俄羅斯國(guó)家研究型技術(shù)大學(xué)碳?xì)浠衔锎呋图庸?shí)驗(yàn)室研究員伊萬(wàn)·佩列文稱：“根據(jù)最嚴(yán)格的要求，只有兩種方法可提高合金的操作性能：創(chuàng)造一種成分更復(fù)雜的新型復(fù)合材料，或者通過(guò)施加額外的涂層來(lái)處理成品的表面。我們把這兩種方法結(jié)合起來(lái)，在微米級(jí)氧化鋁和納米級(jí)碳纖維相互作用時(shí)實(shí)現(xiàn)了幾個(gè)因素的協(xié)同效應(yīng)。

　　佩列文表示，以鑄造和3D打印的鋁樣品為基礎(chǔ)，通過(guò)采用冷噴涂法施加復(fù)合涂層可提高其表面性能。該復(fù)合涂層的基礎(chǔ)是用于獲取鋁的工業(yè)原材料的粉末狀混合物，并添加了30%的純金屬顆粒。在合成過(guò)程中，鋁顆粒在遇到較硬的氧化物時(shí)會(huì)被壓碎，從而填充其結(jié)構(gòu)中的空隙。這種硬質(zhì)和塑料顆粒的組合物為鋁零件表面上的涂層提供了牢固的黏合。另外，納米級(jí)碳纖維滲透進(jìn)金屬粉末顆粒的空間中，進(jìn)一步增加微觀層面的密度，極大減少裂縫和空隙的數(shù)量，可提高涂層的硬度和強(qiáng)度。僅添加1.5%的碳納米纖維就會(huì)讓涂層硬度增加20%。

　　研究人員解釋說(shuō)，還有一個(gè)活躍因素是碳的高摩擦性能，這也有助于在粒子碰撞過(guò)程中依靠“潤(rùn)滑”形成致密、無(wú)缺陷的涂層結(jié)構(gòu)。此外，依靠“自潤(rùn)滑”(原位潤(rùn)滑)向涂層中添加碳可改善摩擦性能和耐磨性。