在近日舉行的湖南華升洞庭麻業(yè)發(fā)展產(chǎn)業(yè)用紡織品戰(zhàn)略研討會上，來自中國產(chǎn)業(yè)用紡織品協(xié)會、中國麻紡協(xié)會、湖南省經(jīng)信委、湖南省紡織行業(yè)辦以及東華大學(xué)、武漢紡織大學(xué)、湖南大學(xué)等行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、專家學(xué)者應(yīng)邀出席，共同為洞庭麻業(yè)轉(zhuǎn)型升級進(jìn)軍產(chǎn)業(yè)用紡織品出謀獻(xiàn)策。

　　“十二五”期間，面對資源、環(huán)境等要素的制約，開拓新的應(yīng)用領(lǐng)域，發(fā)展產(chǎn)業(yè)用紡織品，是我國紡織工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的一項緊迫任務(wù)。產(chǎn)業(yè)用紡織品是新能源、新材料、航空航天、環(huán)保過濾等不可缺的基礎(chǔ)材料，發(fā)展空間巨大。麻纖維產(chǎn)品具有可再生，可生物降解等優(yōu)點，具有廣闊的應(yīng)用前景。這次高層論壇為湖南進(jìn)軍產(chǎn)業(yè)用紡織品吹響了進(jìn)軍號。

　　今年年初，巴陵石化宣布，公司申請的30萬噸己內(nèi)酰胺產(chǎn)能兩個重大項目已獲中石化批準(zhǔn)建設(shè)。新項目采用自主研發(fā)的綠色環(huán)保核心技術(shù)，新增產(chǎn)能將達(dá)到年產(chǎn)50萬噸的規(guī)模，助推公司成為國內(nèi)最大的己內(nèi)酰胺(尼綸絲的主要原料)生產(chǎn)供應(yīng)商。

　　“一年之際在于春”，洞庭麻業(yè)戰(zhàn)略研討會的舉行和巴陵石化重大項目的開建告訴我們，湖南紡織企業(yè)正在集體發(fā)力，打響“十二五”轉(zhuǎn)型升級的攻堅戰(zhàn)。

　　確立“十二五”轉(zhuǎn)型升級目標(biāo)

　　“十二五”時期，湖南紡織行業(yè)將按照省委省政府加速推進(jìn)新型工業(yè)化的整體思路，堅持以高新化、特色化、綠色化、國際化為方向，以轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)為抓手，改造和提升傳統(tǒng)紡織產(chǎn)業(yè)，大力培育發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)。按照“延伸產(chǎn)業(yè)鏈、推進(jìn)高端化、增強(qiáng)競爭力”的思路，堅持創(chuàng)新驅(qū)動，走高端發(fā)展之路，以纖維差別化、面料功能化、印染綠色化、服裝家紡品牌化、技術(shù)裝備信息化為導(dǎo)向，整合產(chǎn)業(yè)鏈，推動紡織產(chǎn)業(yè)從低端制造向高端創(chuàng)造轉(zhuǎn)變。

　　“十二五”湖南紡織轉(zhuǎn)型升級的主要目標(biāo)是培育壯大特色優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，重點支持苧麻特色產(chǎn)業(yè)和竹纖維、木纖維、產(chǎn)業(yè)用紡織品、高強(qiáng)高模聚乙烯特種纖維等新興產(chǎn)業(yè)，加快構(gòu)建現(xiàn)代紡織產(chǎn)業(yè)體系。

　　湖南省規(guī)模以上紡織企業(yè)年均生產(chǎn)總值、主營業(yè)務(wù)收入年均增長20%，服裝、家紡、產(chǎn)業(yè)用紡織品三大終端產(chǎn)業(yè)纖維消耗比由目前的70︰20︰10發(fā)展到55︰25︰20;戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)增加值占工業(yè)增加值的15%左右;單位工業(yè)增加值能耗較“十一五”末降低20%，單位工業(yè)增加值用水量降低30%;印染、苧麻脫膠廢水排放達(dá)到國家一級排放標(biāo)準(zhǔn);到2015年，全省規(guī)模以上紡織企業(yè)總產(chǎn)值、主營業(yè)務(wù)收入均達(dá)到1500億元，工業(yè)增加值450億元，利稅總額60億元。初步實現(xiàn)向創(chuàng)新驅(qū)動、綠色低碳、智能制造、服務(wù)化、內(nèi)需主導(dǎo)及消費驅(qū)動轉(zhuǎn)型，全面優(yōu)化行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、技術(shù)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、組織結(jié)構(gòu)、布局結(jié)構(gòu)，促進(jìn)紡織工業(yè)結(jié)構(gòu)的整體優(yōu)化提升。

　　穩(wěn)步推進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造提升

　　近年來，湖南紡織以技術(shù)改造為手段，不斷提高裝備的數(shù)字化、智能化、信息化水平。如湖南云錦集團(tuán)去年投資8000萬元進(jìn)行二期技術(shù)改造，在新廠裝備了國內(nèi)一流的大卷裝清梳聯(lián)合機(jī)、精梳機(jī)、細(xì)絡(luò)聯(lián)長車、自動絡(luò)筒機(jī)等先進(jìn)設(shè)備，生產(chǎn)效率大幅提高，產(chǎn)品檔次顯著提升。

　　銀太炎陵公司10萬錠清潔生產(chǎn)技改擴(kuò)建項目，全部采用緊密紡、賽絡(luò)紡等先進(jìn)工藝;湖南德晟紡織服裝有限公司投資10億元建設(shè)的12條年產(chǎn)150萬條牛仔褲生產(chǎn)線投產(chǎn)。2011年，湖南紡織立項技改項目達(dá)120余項。

　　湖南紡織大多數(shù)企業(yè)是從國有老紡織企業(yè)改制過來的民營企業(yè)，設(shè)備陳舊老化，技改任務(wù)十分艱巨，“十一五”以來，已先后投入100多億元進(jìn)行技改。如桃源杰新紡織印染有限公司先后投入1.5億元資金，淘汰全部落后產(chǎn)能，實現(xiàn)了“鳥槍換炮”的根本轉(zhuǎn)變。

　　節(jié)能減排是湖南紡織轉(zhuǎn)型升級的另一項著力點，也是改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的重中之重。

　　沅江麻業(yè)、洞庭麻業(yè)先后研發(fā)出的苧麻生物脫膠和生物酶脫膠技術(shù)已在全行業(yè)推廣。目前，湖南省苧麻脫膠企業(yè)均已實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)。為實施節(jié)能降耗清潔生產(chǎn)和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，湖南省紡織辦還制定了聚乙烯醇產(chǎn)品能耗標(biāo)準(zhǔn)和苧麻精干麻脫膠能耗標(biāo)準(zhǔn)及純棉精梳紗等8類產(chǎn)品能耗準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn);組織13家紡織企業(yè)參與《湘江流域工業(yè)企業(yè)清潔生產(chǎn)實施》試點，確定了“新型上漿工藝技術(shù)”等13項行業(yè)重點推廣應(yīng)用的清潔生產(chǎn)工藝和技術(shù)。

　　大力培育發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)

　　巴陵石化研發(fā)的“環(huán)已酮氨肟化路線己內(nèi)酰胺生產(chǎn)成套技術(shù)”經(jīng)專家鑒定達(dá)到國際先進(jìn)水平。這一具有自主知識產(chǎn)權(quán)的成套新技術(shù)的開發(fā)，標(biāo)志著我國在己內(nèi)酰胺(CPL)生產(chǎn)領(lǐng)域具備了核心競爭力。此次巴陵石化新增30萬噸己內(nèi)酰胺產(chǎn)能獲批，其總產(chǎn)能將達(dá)到年產(chǎn)50萬噸，這將大大提高己內(nèi)酰胺國產(chǎn)自給能力。

　　去年以來，湖南省紡織行業(yè)辦公室對全省產(chǎn)業(yè)用紡織品產(chǎn)業(yè)進(jìn)行了專題調(diào)研，確定以恩澤水溶布、金海蠅網(wǎng)、湖南中核無紡布、洞庭麻紡產(chǎn)業(yè)用紡織品為龍頭，重點發(fā)展土工格柵、高強(qiáng)土工布等多功能復(fù)合材料、耐高溫過濾材料、高功能篷蓋材料和麻地膜材料、汽車內(nèi)飾黃麻苧麻產(chǎn)品，以及中泰特種高強(qiáng)高模聚乙烯纖維及其防彈防刺面料，實現(xiàn)柔性復(fù)合防刺防割高強(qiáng)面料及其防彈衣、防刺服的產(chǎn)業(yè)化。此外，湖南省紡織辦還重點支持苧麻特色產(chǎn)業(yè)及竹纖維、木纖維、功能性纖維的發(fā)展。重點推進(jìn)一批新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展，培養(yǎng)一批適應(yīng)市場需求，擁有核心技術(shù)，重視創(chuàng)新、機(jī)制靈活的優(yōu)勢企業(yè)，引導(dǎo)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)與傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)對接、互動與融合。