與倫敦奧運(yùn)會(huì)紀(jì)念品有65%由中國(guó)制造相比，阿迪達(dá)斯中國(guó)總部將于10月份關(guān)閉蘇州生產(chǎn)基地(其在華唯一直屬工廠)的消息更引人注目。阿迪達(dá)斯官方聲明稱，在這家蘇州工廠關(guān)閉之后，阿迪達(dá)斯在中國(guó)仍有300余家代工廠為其提供產(chǎn)品。據(jù)了解，阿迪達(dá)斯50%的產(chǎn)品由中國(guó)制造。

　　“低勞動(dòng)力成本、低租金成本、低原料成本”這些屬于中國(guó)制造業(yè)的詞匯似乎正在隨著阿迪達(dá)斯等公司的離開(kāi)而遠(yuǎn)離中國(guó)。當(dāng)前，耐克、阿迪達(dá)斯等將高端產(chǎn)品布局在中國(guó)生產(chǎn)，而逐漸將中低端訂單向印尼、越南等東南亞國(guó)家轉(zhuǎn)移，這種訂單“東南飛”的趨勢(shì)，是否意味著中國(guó)代加工的春天已過(guò)?

　　繼世界著名運(yùn)動(dòng)品牌阿迪達(dá)斯證實(shí)關(guān)閉在華唯一一家直屬工廠后，中國(guó)制造商也開(kāi)始分化產(chǎn)能。中國(guó)服裝電商凡客誠(chéng)品已把部分襯衫訂單移到孟加拉國(guó)——這是國(guó)內(nèi)服裝類電商第一次試水海外代工。

　　而在不久前，受歐債危機(jī)的影響，歐美許多制造業(yè)企業(yè)“回遷”本國(guó)以求自救，外資對(duì)中國(guó)投資數(shù)額一度減少。

　　各類成本急劇攀升，貿(mào)易環(huán)境也在惡化，“中國(guó)制造”遭遇前所未有的挑戰(zhàn)。曾經(jīng)讓國(guó)人引以為豪的“中國(guó)制造”，出路將在何方?

　　外資品牌“下南洋”

　　日前，阿迪達(dá)斯以“出于重新整合全球資源的策略考量”為由，宣布將關(guān)閉在華唯一一家自有工廠。將來(lái)，阿迪達(dá)斯在華的所有訂單全部由在中國(guó)的300多家代工廠共同完成。

　　阿迪達(dá)斯關(guān)閉自有工廠并非無(wú)先例，早在2009年，美國(guó)體育品牌耐克公司便將其在江蘇太倉(cāng)的鞋服工廠關(guān)閉，轉(zhuǎn)移到越南等國(guó)。據(jù)此，外界猜測(cè)稱，阿迪達(dá)斯同樣會(huì)將工廠遷移到人工成本更低的東南亞國(guó)家。

　　阿迪達(dá)斯公開(kāi)的財(cái)務(wù)報(bào)表顯示，今年第一季度，阿迪達(dá)斯全球銷售收入增長(zhǎng)14%，達(dá)38.24億歐元，但毛利潤(rùn)下降了0.7%。不過(guò)，阿迪達(dá)斯中國(guó)區(qū)銷售收入增長(zhǎng)26%。鑒于此，阿迪達(dá)斯曾宣布，將于2015年之前在中國(guó)新開(kāi)設(shè)2500家門店，擴(kuò)大對(duì)中國(guó)市場(chǎng)的覆蓋。

　　那么，阿迪達(dá)斯為什么要關(guān)閉在中國(guó)的自有工廠呢?“實(shí)際上，這家自有工廠生產(chǎn)產(chǎn)品所占份額很低，阿迪達(dá)斯將其關(guān)閉肯定有成本的考慮。”經(jīng)濟(jì)學(xué)者唐蕭對(duì)記者表示，此舉帶來(lái)的更多的是外界對(duì)阿迪達(dá)斯未來(lái)規(guī)劃方向、下一步計(jì)劃的猜測(cè)。

　　除阿迪達(dá)斯外，耐克、Clarks、K-Swiss等制鞋企業(yè)已紛紛增設(shè)在越南、印尼的生產(chǎn)線。而且，已有涉及家電、電子、建材、玩具、食品等行業(yè)的10余家跨國(guó)公司關(guān)?；蜣D(zhuǎn)移中國(guó)工廠。香港工業(yè)總會(huì)公布的最新調(diào)查結(jié)果也佐證了當(dāng)前制造業(yè)外遷的趨勢(shì)。在這項(xiàng)“珠三角港資企業(yè)現(xiàn)況與前景”調(diào)查中，15%的受訪企業(yè)表示會(huì)搬遷到外省和中西部地區(qū);約10%的企業(yè)表示會(huì)遷移到東南亞或其他地方。

　　值得注意的是，近些年來(lái)，許多東南亞國(guó)家不斷加大利用外資力度，在進(jìn)口設(shè)備關(guān)稅減免、利潤(rùn)匯出等方面對(duì)外資的政策優(yōu)惠力度也并不小于中國(guó)，因而在很大程度上能夠接得住從中國(guó)轉(zhuǎn)移出來(lái)的項(xiàng)目。

　　中國(guó)企業(yè)撐不住

　　外資品牌紛紛將其在華制造工廠外遷，中國(guó)制造企業(yè)在成本和貿(mào)易環(huán)境的壓力下，也開(kāi)始把產(chǎn)能擴(kuò)張到海外。

　　作為國(guó)內(nèi)最大的電商服裝品牌，凡客誠(chéng)品一直采用代工模式生產(chǎn)，它的代工工廠主要位于長(zhǎng)三角和珠三角地區(qū)。但是，記者發(fā)現(xiàn)，凡客誠(chéng)品近期所售的一些襯衫上卻印上了“孟加拉制造”的字樣。

　　其實(shí)，早在去年冬天，凡客誠(chéng)品已在孟加拉工廠下單13萬(wàn)件襯衫。今年又“高調(diào)”追加襯衣10萬(wàn)件，以及5萬(wàn)條休閑褲。據(jù)凡客誠(chéng)品總裁助理胡海深介紹，嘗試在孟加拉代工一方面是為了開(kāi)發(fā)襯衣代工供應(yīng)商資源，另一方面也是考慮到了海外代工成本更低。如今，孟加拉在襯衣代工資源方面優(yōu)勢(shì)較為突出，已形成亞洲最集中、規(guī)模最大的襯衫代工基地。

　　目前，孟加拉本地也能提供部分簡(jiǎn)單輔料，如線、紐扣等，但主要原料如面料仍基本依靠從中國(guó)進(jìn)口。“孟加拉國(guó)的代工周期需要4個(gè)月至6個(gè)月。”胡海深說(shuō)，國(guó)內(nèi)供應(yīng)商交貨周期的要求在45天左右，這使孟加拉代工訂單目前還只能限于一些對(duì)周期要求低的基本款式。

　　凡客誠(chéng)品總裁陳年透露，目前，中國(guó)的制造業(yè)布局正悄然發(fā)生變化，例如，南方某個(gè)有數(shù)萬(wàn)名員工的工廠，2015年前后會(huì)把50%的產(chǎn)能都搬到越南去，20%左右去印度或斯里蘭卡，中國(guó)剩下不足30%。

　　據(jù)了解，由于東南亞的產(chǎn)品更有價(jià)格優(yōu)勢(shì)，使得中國(guó)的紡織出口企業(yè)受到了沖擊。面對(duì)東南亞的價(jià)格沖擊，有紡織企業(yè)老板提出要在東南亞建廠，扭轉(zhuǎn)價(jià)格上的劣勢(shì)。今年6月份，包括著名的天虹紡織集團(tuán)有限公司在內(nèi)的13個(gè)中國(guó)的紡織公司便向印尼派遣代表，尋找合適的建廠地點(diǎn)。

　　某紡織公司相關(guān)負(fù)責(zé)人向記者表示，國(guó)內(nèi)的中低端出口產(chǎn)品訂單今年已經(jīng)縮減了1/3，有很多訂單都被東南亞的公司搶走了。

　　在廣州做了多年玩具出口生意的侯先生對(duì)記者表示，目前，國(guó)內(nèi)加工成本越來(lái)越高，國(guó)內(nèi)外的經(jīng)濟(jì)都不景氣，未來(lái)中國(guó)加工企業(yè)的壓力會(huì)越來(lái)越大，分流產(chǎn)能或許是一條出路。{page_break}

　　人工優(yōu)勢(shì)正消失

　　因?yàn)樵S多加工產(chǎn)業(yè)是勞動(dòng)密集型的，所以低廉的人工成本尤為重要。據(jù)記者了解，自2010年以來(lái)，中國(guó)各個(gè)省份的工人工資大都增長(zhǎng)了20%以上。許多公司為了追逐利益最大化，開(kāi)始尋找更低廉的勞動(dòng)力，而東南亞地區(qū)成為了許多企業(yè)的首選。阿迪達(dá)斯全球首席執(zhí)行官赫伯特·海納曾表示，由于中國(guó)政府制定的工資標(biāo)準(zhǔn)逐漸抬高，阿迪達(dá)斯公司希望部分地撤出中國(guó)，轉(zhuǎn)移至勞動(dòng)力更便宜的地區(qū)。

　　據(jù)記者了解，孟加拉等東南亞國(guó)家工人的薪資基本能控制在每月80美元左右，而中國(guó)工人的基本工資現(xiàn)在在每月2500元至3000元之間，相比之下已不具備優(yōu)勢(shì)。

　　天涯論壇一個(gè)題為《做了十八年民營(yíng)企業(yè)，今年撐不下去了》的帖子描述道，某家族經(jīng)營(yíng)著一間機(jī)械加工廠，為了留住工人，2006年，平均給工人增加了10%的工資;2007年開(kāi)春，工廠直接雇大巴到安徽和江蘇鹽城接工人回來(lái)上班。當(dāng)時(shí)，廠里一線工人平均工資為1200元，二線工人為800元，一個(gè)月做滿20個(gè)工作日之后，每天支付100元加班工資。此外提供四人間的宿舍與一天三餐的待遇。2010年，一線工人的工資漲到2000元都沒(méi)人愿意留下。而到了2010年年底時(shí)，核心崗位一線工人工資已經(jīng)漲到5000元。

　　反觀東南亞等國(guó)的人力成本，據(jù)日本貿(mào)易振興會(huì)的統(tǒng)計(jì)資料顯示，同樣條件下，越南的生產(chǎn)成本比中國(guó)低15%至30%。2011年，越南工廠工人的平均月薪約為136美元，印尼約為129美元。

　　“受勞動(dòng)力、原材料、土地等成本價(jià)格大幅上漲以及人民幣升值等因素影響，許多國(guó)際大公司認(rèn)為在中國(guó)所賺取的利潤(rùn)越來(lái)越少，所以將生產(chǎn)基地轉(zhuǎn)移的情況就越來(lái)越多。”深圳金源律師事務(wù)所律師徐特立對(duì)記者表示。

　　中國(guó)被超越需時(shí)日

　　國(guó)際著名會(huì)計(jì)師事務(wù)所畢馬威日前發(fā)布的最新報(bào)告稱，“中國(guó)制造”的成本上升迫使跨國(guó)公司在亞洲其他地區(qū)尋找新的投資地。由于區(qū)域一體化和優(yōu)惠的貿(mào)易條件，許多東南亞國(guó)家正日趨成熟，將從最近這一趨勢(shì)中受益。不過(guò)，該報(bào)告認(rèn)為，雖然服裝和鞋類生產(chǎn)正廣泛向整個(gè)亞太地區(qū)轉(zhuǎn)移，但消費(fèi)類電子產(chǎn)品以及家具等“硬”產(chǎn)品仍然主要依靠“中國(guó)制造”。

　　中國(guó)商務(wù)部數(shù)據(jù)顯示，今年1月至6月，全國(guó)非金融領(lǐng)域新設(shè)立外商投資企業(yè)11705家，實(shí)際使用外資591億美元，同比分別下降13.1%和3%。其中，制造業(yè)吸引外資的變化尤其值得關(guān)注。上半年，中國(guó)制造業(yè)實(shí)際使用外資270.2億美元，同比下降5.1%，占同期全國(guó)總量的45.7%。

　　相比之下，東南亞制造業(yè)吸引的外國(guó)投資卻在迅速增加。“但這并不能表明制造業(yè)已從中國(guó)轉(zhuǎn)移到了東南亞，很難區(qū)分這些投資是否是從中國(guó)撤出的。”渣打銀行亞洲研究部主管許長(zhǎng)泰表示，一些跨國(guó)企業(yè)正在尋求多樣性的可能，主要是考慮到在中國(guó)經(jīng)營(yíng)成本正在上升，以及為了規(guī)避一些國(guó)家對(duì)“中國(guó)制造”采取貿(mào)易保護(hù)主義措施的風(fēng)險(xiǎn)。

　　唐蕭還對(duì)記者表示：“對(duì)于東南亞代工企業(yè)而言，工人對(duì)工種的熟練程度、對(duì)產(chǎn)業(yè)鏈的熟悉程度仍是其短板。由于東南亞等國(guó)的制造業(yè)、代加工業(yè)起步不久，成熟度遠(yuǎn)不及中國(guó)，所以對(duì)產(chǎn)業(yè)的理解能力有明顯差距，這都是赴東南亞投資企業(yè)需要注意的事項(xiàng)。此外，東南亞等國(guó)的產(chǎn)業(yè)鏈條存在不完善的地方，這也增加了代工的風(fēng)險(xiǎn)。”

　　“中國(guó)制造業(yè)生產(chǎn)和出口的競(jìng)爭(zhēng)力并不僅僅源于低成本，而更多地植根于完整產(chǎn)業(yè)體系所帶來(lái)的范圍經(jīng)濟(jì)效益、巨大市場(chǎng)所帶來(lái)的規(guī)模效益、優(yōu)良且不斷改善的人力資源、優(yōu)良且不斷改善的基礎(chǔ)設(shè)施、較強(qiáng)的宏觀經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定性、不斷提升的公共服務(wù)效率等，而這些因素有的是其他國(guó)家永遠(yuǎn)無(wú)法具備的長(zhǎng)期優(yōu)勢(shì)。”商務(wù)部研究院研究員梅新育對(duì)記者表示。