(本網(wǎng)訊 劉靜敏/張敏)2014年國家提出打造“2025中國制造”，到2018四年間，慈星為針織行業(yè)智能制造的實現(xiàn)不斷努力突破。第22屆寧波國際服裝服飾博覽會將于10月18日到21日舉行，展會前期本網(wǎng)記者走進“慈星”，去探秘智能制造機器的高科技空間。

　　寧波慈星股份有限公司是專業(yè)生產(chǎn)智能針織裝備為主體的高新技術(shù)企業(yè)，曾連續(xù)五年被評為寧波市納稅50強企業(yè)，是一家上市公司。2017年度，企業(yè)實現(xiàn)銷售140437.51萬元，凈利潤23456.76萬元。

現(xiàn)代趨勢引領(lǐng)方向 個性化定制成主流

　　大規(guī)模個性化定制，這是2014年起，慈星企業(yè)發(fā)展的主旋律。當(dāng)紡織服裝行業(yè)的流行趨勢不斷更迭，當(dāng)越來越多的消費者更注重著裝的定制和個性的張揚，慈星企業(yè)以長遠的目光洞悉時態(tài)，一早確立了個性化定制的發(fā)展方向。“為適應(yīng)發(fā)展，慈星開始思考如何在針織品的生產(chǎn)環(huán)節(jié)上，通過技術(shù)的創(chuàng)新，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的高度自動化，減少人員的投入，從用戶個性化的需求入手，達到工廠可以實時生產(chǎn)的能力?！贝刃枪径?、副總經(jīng)理李立軍先生談到，這也是建立C2M項目(個性化定制)最初的構(gòu)想，即基于智能化設(shè)備實現(xiàn)針織產(chǎn)品的大規(guī)?？焖賯€性化定制。

產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)自主化 創(chuàng)建高品質(zhì)中國制造

　　“2010年慈星收購瑞士斯坦格起，我們就開始意識到智能制造將是未來紡織的方向，也是公司未來制造的指引。中國人口眾多，但織造業(yè)仍然面臨用工成本高的難題，中國的產(chǎn)業(yè)不斷向東南亞轉(zhuǎn)移，這樣趨勢下去若干年以后中國的服裝制造業(yè)會出現(xiàn)空心化的可能性”李立軍先生表示，原工信部李毅中部長到慈星調(diào)研時也提到，關(guān)系到國計民生的衣食住行問題，不可能都依賴于進口，像中國這樣龐大的人口，此類產(chǎn)業(yè)必將要實現(xiàn)自主。能夠?qū)崿F(xiàn)低成本的、規(guī)模化的生產(chǎn)，但又能極大減少人力投入的智能制造的發(fā)展趨勢越發(fā)凸顯。

　　從最早的手搖橫機到電動半自動橫機，再到后來的全電腦的橫機，現(xiàn)在公司已研發(fā)出基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，可實現(xiàn)遠程云端管控的新型智能針織裝備。公司不停在自動化的方向上以新的技術(shù)去武裝針織行業(yè)的智能制造，最新開發(fā)的全成型電腦橫機可以實現(xiàn)3D編織，將套口等繁瑣的后道工序省掉。通過智能軟硬件系統(tǒng)的開發(fā)，減少工藝流程，降低人力投入的同時也避免了誤差，提高了產(chǎn)品品質(zhì)。

協(xié)同生產(chǎn)初成熟 本土化制造新發(fā)展

　　李立軍先生介紹從2010年公司啟動全成型橫機的開發(fā)，2015年的米蘭展就發(fā)布了原型機，但由于部分核心零部件的研發(fā)是在慈星瑞士研發(fā)中心完成的，早期設(shè)計的部分零部件對加工精度要求非常高，國內(nèi)現(xiàn)成供應(yīng)鏈還難以實現(xiàn)高良率的批量生產(chǎn)，2016—2018三年時間內(nèi)，公司為全成型橫機的設(shè)計作了大量優(yōu)化，從核心零部件機械結(jié)構(gòu)的設(shè)計，到控制系統(tǒng)和制版軟件都進行了優(yōu)化和改進。全新開發(fā)的C2M云平臺管理系統(tǒng)能夠把所有的供應(yīng)商、原料商、設(shè)計師、客戶、代工廠等產(chǎn)業(yè)鏈資源協(xié)同在一起，實現(xiàn)全球化的分布式協(xié)同生產(chǎn)，只要生產(chǎn)企業(yè)導(dǎo)入全成型電腦橫機，就能實現(xiàn)資源共享，實現(xiàn)產(chǎn)品的本土化制造生產(chǎn)。全成型電腦橫機的上一代產(chǎn)品“基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的電腦針織橫機”設(shè)備在2016年獲得國家科技進步二等獎，全成型電腦橫機在此基礎(chǔ)上有了更大的進步。

延伸產(chǎn)業(yè)鏈 眼瞻前端謀創(chuàng)新

　　電腦橫機能不能應(yīng)用在其他針織產(chǎn)品上?慈星也在思考這個問題，2012年公司不滿足于現(xiàn)狀，啟動了“鞋面機”項目，嘗試將橫機的功能延伸到鞋面的生產(chǎn)工藝上，經(jīng)過一年多的研發(fā)就將新的鞋面生產(chǎn)設(shè)備推向了市場，在最初的兩年里反響并不大，但發(fā)展至今，鞋面機的產(chǎn)能已占公司電腦橫機總產(chǎn)能的30%以上。具有前瞻性、獨到的市場眼光使得慈星成為國內(nèi)首家能夠提供高品質(zhì)鞋面針織生產(chǎn)設(shè)備的企業(yè)，國內(nèi)外已有眾多知名鞋類品牌都成為了慈星的戰(zhàn)略合作伙伴。

　　另一方面，慈星投資建立了中國最早的針織鞋面研究院，主攻針織鞋面的開發(fā)和設(shè)計，為下游客戶提供增值服務(wù)，實現(xiàn)制造業(yè)的服務(wù)化已經(jīng)成為公司可持續(xù)發(fā)展的動力和目標，未來將會為制鞋行業(yè)提供更多的智慧化解決方案。

打造智能制造生態(tài)圈 推動行業(yè)新未來

　　寧波慈星股份有限公司已走過三十年的漫長歲月，但從未偏離紡織業(yè)自動化的大方向，一直前行在針織智能化生產(chǎn)的路上。“從2014年開始，慈星更是有了跨越性的發(fā)展，C2M項目在2016年被工信部授予第一批國家級“智能制造試點示范項目”，這是政府層面對慈星在智能制造領(lǐng)域所作出努力的認可?！崩盍④娤壬湴恋卣劦健?/p>

　　制造業(yè)是國民經(jīng)濟的主體，是立國之本、興國之器、強國之基。政府在不斷鼓勵傳統(tǒng)企業(yè)做轉(zhuǎn)型升級，慈星所認為的升級就是將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、機器人和人工智能等領(lǐng)域的新技術(shù)應(yīng)用到傳統(tǒng)的制造行業(yè)中，使生產(chǎn)成本更低，勞動效率更高，人工投入更少，產(chǎn)品質(zhì)量更優(yōu)異。諾大的展廳中，排列整齊的設(shè)備發(fā)著金屬獨有的光澤，針織業(yè)智能制造全新的生態(tài)圈正在形成，行業(yè)新未來也已畫筆初顯。（攝像曹陽）

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　　慈星股份是在深交所掛牌的A股上市公司(股票代碼：300307)，是全球最大的智能針織裝備解決方案的供應(yīng)商，也是多項國家行業(yè)標準的起草單位及國家高新技術(shù)企業(yè)，在瑞士的Vionnaz及意大利的Mirandola設(shè)有世界一流的針織機械及控制技術(shù)研究中心，擁有109項發(fā)明專利，900多項其他各類專利。慈星股份于2013年將產(chǎn)業(yè)鏈延伸至工業(yè)機器人領(lǐng)域，與國內(nèi)領(lǐng)先的運動控制公司深圳固高合資組建了專業(yè)的機器人控制系統(tǒng)研發(fā)企業(yè)蕪湖固高。2014年3月，慈星股份整合相關(guān)資源組建了慈星機器人技術(shù)有限公司，定位于“掌握核心技術(shù)的系統(tǒng)集成商”，依托于中科院自動化所、香港科技大學(xué)、哈爾濱工業(yè)大學(xué)等研究機構(gòu)在機器人領(lǐng)域的前沿技術(shù)，及與德國KUKA、瑞士史陶比爾、日本發(fā)那科等機器人本體商的戰(zhàn)略合作，為長三角和珠三角地區(qū)為數(shù)眾多的正在尋求轉(zhuǎn)型升級的勞動力密集型企業(yè)提供一攬子數(shù)字化車間和智能制造方案，特別是在紡織鞋服、3C行業(yè)的智能制造領(lǐng)域擁有極其豐富的應(yīng)用經(jīng)驗。為完善產(chǎn)業(yè)布局，慈星股份及其控股股東裕人還投資陸續(xù)投資了國內(nèi)多家人工智能和機器人企業(yè)，如以機器視覺為核心業(yè)務(wù)的寧波九縱和杭州赤霄，以3C和鋰電產(chǎn)業(yè)自動化為主營業(yè)務(wù)的東莞中天，以及以人機交互、虛擬互動技術(shù)見長的北京盛開互動，這些資源的有效整合為慈星建立一個以機器人、先進制造、人工智能，及互聯(lián)網(wǎng)+等技術(shù)融合發(fā)展的生態(tài)系統(tǒng)奠定了堅實基礎(chǔ)。（攝像曹陽）

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