huì)導(dǎo)致面料商成本大幅度上升，最重要的問題控制在染廠等源頭!

　　8、嚴(yán)謹(jǐn)品質(zhì)，如履薄冰，只要把每個(gè)細(xì)節(jié)做到位，才能避免和減少問題的發(fā)生。

　　戶外面料陰陽色最要控制的源頭是在染廠，只要染廠陰陽色問題控制住了，

　　能減少和預(yù)防后續(xù)大貨所出現(xiàn)的問題;

　　長三角太多的工廠包括一些著名的日資、臺(tái)資企業(yè)，如果你下合同不要求他提供每卷布的頭尾疋條，也許他不會(huì)主動(dòng)剪取大貨疋條，疋條雖小，但確實(shí)關(guān)系整批大貨的左中右、頭尾、疋差等陰陽色問題!

　　當(dāng)然陰陽色問題也不是經(jīng)常出現(xiàn)，但做到嚴(yán)謹(jǐn)品質(zhì)、如履薄冰的細(xì)致，確實(shí)減少和避免很多產(chǎn)品問題的發(fā)生，這是面料公司和面料品質(zhì)員所要做到的細(xì)致工作。