據《越南經濟時報網站》7月8日報道，越南工貿部的統計數據顯示，越南國內每年的越南制鞋協會秘書長阮氏叢稱，目前越南制鞋企業(yè)90%的產品用以出口，各企業(yè)生產的鞋類僅能滿足國內市場需求的40%。為此，至2015年越南努力將這一比例提高至60-70%。

　　補充：

　　中國鞋企還未打贏歐盟對華皮鞋征收反傾銷稅的官司，而今可能又要面臨德國即將實施的技術性貿易壁壘。

　　日前，德國聯邦食品、農業(yè)與消費者保護部發(fā)布了第11號TBT通報，第18次修訂該國商品法的法令，限制通過鉻鞣這種鞣制加工方式制造皮革，規(guī)定與人體接觸的皮革制品，包括皮革制成的袋子、背包、紡織品、表帶、鞋和玩具，在其最終產品中不得檢測出六價鉻。該通報擬于今年年內批準并生效。

　　該規(guī)定將波及到中國鞋產品的出口。對此，部分中國鞋企表示，借助之前應對各類技術壁壘的經驗，以及通過與對方溝通協調，有信心可以攻破這次難關。

　　中國皮革行業(yè)協會副秘書長陳占光昨日告訴《第一財經日報》，這就是一個技術性貿易壁壘，技術壁壘對中國鞋企來說是一把雙刃劍，一方面可能會增加中國制鞋成本，另一方面也會促使中國皮革企業(yè)加大研發(fā)力度。

　　陳占光談到，非常重要的一點是，要對皮革用的鉻鞣劑有一個正確的看法，皮革加工用的是三價鉻，不是六價鉻。三價鉻和六價鉻的性能完全不一樣，三價鉻具有很好的鞣性，很穩(wěn)定，對人體無害，甚至是人體必需的微量元素。而六價鉻沒有鞣性，是有毒的。在實際運輸或存放過程中，皮革中的微量三價鉻在特殊情況下偶爾會變成六價鉻，即便這樣，六價鉻的量也是少之又少，不會對人體產生危害。

　　“皮革中六價鉻問題本身就是一個有爭議的話題，其檢測方法也有問題，檢出限值和致害量也沒有定論，誤差等原因都會造成六價鉻超標。鉻鞣方法已經用100多年了，實踐已經證明鉻鞣方法做的皮革是安全的。”陳占光說，“目前全球85%的皮革是用三價鉻鞣劑加工而來，這種鞣劑是目前發(fā)現的最好的材料，能使皮革制品有好的強度、手感和耐濕熱穩(wěn)定性，也是全球皮革行業(yè)廣泛采用的鞣制材料。德國提出該項法令后，對所有的皮革生產國家包括意大利在內的歐盟成員國都會產生影響。”

　　陳占光還談到，針對這項法令，要引起我們的重視，通過自身努力防止三價鉻氧化成六價鉻。如何杜絕這種情況發(fā)生，目前包括中國在內的全球皮革企業(yè)正在努力尋找相關的解決方案，連皮革技術走在前端的意大利、西班牙等國家都尚未攻破這個問題，因此將會就這些問題與德國磋商，建議其考慮實際操作性。

　　不少鞋企昨日接受本報記者采訪時表示，尚未接到德國客戶提出這方面的檢測標準要求，一項新標準推出要有一個實踐檢測的過程，只要在合理的范疇，中國鞋企是可以做到達標。

　　廣東鞋業(yè)聯盟秘書長郭煒文在接受本報采訪時表示，就在這十年里，不僅是歐洲，全世界對鞋產品安全要求都越來越嚴格，并且日益細分到每種鞋產品，例如在童鞋質量上監(jiān)控得尤為嚴格，標準在不斷更新中。大多數鞋企日益重視各種化學成分的檢測，這在一定程度上會增加中國鞋企的成本，但通過不斷提升研發(fā)和擴大生產規(guī)模，是可以消化檢測成本的。