蚌埠紡織 如何再煥光彩
一次會議,聚焦蚌埠看未來。剛剛在我市落幕的第25屆中國國際化纖會議,不僅給蚌埠帶來了一場聚焦新技術(shù)探討新實踐的“頭腦風暴”,還將推動我市紡織服裝行業(yè)向著綠色化、高端化、鏈條化方向堅定發(fā)展。
-企業(yè)走訪民豐紡織:堅守主業(yè)跑贏未來
“在蚌埠紡織輝煌的年代,我們廠基本屬于‘排不上號’的那一類,誰承想,現(xiàn)在只有我們廠守著‘江山’挺到現(xiàn)在,成為當年‘紡織系’40余家企業(yè)中唯一一家存活至今的企業(yè)?!?/p>
說這話的,是蚌埠民豐紡織有限責任公司總經(jīng)理汪斌。1982年,在蚌埠紡織最輝煌的那個年代,他一頭扎進了時年尚在籌建中的蚌埠第二紡織廠,從設(shè)備技術(shù)員起步,直至走上廠長之位至今,守著工廠不曾離開半步,硬是從一個不到20歲的毛頭小伙熬到了花甲之年。
9月2日下午,記者借助導航找到了“長青南路85號”,一個伴隨著“蚌埠二紡誕生的路牌號。它也是現(xiàn)在的蚌埠民豐紡織有限公司所在地。走進去,幾棵壯碩的一人抱不過來的雪松,向我們訴說著廠區(qū)的歷史和歲月。
“說實話,我們廠過去不起眼,現(xiàn)在也還不怎么亮眼,但我們守著紡織深耕主業(yè),總算干了件‘專業(yè)的人該干的事’?!痹趶S區(qū)最里邊的一棟一層小紅樓里,記者見到了汪斌。他直言,如果沒有一幫伙計心無旁騖地和他一起專注紡織事業(yè),“長青南路85號”可能早就易了主。
他說,1999年國家壓縮1000萬紗錠的決定,給全國紡織行業(yè)帶來巨大震蕩,不少企業(yè)沒挺過千禧年。此后不久的國企改革、國退民進,又再一次滌蕩了蚌埠紡織界,“我們幾次面臨生死存亡”。
在他的介紹中,民豐紡織經(jīng)歷了不少曲折,單從“蚌埠二紡—神風棉紡—民豐棉紡—蚌埠華皖—民豐紡織”的名稱更迭就可以想象。
所幸的是,公司在2002年以全員持股的方式完成改制后,堅持“為股東獲得收益、為客戶帶來效益、為員工提供機會、為社會多做貢獻”的經(jīng)營理念,堅定不移地圍繞新產(chǎn)品開發(fā)、新工藝改進和新材料運用,做精品工程,憑借質(zhì)量這條生命線續(xù)命至今。
憑借這一點,去年4月,民豐紡織獲得了眼下正專注于推動聚乳酸新材料產(chǎn)品開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化進程的豐原集團的青睞——豐原集團注資3000萬元,在民豐紡織開啟聚乳酸新材料工藝的產(chǎn)業(yè)化實踐,讓民豐紡織獲得新生——去年下半年,一批引自日本、瑞士的高端紡紗設(shè)備,在民豐紡織車間扎下了根,并對聚乳酸材料的下游產(chǎn)品進行了成功驗證,開發(fā)出聚乳酸服裝、床品、襪品等一系列新產(chǎn)品。
歷經(jīng)千難萬險、吃盡千辛萬苦,在豐原集團這棵大樹下,民豐紡織終于“守得云開見月明”。
“目前,民豐紡織致力于聚乳酸等新型紡織材料及棉、各種化纖的下游應用,現(xiàn)有生產(chǎn)能力4萬錠,年產(chǎn)能5000噸。未來,我們可望借退市進園機會擴大生產(chǎn)規(guī)模到30萬錠。”對民豐的未來,汪斌信心滿滿。
-行業(yè)觀察陣地失守
1958年,國家投資1261萬元在蚌埠建設(shè)安徽第三紡織廠(后稱蚌埠紡織廠),不僅完成了國家層面的紡織工業(yè)戰(zhàn)略布局,更開啟了蚌埠紡織工業(yè)的元年。
在那以后的短短二十年間,蚌埠便擁有了大大小小各類紡織企業(yè)403戶,其中僅棉紡織企業(yè)就有201戶,形成了以棉紡織、毛紡織、麻紡織、印染、服裝為主,兼有針織、化纖、家用及產(chǎn)業(yè)用紡織品、紡機紡器專用設(shè)備等門類比較齊全的紡織工業(yè)體系。
到上世紀八十年代,經(jīng)過二十年發(fā)展和積淀的蚌埠紡織工業(yè),一舉邁進“鼎盛時代”——有資料顯示,1985年,全市三分之一以上的工業(yè)利潤來自紡織,蚌埠紡織工業(yè)總產(chǎn)值居全省“老八市”同行業(yè)之首。
然而,當時間滑進“十一五”末,蚌埠紡織產(chǎn)業(yè)的工業(yè)份額卻急速下降到不足全市總量的百分之五。及至“十二五”“十三五”,蚌埠紡織工業(yè)的經(jīng)濟貢獻度已經(jīng)弱化到不好用量化指標來言說。
業(yè)內(nèi)人士分析,蚌埠紡織工業(yè)陣地失守、風光不再的背后,是多重因素疊加的結(jié)果——
見證了蚌埠紡織前世今生的老紡織人楊樹根分析認為,在計劃經(jīng)濟向市場經(jīng)濟轉(zhuǎn)變的時代背景下,技術(shù)含量不高、準入門檻低的紡織業(yè),給一些手里有點閑錢的老板提供了一哄而上的機會,紗錠“少則上千、多不過萬”的小作坊式紡企到處都是?!皶r間證明,這些作坊式企業(yè)主都是奔著‘有賺就進,一虧就退’的套路來的,隨后都是‘悄無聲息地來,不聲不響地走’了?!彼f。
在蚌埠紡織界躬耕38年仍死守著紡織事業(yè)不放的汪斌眼里,一個又一個傳統(tǒng)紡企在歷史演進中,因為設(shè)備、技術(shù)、效率、利潤等因素作用,要么習慣于“小富即安”,倒下后再不愿起來,要么“心有雜念”,抱著“東方不亮西方亮”的幻想抽身離開?!爱斈昴切┘t極一時、數(shù)一數(shù)二的紡企,在改制后專注做紡織的少之又少,等靠要不成,干脆就聽之任之、聽天由命?!彼@樣解讀。
為蚌埠紡織工業(yè)扼腕嘆息的安徽省紡織工業(yè)設(shè)計院在深入調(diào)研后認為,以企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力和快速反應能力為主要特征的核心競爭力太弱,是導致蚌埠紡織工業(yè)持續(xù)走低的主要原因。服裝工業(yè)更是如此?!鞍霾悍b主要以貼牌為主,70%以上從事來料加工貿(mào)易,除了具有勞動力優(yōu)勢外,在款式設(shè)計、營銷理念、品牌意識、快速反應機制等方面遠遠落后于沿海城市,面料和輔料主要依靠外地供給,會展、模特、廣告等服務業(yè)發(fā)展滯后,服裝產(chǎn)品只能定位于中低檔內(nèi)銷市場?!痹撛赫{(diào)研報告這樣描述。
在一些“上過戰(zhàn)場又敗下陣來”的“過來人”的思維里,新興產(chǎn)業(yè)尤其是戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的出現(xiàn),很大程度上擠壓了傳統(tǒng)紡織產(chǎn)業(yè)的生存空間,“彼長此消”不可避免。
后起之秀
紡織工業(yè)通過招大引強形成集聚,借力外向帶動建設(shè)品牌,遠比自我培育現(xiàn)實、直接得多
2011年,在蚌埠紡織行業(yè)日漸式微的時節(jié),華芳集團棉紡項目以15億元巨資進駐五河城南工業(yè)園,無疑給蚌埠的紡織工業(yè)注入新的活力與希望。
這,不僅因為華芳集團具有“中國500強企業(yè)”、“毛紡產(chǎn)量世界第一”、“棉紡產(chǎn)量世界第二”的亮麗標簽和雄厚實力,也不僅因為落戶五河的41萬錠棉紡項目超出了在此之前蚌埠所有棉紡項目的總和。更重要的在于,它背后的“向心力”效應以及先進裝備、精湛工藝和廣闊市場的支撐,提升了蚌埠以五河城南工業(yè)園為平臺和載體,重振紡織工業(yè)的信心。
五河縣招商和對外合作中心副主任張馨影接受采訪時坦言,華芳棉紡的落戶,給五河紡織業(yè)帶來的“葡萄串效應”,一度讓城南工業(yè)園的紡織服裝類項目達到37個,“包括華運毛紡、環(huán)球紡織、新和紗業(yè)、利達針織、遠東愛爾襪業(yè)、愛麗特服裝等多個投資億元以上項目,其中,規(guī)模在10萬錠以上的項目就有4個?!?/p>
鑒于紡織服裝產(chǎn)業(yè)加速集聚的良好勢頭,五河順勢提出打造“皖北輕紡城”的口號,并進一步將紡織服裝確立為全縣首位產(chǎn)業(yè),出臺專門的產(chǎn)業(yè)扶持政策,從固定資產(chǎn)補助、多層廠房補貼、廠房租賃補貼、企業(yè)初創(chuàng)期扶持、貸款貼息等方面,舉全縣之力加以扶持。
在政策之外,五河縣還采取“走出去、請進來”戰(zhàn)略,廣泛開展紡織產(chǎn)業(yè)招商。去年,五河縣黨政領(lǐng)導親自帶隊,密集造訪浙江長興、盛澤等紡織重鎮(zhèn),最終推動兩地紡企抱團落戶,成立了安徽五和紡織產(chǎn)業(yè)園,并于今年3月28日順利揭牌。有媒體將此舉定義為“抱團發(fā)展的五河‘紡織航母’正式起航”。
而作為五河紡織行業(yè)的“啟蒙者”和“領(lǐng)路人”,華芳棉紡在完成一期、二期投資后,正在考慮借三期工程提檔再升級:淘汰舊設(shè)備、尋找產(chǎn)品新替代、向產(chǎn)業(yè)鏈下游要高附加值。
8月30日上午10:00,記者在華芳棉紡辦公區(qū)見到了正在為下午的客戶來訪做準備的李洪鋒總經(jīng)理。他告訴記者,在中國低端紡織市場受東南亞出口持續(xù)擠壓和中美貿(mào)易摩擦加征關(guān)稅的雙重刺激下,華芳棉紡必須有意識避開低端產(chǎn)品市場,重新尋找生存空間和產(chǎn)品定位,盡快打通與下游織布、家紡、服裝的產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)。
生存之道在乎自強。面對風云變幻的市場變數(shù),傳統(tǒng)紡企務必持續(xù)不斷地開展“健身運動”,比如技術(shù)改造、自主創(chuàng)新、品牌戰(zhàn)略等等,都是很好的抓手。
事實上,任何一個行業(yè)或一個產(chǎn)業(yè),通過招大引強形成集聚,借力外向帶動建設(shè)品牌,遠比自我培育現(xiàn)實、直接得多,能更有效地實現(xiàn)經(jīng)濟“撐桿跳”。
數(shù)據(jù)顯示,2018年,五河縣紡織服裝產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值達56.41億元,經(jīng)營(銷售)收入比重已經(jīng)占整個園區(qū)總產(chǎn)值的三成以上。
未來之星
豐原集團研發(fā)生產(chǎn)的聚乳酸材料,將直接推動我市紡織服裝產(chǎn)業(yè)踏上新征程
進入九月這幾天,出席第25屆中國國際化纖會議、來自全球近20個國家和地區(qū)的化纖界專家學者及企業(yè)家代表,一撥接一撥地頻頻造訪位于豐原集團總部的陳列室。這里陳設(shè)的聚乳酸顆粒、聚乳酸紡錘及聚乳酸服裝、床品、內(nèi)衣和襪子,引得他們無數(shù)好奇、驚嘆的目光。
作為國內(nèi)第一批從事生物化工制造的企業(yè),豐原集團經(jīng)過20多年堅持不懈的研究與探索,全面掌握了乳酸發(fā)酵、提取、聚合及下游聚乳酸纖維制品的全產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)技術(shù),眼下已進入推動這一技術(shù)成果轉(zhuǎn)化的關(guān)鍵階段。
“我們創(chuàng)造性地從玉米、木薯、廢棄農(nóng)作物秸稈等生物材料中提取乳酸,生產(chǎn)聚乳酸,產(chǎn)生聚乳酸纖維,然后紡紗成錠、制造成品,用其紡成的布料無毒、抑菌、抗螨、阻燃,代表了全球紡織行業(yè)未來發(fā)展的新風向?!蓖ㄟ^豐原集團副總陳禮平的介紹,我們已不難看到,蚌埠堅持推動發(fā)展的“聚乳酸新材料研發(fā)及應用”,不僅為全球紡織行業(yè)綠色發(fā)展開辟新路徑,為棉花紡織、石油化纖紡織跨越發(fā)展提供新空間,還將直接推動我市紡織服裝產(chǎn)業(yè)踏上新征程。
為了加速聚乳酸下游產(chǎn)品研發(fā)、加工與應用,豐原集團在2016年成立了安徽豐原生物材料股份有限公司,主要承接聚乳酸切片的原料指標驗證,開發(fā)聚乳酸纖維等下游產(chǎn)品,并于2017年6月投建了世界首條千噸級聚乳酸纖維生產(chǎn)線——年產(chǎn)3000噸聚乳酸纖維、紗線制品示范線。
去年4月,豐原集團又專門組織召開了豐原聚乳酸研發(fā)應用研討會,邀請中紡企協(xié)、行業(yè)高校院所及纖維、紡紗、印染、針織、服裝等產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)代表100余人,共同探討聚乳酸纖維如何用于紡織并替代聚酯的方法與路徑。去年年底在蚌埠舉辦的2018中國紡織科技大會暨中國家紡家居品牌影響力大獎頒獎盛典,以及剛剛組織結(jié)束的中國國際化纖會議,都飽含著豐原集團推動聚乳酸下游加工應用、推進全產(chǎn)業(yè)鏈集聚發(fā)展的良苦用心。
而為了助力豐原這顆“未來之星”盡早達成所愿,也為了重新定義蚌埠的紡織服裝產(chǎn)業(yè),市發(fā)改委在新鮮出爐的《蚌埠市生物基材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》中明確——立足蚌埠實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈延伸的100萬噸/年聚乳酸樹脂深加工產(chǎn)業(yè)鏈分布上,用于纖維及下游紡織產(chǎn)品加工的聚乳酸生產(chǎn)規(guī)模要在70萬噸/年,主要產(chǎn)品包括聚乳酸短纖維和長絲,下游加工產(chǎn)品如紗線、紡織面料、服裝、非織造布類產(chǎn)品等。
具體到2025年,紡紗規(guī)劃形成PA56純紡及混紡功能紡紗規(guī)模30萬錠,年產(chǎn)值12億元;面料規(guī)劃形成針織2.5萬噸、梭織2.4億米,實現(xiàn)年產(chǎn)值110億元;非織造布規(guī)劃形成9000噸生產(chǎn)規(guī)模,實現(xiàn)年產(chǎn)值3.6億元;終端產(chǎn)品規(guī)劃形成服裝4000萬件套/年、家用紡織品1800萬件套/年、運動抑菌襪5400萬雙/年、產(chǎn)業(yè)用紡織品10萬噸的產(chǎn)業(yè)規(guī)模,實現(xiàn)年產(chǎn)值207億元。
由此可見,有了聚乳酸這條“鯰魚”攪動的蚌埠紡織行業(yè),前途已然明朗可期。
-記者手記
唯融合創(chuàng)新者強唯聯(lián)動發(fā)展者勝
□余小喬
在全省紡織工業(yè)發(fā)展的時間軸上,蚌埠曾是一顆閃閃發(fā)亮的星星,代表了一座城市一個時代的榮耀。
但是,歷史是見證者,也是淘沙人。在歷史的洪流中,蚌埠紡織工業(yè)被大浪淘去多半,余下幸存者無多。這種短期繁盛、急速敗退的局面,在今天該如何解讀?
且不說宏觀政策影響和外在因素打壓,因為這是行業(yè)內(nèi)所有企業(yè)共性的普遍的遭遇,無一幸免。單從企業(yè)個體層面說,孤軍奮戰(zhàn)、單打獨斗,甚至同業(yè)間長期惡性競爭帶來的行業(yè)微生態(tài),直接導致了“困境來襲無人施援”的局面不斷出現(xiàn)。再加上“不看前景只看錢景”的小富即安思維,讓它們不愿花錢為設(shè)備和工藝投入,而甘愿“守著攤子混日子”,最終死撐不住淘汰出局。
相反,曾經(jīng)到蚌埠取經(jīng)學習的安慶紡織廠,以及與蚌埠第一毛紡廠有著同樣粗毛紡背景的江陰第三毛紡廠,卻憑借極強的韌性、精準的預判和開拓創(chuàng)新精神,迎來了屬于他們的高光時刻——前者叫安徽華茂集團,是一家連續(xù)多年躋身中國棉紡織行業(yè)競爭力20強企業(yè),擁有棉花、紡紗、織造、印染、服裝及服裝零售紡織服裝全產(chǎn)業(yè)鏈的大型企業(yè)集團,后者已經(jīng)華麗變身為國民服裝品牌“海瀾之家”。
如何在紡織服裝界走出一條集聚化、產(chǎn)業(yè)化、品牌化發(fā)展之路?顯然,以上兩個成功案例已經(jīng)提供了典型示范。掃描蚌埠現(xiàn)有的紡織服裝板塊,五河在產(chǎn)業(yè)集聚集群發(fā)展方面已經(jīng)發(fā)力,豐原集團探索開發(fā)的全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展模式也在積極推動。如果它們能堅定不移地開放創(chuàng)新,聯(lián)動發(fā)展,未來某一天,蚌埠走失多年的“紡織城”稱號或可喚回。

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