這里世界服裝鞋帽網(wǎng)的小編給大家介紹的是關(guān)于發(fā)展新疆紡織服裝產(chǎn)業(yè)的思考。

　　八師石河子機(jī)采棉從2000年開始種植、采摘、貯藏、加工到銷售已有15年的歷史。15年來，機(jī)采棉經(jīng)歷了品種選擇、種植模式調(diào)整、落葉劑篩選、打藥方式改變、加工設(shè)備技改、工藝優(yōu)化、定型及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(棉花)的變遷，為中國(guó)機(jī)采棉發(fā)展探索了發(fā)展路徑。2013年機(jī)采棉實(shí)際采收面積達(dá)到84%以上，形成了現(xiàn)在的機(jī)采棉品種、栽培、采摘、設(shè)備工藝、加工等八師機(jī)采棉模式。

　　品種的選育培養(yǎng)是發(fā)展機(jī)采棉的基礎(chǔ)

　　機(jī)采棉能不能發(fā)展，品種的選擇有著很重要的作用。2013年以前，八師一直在探索機(jī)采棉的種植品種，這是一個(gè)漫長(zhǎng)的過程。八師主栽的機(jī)采棉品種主要為新陸早297—5、18—3，它的弱點(diǎn)是對(duì)水的“敏感”性很強(qiáng)，長(zhǎng)蕾座鈴大量要水時(shí)，恰好是缺水期，造成蕾鈴脫落。新陸早—36、zm—2、710等(多達(dá)幾十個(gè))，它們的弱點(diǎn)是生長(zhǎng)期長(zhǎng)，含糖高，葉片與棉花的粘附力強(qiáng)，變異性強(qiáng)，退化快，吐絮不集中，更重要的是它的株型、底部桃高度不適合采棉機(jī)的采摘，清理時(shí)雜質(zhì)難以與棉花分離，加工出的皮棉等級(jí)低，雜質(zhì)含量大，效益差，可紡性差，不受市場(chǎng)歡迎。

　　2013年，八師下野地、安集海片區(qū)的全部團(tuán)場(chǎng)，莫索灣片區(qū)部分團(tuán)場(chǎng)，大量種植適應(yīng)機(jī)采的棉花新品種新陸早—50，此品種生長(zhǎng)期122天、植株呈塔形、株形緊湊、葉柄絨毛少、莖稈較硬、光滑茸毛稀少、含絮力好、衣分43%以上、纖維長(zhǎng)度30毫米以上，加工性能好。

　　133團(tuán)3分廠的美國(guó)“拉莫斯”170型加工線從2004年建成投產(chǎn)到2012年的8年間，軋出的皮棉公檢沒有出現(xiàn)過3級(jí)，大都在4～5級(jí)，甚至有6級(jí)(品級(jí)體系)。今年該團(tuán)將新陸早—50品種放在該線(全部新陸早—50)加工。公檢：白棉1級(jí)占生產(chǎn)總量29.4%，白棉2級(jí)28.8%，白棉3級(jí)38.1%，“顏色級(jí)”平均2.06級(jí)。133團(tuán)8條線的生產(chǎn)總量(部分新陸早—50)中白棉1級(jí)占11.4%，白棉2級(jí)36.6%，白棉3級(jí)49.6%，“顏色級(jí)”平均2.38級(jí)。(因2012年公檢是品級(jí)，與2013年“顏色級(jí)”不可比)落葉、采摘對(duì)機(jī)采棉加工質(zhì)量有著關(guān)鍵作用八師機(jī)采棉(66+10)cm或(66+8)cm行距的種植模式，決定了機(jī)采棉的落葉好差和采摘時(shí)籽棉含雜的多少，對(duì)加工出的機(jī)采棉皮棉質(zhì)量好壞有著關(guān)鍵作用。

　　(一)落葉。落葉的好差對(duì)機(jī)采棉加工質(zhì)量有著直接的影響，八師機(jī)采棉脫葉主要使用國(guó)產(chǎn)的瑞脫隆和德國(guó)產(chǎn)脫吐隆化學(xué)脫葉劑。兩者的使用效果基本相同，區(qū)別是產(chǎn)品價(jià)格和使用量。[國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品用量是德國(guó)產(chǎn)品的2倍，但兩者價(jià)格相差甚遠(yuǎn)，德國(guó)產(chǎn)品(140萬元/噸)是國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品(65萬元/噸)的2.15倍]。規(guī)定使用量分別為13克/畝和30克/畝。但在實(shí)際使用中，受天氣和多種因素的影響，畝用量比規(guī)定高50%或100%。落葉時(shí)的天氣溫度和時(shí)間選擇對(duì)落葉有決定性作用，落葉時(shí)比較適宜的天氣溫度平均應(yīng)不低于18℃，23℃～25℃時(shí)的落葉效果最佳，低于18℃，落葉效果差。時(shí)間的選擇取決于棉花的成熟度，棉花成熟在30%～45%是打落葉劑的最佳時(shí)機(jī)，在時(shí)間選擇上八師團(tuán)場(chǎng)打第一遍落葉劑不晚于9月10日，過早，棉花成熟不好造成減產(chǎn);過晚，成熟過度枯葉落在棉花上，機(jī)采進(jìn)了籽棉，籽棉雜質(zhì)含量過大。

　　2011年以前，八師團(tuán)場(chǎng)采取噴灑一遍落葉劑并只能噴灑在棉枝上部，效果不好。2011年開始采取全方位立體方式噴灑兩遍落葉劑，效果很好。如果在第一遍噴施落葉劑5～6天后，機(jī)械或人工在棉田走一遍落葉效果會(huì)更好，因?yàn)榈谝槐閲娛┖蟮拿奕~根部已死，棉葉沒有干枯即可落地，第二遍施藥后落葉將達(dá)90%。但是，(66+10)cm或(66+8)cm行距的種植模式?jīng)Q定了雖然落葉的效果好，但落下棉葉大都存放在兩行間的棉枝上，落地率差。解決此問題的辦法就是第一遍施藥后，人工進(jìn)地“趟”一遍，減少兩行間落下的棉葉使其落地，使采棉機(jī)采摘的籽棉雜質(zhì)減少。

　　(二)采摘。根據(jù)八師團(tuán)場(chǎng)近幾年秋季的天氣情況，無露水、有風(fēng)時(shí)，采棉機(jī)11點(diǎn)進(jìn)地，21點(diǎn)時(shí)停采最好。如果脫葉劑打得好、落葉好，在此天氣情況、此時(shí)段籽棉含水最適合加工，適應(yīng)貯藏不宜霉變。天氣有露水或露水大時(shí)，采棉機(jī)必須等到太陽出來露水消去(12點(diǎn)—13點(diǎn)時(shí))方可進(jìn)地采摘，20點(diǎn)停止采摘。只有嚴(yán)格把握好天氣情況和采摘時(shí)間，方可保證采摘的籽棉含水適宜加工，貯藏不發(fā)生霉變。打脫葉劑后，哪塊棉田何時(shí)可進(jìn)采棉機(jī)，要設(shè)有專人監(jiān)測(cè)棉枝落葉情況、籽棉開放程度、是否有露水、籽棉含水多少，達(dá)到要求才能進(jìn)地采摘。采摘時(shí)采棉機(jī)采摘頭降溫噴水必須嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)控制，否則籽棉含水將會(huì)超標(biāo)，貯藏時(shí)霉變。 一是為了防止危害性雜物(水泥塊、磚塊、石頭、鐵物)進(jìn)入籽棉，盡可能保證籽棉不落地，應(yīng)配足自卸式拉棉車，保證采棉機(jī)采滿即卸入拉棉車或打模機(jī)，不致籽棉落地人為摻進(jìn)危害性雜物使籽棉二次污染。二是如果籽棉確需落地，植棉戶必須有一塊可放下一斗機(jī)采棉的襯布。不墊襯布，機(jī)采棉倒在地上，一定會(huì)沾上棉地上的殘膜，異性纖維進(jìn)入籽棉，或在打?；蜓b車時(shí)棉地上的灰土一定會(huì)進(jìn)入籽棉，籽棉灰土含量高，加工時(shí)車間污染嚴(yán)重，公檢時(shí)皮棉顏色級(jí)低。

　　采摘的機(jī)械化使八師團(tuán)場(chǎng)從本世紀(jì)初每年支出拾花費(fèi)用10億元以上，接20萬人左右的拾花大軍，到當(dāng)前可以不接1名拾花工的棉花全程機(jī)械化，30%的團(tuán)場(chǎng)達(dá)到100%的機(jī)采棉。采棉機(jī)的選擇對(duì)機(jī)采籽棉含雜多寡有著很大的影響，實(shí)際采摘中發(fā)現(xiàn)迪爾采棉機(jī)因?yàn)椴烧绞降牟煌烧衙藓s15%左右，遠(yuǎn)小于凱斯采棉機(jī)采摘的籽棉大于18%的含雜。

　　貯藏、加工對(duì)保證機(jī)采棉效益有著決定性作用

　　(一)貯藏。貯藏必須遵循“控水分、防霉變”六字方針(即籽棉含水10%、籽棉含雜

　　10%)。要做到“六字”方針，落葉采摘即“第一車間”必須嚴(yán)格、堅(jiān)決執(zhí)行“操作規(guī)程”，才能給貯藏防霉變提供保證。

　　機(jī)采棉加工從10月初開始，加工期70～80天，機(jī)采40至45天，意味著采棉機(jī)當(dāng)天采下的籽棉，只可加工1/3到1/2，有2/3或1/2需要存放。因此要求“第一車間”必須把籽棉水分、雜質(zhì)控制到“雙10%”的可貯藏標(biāo)準(zhǔn)，否則，超水分籽棉進(jìn)加工廠，存放場(chǎng)地有限，大垛堆放一定會(huì)發(fā)生嚴(yán)重“霉變”，造成重大經(jīng)濟(jì)損失。模塊籽棉的貯藏一定要有存放場(chǎng)地，不可放在地邊地頭，否則一定會(huì)造成殘膜和灰土的嚴(yán)重污染。進(jìn)廠籽棉大垛存放時(shí)，一定要按照消防部門的規(guī)定堆放，嚴(yán)格控制和監(jiān)測(cè)大垛水分。用測(cè)水器伸入垛內(nèi)100cm處探測(cè)溫度是否升高，必要時(shí)將大垛用鏟車“剖”成一分為二或一分為三，保證垛內(nèi)溫度不使籽棉發(fā)生霉變。

　　(二)加工。自1998年至2013年八師棉花加工設(shè)備技術(shù)改造投資21.13億元，2000年開始試驗(yàn)推廣機(jī)采棉到2013年技改投資20.7億元。到2013年末，八師棉花加工設(shè)備技術(shù)改造任務(wù)基本完成，為今后機(jī)采棉加工提高質(zhì)量奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。巨額的投資使團(tuán)場(chǎng)棉花加工設(shè)備從過去完全人工操作的5571型軋花機(jī)到現(xiàn)在的電腦控制、智能化、在線檢測(cè)的山東天鵝171、126，邯鄲金獅168、128型軋花主機(jī)設(shè)備。尤其是喂棉系統(tǒng)的機(jī)械化，在未采用機(jī)械“開?；虻乜?rdquo;喂棉前，4人一個(gè)喂花口尚不能供上軋花機(jī)軋花，尤其是快下班或夜班后半夜，喂花工饑餓和瞌睡，設(shè)備1/3在空運(yùn)轉(zhuǎn)，加工成本沒有減少，產(chǎn)量急劇下降。技改成機(jī)械喂棉后，設(shè)備滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，每條線產(chǎn)量提高1/3到1/2，成本下降12.3.萬元/年，全師71套(地坑喂棉)每年提高效益876萬元。主機(jī)設(shè)備的使用、篩選，確定為171、168、128、126型軋花機(jī)。經(jīng)過統(tǒng)一規(guī)范，嚴(yán)格管理，到2013年底，上述4種機(jī)型已達(dá)到八師棉花加工主機(jī)設(shè)備的70%。

　　設(shè)備檢修：設(shè)備檢修是一項(xiàng)很強(qiáng)的基礎(chǔ)工作，可以不做或做得很好，兩者有著本質(zhì)的區(qū)別，不做，設(shè)備完好率和運(yùn)轉(zhuǎn)率低，加工期長(zhǎng)，加工成本增加，效益低下。做得很好，加工期縮短，效益提高。

　　在工藝上，主要是：優(yōu)選、調(diào)優(yōu)、規(guī)范、加工幾個(gè)方面。如棉花加工是一個(gè)系統(tǒng)工程，品種、種植、脫葉、采摘、貯藏、加工，哪一個(gè)環(huán)節(jié)出了問題，都不能加工出最好質(zhì)量的產(chǎn)品，達(dá)不到最好的效益。一是加工過程中，要根據(jù)籽棉的具體情況，不失時(shí)機(jī)地先加工最好的、先進(jìn)廠的籽棉，立定“好蘋果先吃”加工理念，使公檢(國(guó)家檢驗(yàn))出一個(gè)好結(jié)果，有好效益。二是要使加工出的皮棉公檢有一個(gè)好結(jié)果，保證籽棉一致性非常關(guān)鍵。從這兩年公檢結(jié)果看，籽棉打成模后，模與模之間一致性較差，公檢可以出現(xiàn)多個(gè)不好結(jié)果，使好籽棉加工成皮棉沒有好質(zhì)量，解決該問題的方法是將籽棉模拉進(jìn)廠后，推散堆大垛5天左右“捂垛”，保證籽棉的“水分稀釋平衡”，然后推進(jìn)“地坑”喂入。推散過程中，要讓拉模車斗平移(不要斜下坡)，使籽棉“剖開”下掉，檢查籽棉中是否有重雜物。三是在不違反國(guó)家規(guī)定的情況下，進(jìn)行籽棉“配棉”因棉配車，使生產(chǎn)的皮棉綜合效益好，創(chuàng)造最大的效益。 {page_break}

　　“公檢”入儲(chǔ)尚需進(jìn)一步改革國(guó)家保證棉農(nóng)利益不受損失，實(shí)行棉花20400元/噸的入儲(chǔ)價(jià)，團(tuán)場(chǎng)、職工得到較大的實(shí)惠。2012、2013年的入儲(chǔ)，使棉農(nóng)收入穩(wěn)步提高，團(tuán)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)巨額利潤(rùn)，負(fù)債大幅下降，小城鎮(zhèn)建設(shè)得到改善，進(jìn)一步向“小康生活”邁進(jìn)。

　　2008年以來國(guó)家對(duì)“入儲(chǔ)棉”實(shí)行公檢，尤其是2012、2013年兩年入儲(chǔ)公檢，不同程度出現(xiàn)問題，一是在線回潮測(cè)試儀器測(cè)得皮棉回潮與入儲(chǔ)復(fù)驗(yàn)時(shí)回潮測(cè)試儀器(同廠生產(chǎn)國(guó)家許可產(chǎn)品)測(cè)得皮棉回潮相差3～4個(gè)百分點(diǎn)，僅此一項(xiàng)2012年八師入儲(chǔ)棉虧空15‰，虧重?fù)p失9980萬元;2013年虧空10‰，虧重?fù)p失7200萬元。二是經(jīng)過公檢入儲(chǔ)各項(xiàng)保證金交清，入儲(chǔ)棉進(jìn)庫(kù)“交貨付款”，意味著雙方交易完成?？擅藁ǖ郊徔椘髽I(yè)后，紡織企業(yè)還能向公檢部門提出復(fù)檢，那么國(guó)家“公檢”“一票到底”的權(quán)威性何在?復(fù)檢出現(xiàn)問題，加工企業(yè)必須賠償損失，有失公允。三是2013棉花年度國(guó)家新標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施，傳統(tǒng)的棉花品級(jí)檢驗(yàn)體系被棉花顏色級(jí)檢驗(yàn)體系取代，其中顏色級(jí)等HVI檢驗(yàn)結(jié)果出自儀器，但是軋工質(zhì)量檢驗(yàn)(P1、P2、P3)還是人為檢驗(yàn)，同一樣品在不同時(shí)間檢驗(yàn)就可能得出兩種結(jié)果，損害了儀器化檢驗(yàn)的權(quán)威性，需要進(jìn)一步改進(jìn)完善。

　　關(guān)于機(jī)采棉效益

　　棉花的全程機(jī)械化，尤其是收獲的機(jī)械化，加工的機(jī)械化、智能化，為提高機(jī)采棉效益創(chuàng)造了條件。一是采收效益。依據(jù)149團(tuán)2011年15萬畝機(jī)采棉，減少人工拾花費(fèi)用7707萬元，每畝節(jié)約513.8元;節(jié)約加工成本(人工喂棉和機(jī)械喂棉效率等之差)303萬元，每噸節(jié)約125.7元。

　　照此推論，2013年八師203.4萬畝機(jī)采棉將節(jié)約拾花費(fèi)用10.5億元，34.53萬噸皮棉(凈重)節(jié)約加工成本4342萬元。兩者合計(jì)10.93億元。二是加工提高效益。2013年棉花入國(guó)家儲(chǔ)備，公檢七項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)與入儲(chǔ)價(jià)格掛鉤，因加工質(zhì)量提高，八師手采棉入儲(chǔ)平均價(jià)格2.08萬元/噸，機(jī)采棉入儲(chǔ)平均價(jià)格2.051萬元/噸，入儲(chǔ)棉綜合價(jià)格2.054萬元/噸，入儲(chǔ)綜合價(jià)比上年(1.98萬元/噸)提高655.21元/噸(2013年入儲(chǔ)334060噸)，加工提高效益21887.95萬元。2013年加工期比2012年縮短17天，停機(jī)時(shí)間提前僅電費(fèi)支出節(jié)約就達(dá)3044.4萬元。兩者合計(jì)2.5億元。機(jī)采棉是一個(gè)系統(tǒng)工程，是一個(gè)“朝陽”產(chǎn)業(yè)，效益可觀，需要方方面面共同努力才能使這個(gè)事業(yè)有更大更好的發(fā)展。