同樣的平網(wǎng)數(shù)碼印花系統(tǒng)。

　　這套名為EPS平網(wǎng)數(shù)碼印花系統(tǒng)，由浙江意夢緣科技有限公司自行開發(fā)。“意夢緣”董事長王蘇芳談道，這個系統(tǒng)是公司去年投巨資自主研發(fā)的，由來自杭州、北京、美國的軟件工程師和若干印花廠實踐技術(shù)研發(fā)員組成的專家團(tuán)隊負(fù)責(zé)。經(jīng)過半年多的努力，該系統(tǒng)在去年11月投入試用，今年8月進(jìn)行了全面升級。

　　據(jù)介紹，同樣一臺平網(wǎng)印花設(shè)備，利用傳統(tǒng)工藝，一個熟練工人需要10天左右對一個復(fù)雜花樣進(jìn)行分色，而且最多只能做到16色，需要用到16個網(wǎng)版，如果遇到新花樣還要重新打色。另外，因為漿料無法固定，采用傳統(tǒng)平網(wǎng)工藝將產(chǎn)生大量的剩漿，浪費嚴(yán)重。

　　“正是看到傳統(tǒng)平網(wǎng)印花存在的缺陷，才使我們想著是否有更好的辦法來改進(jìn)傳統(tǒng)工藝。”王蘇芳說，經(jīng)過差不多3個月的調(diào)研，公司確定了把數(shù)碼技術(shù)應(yīng)用到傳統(tǒng)的平網(wǎng)印花設(shè)備上的想法。終于，經(jīng)過一年多的努力，EPS系統(tǒng)正式成形了。

　　據(jù)介紹，傳統(tǒng)平網(wǎng)印花工藝引入EPS系統(tǒng)后，技術(shù)員人員只需一兩分鐘即可自動完成分色，無需熟練工。另外，EPS只需8個網(wǎng)版即可分100套色甚至更多。同樣，它還能將顏色固定，便于剩漿管理，利用率達(dá)100%，不存在剩漿問題。

　　“引入數(shù)碼印花工藝后，平網(wǎng)印花的成本不僅不會上升，還能使產(chǎn)品設(shè)計不再受顏色的限制，印花精度更高，花型更加逼真。”王蘇芳說，全世界只有“日本東升TPS系統(tǒng)”擁有這樣的技術(shù)，但企業(yè)必須購買上千萬元的設(shè)備才能使用?？梢鈮艟壍腅PS系統(tǒng)，企業(yè)只投入80萬元左右的配套設(shè)備，即可使傳統(tǒng)平網(wǎng)印花設(shè)備達(dá)到數(shù)碼印花的水平。

　　王蘇芳說，目前，紹興已有兩家印染公司與“意夢緣”簽訂了EPS系統(tǒng)采購協(xié)議。她認(rèn)為，這套系統(tǒng)軟件的使用，不僅能大大提高產(chǎn)品的附加值，而且有利于印花企業(yè)降低排污指標(biāo)，減少相應(yīng)的生產(chǎn)成本，以助推印染行業(yè)轉(zhuǎn)型升級。