“實(shí)現(xiàn)智能化裁剪后，大大提高了工作效率，1個(gè)工人就能承擔(dān)過(guò)去20個(gè)工人的工作量?！惫ぷ魅藛T黎巖向記者介紹，銀川濱河如意服裝有限公司采用全流程智能化的服裝生產(chǎn)線，設(shè)備全部向德國(guó)、意大利、日本等國(guó)制造商定制。

　　記者走進(jìn)銀川濱河如意服裝有限公司的高檔西服生產(chǎn)車間，一臺(tái)臺(tái)可視化裁剪設(shè)備依次擺放，裁剪師傅正盯著設(shè)備上的裁剪圖案顯示屏裁剪布料。

　　“實(shí)現(xiàn)智能化裁剪后，大大提高了工作效率，1個(gè)工人就能承擔(dān)過(guò)去20個(gè)工人的工作量?！惫ぷ魅藛T黎巖向記者介紹，銀川濱河如意服裝有限公司采用全流程智能化的服裝生產(chǎn)線，設(shè)備全部向德國(guó)、意大利、日本等國(guó)制造商定制。尤其是某加拿大企業(yè)專為其研發(fā)的智能吊掛線，實(shí)現(xiàn)了從裁剪、縫紉、整燙直到智能配對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)的不落地式生產(chǎn)流程一體化和信息傳遞的無(wú)縫對(duì)接。

　　在智能數(shù)據(jù)運(yùn)營(yíng)中心，兩名工作人員正通過(guò)大屏幕實(shí)時(shí)查看車間的實(shí)況?！按笃聊簧线€實(shí)時(shí)滾動(dòng)顯示來(lái)自全球的訂單數(shù)量，訂單的來(lái)源、品牌、面料選擇等數(shù)據(jù)也隨時(shí)更新?！崩鑾r說(shuō)從設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、制作工藝再到產(chǎn)品成形，每一個(gè)環(huán)節(jié)都可以在網(wǎng)上跟蹤。

　　記者看到，在智能數(shù)據(jù)運(yùn)營(yíng)中心擺放著一個(gè)由眾多攝像頭組成的量體設(shè)備?！斑@是我們從德國(guó)引進(jìn)的智能矩陣式量體設(shè)備，是由72個(gè)攝像頭組成的3D智能掃描，它能同時(shí)采集到人體的280多種數(shù)據(jù)，尺寸可精確到毫米，打造完全屬于個(gè)人的私人訂制。”黎巖介紹，完成數(shù)據(jù)采集后，系統(tǒng)在電腦里生成三維人體圖像，并自動(dòng)計(jì)算出人體各部位的尺寸大小。隨后，通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)上傳到OTO全球定制平臺(tái)，在電腦中生成樣片模板，后把樣片直接傳送至車間內(nèi)，再進(jìn)行裁剪和縫紉。

　　記者了解到， 2015年7月，山東如意集團(tuán)充分利用產(chǎn)業(yè)與金融，產(chǎn)業(yè)發(fā)展與城市發(fā)展相結(jié)合的模式，在銀川濱河新區(qū)規(guī)劃建設(shè)如意科技城項(xiàng)目，與寧夏現(xiàn)代紡織產(chǎn)業(yè)示范園、銀川綜保區(qū)共同形成如意“一區(qū)三園”的發(fā)展格局。目前，銀川濱河如意服裝有限公司3000萬(wàn)件如意紡高檔襯衫、300萬(wàn)套如意紡高檔西裝項(xiàng)目，1000萬(wàn)雙襪子、200萬(wàn)件休閑裝、100萬(wàn)件針織衫項(xiàng)目已經(jīng)正式投產(chǎn);1億米高檔襯衫面料和1000萬(wàn)米精紡呢絨面料項(xiàng)目、12萬(wàn)噸高性能差別化氨綸纖維材料項(xiàng)目正在建設(shè)中。