并非棉花產(chǎn)地，卻擁有全省省級開發(fā)區(qū)中唯一以紡織作為第一主導產(chǎn)業(yè)的園區(qū)

　　一袋袋棉花，經(jīng)過梳棉、并條、粗紗、細紗、絡筒等程序后，成了一筒筒優(yōu)質(zhì)棉紗……8月13日，記者走進位于蘆山紡織產(chǎn)業(yè)園的湘鄰紡織有限公司(下稱“湘鄰紡織”)的生產(chǎn)車間，只見工人摸摸觸屏，就可以完成上述一系列工作。

　　蘆山紡織業(yè)起步于2006年，第一家紡織廠——隆盛棉紡織廠開設。時至今日，蘆山紡織企業(yè)已發(fā)展到了17家，初步形成了集棉紡、織布、制衣于一體的紡織產(chǎn)業(yè)集群，年產(chǎn)值達28億元，占該縣工業(yè)產(chǎn)值的40%。

　　然而，蘆山并不是棉花產(chǎn)地，是什么吸引了投資者來此建廠？蘆山紡織業(yè)又是如何做大做強的？記者進行了走訪。

　　天時地利?吸引企業(yè)轉(zhuǎn)移

　　張德鄰是四川廣漢人，2007年6月，他在蘆山縣蘆陽鎮(zhèn)成立了湘鄰紡織，同年12月投產(chǎn)。湘鄰紡織是蘆山第一批紡織企業(yè)的代表，主要從事棉、化纖紡織加工、銷售。

　　曾在棉紡廠當過10多年學徒的張德鄰，對紡織工藝門清。吸引像他一樣的外鄉(xiāng)人落戶蘆山的原因是，“紡織行業(yè)對空氣的溫度和濕度要求高。蘆山常年的溫度、濕度都特別適合紡織?！?/p>

　　張德鄰解釋，濕、溫度達標的話，紗線的強力增強，斷頭率下降，可以大大降低飛毛景象，消除靜電，可使纖維的拉伸、整理、紡織等工序完成更順利。

　　記者發(fā)現(xiàn)，在蘆山紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展園，還有不少紡織企業(yè)是從浙江、山東等省轉(zhuǎn)移過來的。

　　“蘆山縣雖交通不太方便，但是這里的電力成本低?！痹谔J山耕耘多年的華美包紗有限公司(下稱“華美包紗”)，是一家從山東到蘆山的高端包紗生產(chǎn)企業(yè)。公司總經(jīng)理戴泉勇介紹，電力成本占紡織企業(yè)生產(chǎn)成本10%左右，“之前，蘆山紡織園入園企業(yè)電價按0.4572元/度計價，今年雅安作為四川省水電消納示范區(qū)試點，境內(nèi)綠色載能產(chǎn)業(yè)將享受0.35元/度的優(yōu)惠電價?！?/p>

　　此外，蘆山縣還營造良好的營商環(huán)境，為每個紡織企業(yè)落實一名項目秘書，配備一個縣級領導牽頭的服務班組，建立一套扶持方案，全面保障企業(yè)正常生產(chǎn)和發(fā)展壯大。

　　搶抓機遇?謀求產(chǎn)業(yè)升級

　　2013年，受“4·20”蘆山強烈地震影響，蘆山紡織業(yè)遭受重創(chuàng)，但隨后進行的恢復重建，又為產(chǎn)業(yè)迎來生機。

　　震前，湘鄰紡織的生產(chǎn)車間還位于該縣城北路，地理位置、交通條件都相對偏僻，生產(chǎn)線也是以前傳統(tǒng)的老式生產(chǎn)設備。災后恢復重建后，蘆山縣新建產(chǎn)業(yè)集中區(qū)，湘鄰紡織也結(jié)束“單打獨斗”局面，搬遷進園，擴大生產(chǎn)規(guī)模的同時，也引進先進生產(chǎn)設備。

　　湘鄰紡織管理人員程剛介紹，“比如梳棉機，原來的設備需要人工進行斷條和更換棉條桶。新的設備有自動斷條和更換功能，減少人工的同時也提升了工作效率?！?/p>

　　以災恢復后重建為契機，湘鄰紡織逐步引進意大利進口全自動絡筒機等先進生產(chǎn)設備，在傳統(tǒng)生產(chǎn)加工方式的基礎上，采取改進設計、使用智能化觸摸屏系統(tǒng)等代替人工操作，實現(xiàn)智能自動生產(chǎn)流程，產(chǎn)品質(zhì)量更有保障，還成功進行了新增3萬錠滌棉紗生產(chǎn)線的技改項目建設。

　　積極謀劃，主動出擊，華美包紗也不例外。戴泉勇將原本打算設立在山東的研發(fā)基地設在了蘆山，并積極將擁有國內(nèi)頂尖紡織專業(yè)的青島大學也引入蘆山，簽訂了“校、企、縣”三方合作協(xié)議書，三方共建蘆山縣新型纖維材料研發(fā)中心。

　　紡織產(chǎn)業(yè)也在不斷向蘆山釋放發(fā)展紅利。目前，蘆山縣建成投產(chǎn)紡織企業(yè)17家，提供就業(yè)崗位4000多個，這些紡織企業(yè)每年僅發(fā)工資就有一兩個億，成為當?shù)厝罕姺€(wěn)定增收的產(chǎn)業(yè)壓艙石。

　　“車間高度自動化，幾乎沒有太累的工種了?！痹诩徔椥袠I(yè)干了兩年多的蘆山縣龍門鄉(xiāng)五星村村民劉瑞說。

　　全鏈招商?集聚產(chǎn)業(yè)競爭力

　　今年1月，蘆山紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展園正式升級為省級經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，是全省116家省級開發(fā)區(qū)中唯一以紡織作為第一主導產(chǎn)業(yè)的園區(qū)。如今，全國紡織產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移試點示范園區(qū)也已完成申報。

　　“蘆山紡織產(chǎn)業(yè)主要就是紡紗、包覆紗和制衣，上游的化纖、下游的印染都很缺乏?！碧J山縣委書記周建華說，通過全力服務保障大項目的引進、落地開工、投產(chǎn)達效，努力形成產(chǎn)業(yè)鏈完整閉環(huán)，對蘆山紡織集聚產(chǎn)業(yè)競爭力至關重要。

　　據(jù)介紹，今年上半年，一鑫10萬噸化纖、雅誠10萬錠紗錠、佳藝8萬錠包覆紗、湘鄰12萬錠紗錠和600臺織布機、華睿500臺織布機等項目相繼在蘆山啟動建設。

　　8月13日下午，記者來到雅誠10萬錠紗錠項目建設現(xiàn)場，近3萬平方米鋼結(jié)構(gòu)廠房已封頂?！罢泳o空調(diào)房、辦公周轉(zhuǎn)房及其他配套設施的完善。”項目相關負責人介紹，全部建成后，規(guī)模將會達到10萬錠，成為蘆山規(guī)模最大的棉紡企業(yè)之一。

　　與此同時，一鑫科技的標準廠房也在如火如荼地建設中?！邦A計年底全部交付使用，明年初就能投產(chǎn)。”周建華強調(diào)，“一鑫科技即將建成投產(chǎn)的短纖維項目，標志著蘆山紡織產(chǎn)業(yè)鏈條前端獲重大突破?！蔽磥恚J山將以實施湘鄰紡織、華睿織布、祥云紡織、佳藝化纖等企業(yè)增資擴產(chǎn)項目為新起點，通過進一步完善要素保障、做大產(chǎn)業(yè)規(guī)模、做強產(chǎn)業(yè)鏈條、引進培育龍頭企業(yè)，不斷擦亮紡織特色產(chǎn)業(yè)基地招牌?！傲帉崿F(xiàn)紡織業(yè)產(chǎn)值明年突破50億元、2022年突破100億元，建成貫通化纖、紡紗、織布、制衣的百億紡織產(chǎn)業(yè)集群，打響‘西南紡織在蘆山’的產(chǎn)業(yè)品牌?！?