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要將可持續(xù)貫穿紡織全流程,頭部企業(yè)是如何發(fā)力的?

2020/12/3 13:27:00 來(lái)源: 評(píng)論(0)104

可持續(xù)紡織流程頭部企業(yè)

     隨著人們生活水平的不斷提高,消費(fèi)者對(duì)綠色環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展理念的追求越來(lái)越高,在后疫情時(shí)代,健康、綠色環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展理念更是成為了紡織服裝行業(yè)的新風(fēng)向標(biāo)。傳導(dǎo)到上游,從纖維開(kāi)始,到紡紗、織布、染整各環(huán)節(jié)來(lái)說(shuō)也是如此,2020年,可持續(xù)發(fā)展貫穿棉紡織全流程的趨勢(shì)更加突顯,無(wú)論是前道纖維研發(fā)還是后道織布染色都踐行著綠色、環(huán)保、健康的理念,滿足終端市場(chǎng)的需求。

從纖維端開(kāi)啟美好生活

    纖維是“衣”的基礎(chǔ),應(yīng)用功能性、綠色性、環(huán)保性的纖維,更能為紡織服裝行業(yè)打下健康底色,開(kāi)啟大眾的健康生活。近幾年,越來(lái)越多的化纖企業(yè)與紡紗企業(yè)強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手,共同將可持續(xù)發(fā)展紡織品做大做強(qiáng),賽得利集團(tuán)和他的下游客戶就是如此。

賽得利是全球纖維素纖維行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者之一,其去年發(fā)布的優(yōu)可絲安泰貝纖維是通過(guò)注射紡絲技術(shù)將活性抗菌物質(zhì)均勻分散在纖維表面及內(nèi)部,對(duì)細(xì)菌、真菌及病毒等微生物具有抑制作用。產(chǎn)品負(fù)責(zé)人介紹:“由于使用的是紡前注射技術(shù),活性抗菌物質(zhì)分布更加均勻,從而使抑菌性能優(yōu)異,且更加持久,洗滌50次后仍然保持極佳的抑菌效果。安泰貝纖維還有利于減輕體味(如汗臭),有效排解異味,具有較好氣體吸附性,在多次洗滌后,抗菌消臭效果依然明顯。此外,安泰貝纖維源自100%高純度溶解木漿,品質(zhì)穩(wěn)定,因其纖維分子結(jié)構(gòu),具有天然親膚特性。此外,在相同紡紗條件下,含優(yōu)可絲安泰貝纖維的紗線在強(qiáng)力、疵點(diǎn)及毛羽等可紡性指標(biāo)更好。同時(shí),紗線的高強(qiáng)力帶來(lái)更高的面料頂破力。面料色牢度達(dá)到4-5級(jí),染色一致性高。”

除了安泰貝纖維之外,較早推出的Sadaer纖維素纖維產(chǎn)品也備受市場(chǎng)歡迎。Sadaer纖維素纖維的原料來(lái)自于大自然的木材,經(jīng)工藝、技術(shù)創(chuàng)新后生產(chǎn)而成的環(huán)保型可追溯綠色纖維,廢棄物可以自然降解,對(duì)環(huán)境無(wú)污染。作為賽得利公司的長(zhǎng)期合作伙伴,新華源集團(tuán)與其共同開(kāi)發(fā)了Sadear纖維素纖維系列紗線,通過(guò)技術(shù)優(yōu)化和工藝創(chuàng)新,已開(kāi)發(fā)出了50支到120支的賽絡(luò)緊密紡純紡和混紡產(chǎn)品。除了綠色環(huán)保的優(yōu)點(diǎn),該紗線質(zhì)地柔軟、光潔,色澤適中,織物手感好,具有合成纖維的強(qiáng)力和韌性,適紡性好,使織物具有良好的形態(tài)與尺寸穩(wěn)定性。目前,Sadear纖維素纖維系列紗線已成功應(yīng)用到針織、梭織和經(jīng)編產(chǎn)品。新華源總裁陳文表示,一直以來(lái),新華源都會(huì)同賽得利攜手創(chuàng)新產(chǎn)品,將綠色環(huán)??沙掷m(xù)的概念切實(shí)踐行到產(chǎn)品中去。

新華源Sadaer纖維素纖維紗線。

將環(huán)保循環(huán)再生進(jìn)行到底?

一直以來(lái),南通雙弘紡織有限公司(以下簡(jiǎn)稱“南通雙弘”)都持續(xù)踐行著中國(guó)紡織行業(yè)“科技、時(shí)尚、綠色”的發(fā)展新定位,積極推進(jìn)紡織可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,堅(jiān)信符合生態(tài)環(huán)保可持續(xù)發(fā)展的新纖維、新技術(shù)是未來(lái)永久的方向。

南通雙弘是以紡紗、制線、貿(mào)易為主、專業(yè)生產(chǎn)精品紗線的企業(yè),產(chǎn)品質(zhì)量行業(yè)領(lǐng)先,滿足國(guó)內(nèi)4000多家客戶及國(guó)際時(shí)尚品牌LV、ZARA、H&M、優(yōu)衣庫(kù)的需求。43年聚焦一根紗,走專業(yè)化、差異化、定制化、精品化之路。面對(duì)今年不景氣的紡織市場(chǎng)大環(huán)境,企業(yè)負(fù)責(zé)人表示南通雙弘將環(huán)保循環(huán)再生進(jìn)行到底,尋找新的突破。

南通雙弘研發(fā)的蘭精粘膠EV纖維系列紗線就詮釋了全新的綠色環(huán)保理念。據(jù)悉,蘭精粘膠EV纖維系列紗線全流程采用環(huán)保工藝,從提取原料,到生產(chǎn)、分銷和最終處置的整個(gè)生命周期中始終保持嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。與普通粘膠相比,它可以減少達(dá)50%的氣體排放及對(duì)水質(zhì)影響。此外,南通雙弘還有“環(huán)保循環(huán)再生滌綸聚酯系列紗線”產(chǎn)品,它是將廢舊的聚酯飲料瓶回收以后,經(jīng)過(guò)分揀、粉碎、清洗、干燥制成的再生PET瓶片,以再生瓶片為原料生產(chǎn)再生滌綸纖維,實(shí)現(xiàn)了由100%再生原料制成。其產(chǎn)品都具有可追蹤性、高透明度和權(quán)威認(rèn)證,已通過(guò)GRS認(rèn)證。

與南通雙弘一樣,德州華源生態(tài)科技有限公司(以下簡(jiǎn)稱“德州華源”)同樣踐行著可持續(xù)發(fā)展理念。

日前,德州華源全資子公司德州富華生態(tài)科技有限公司通過(guò)德國(guó)海恩斯坦審核,獲得OEKO-TEX頒布的可持續(xù)紡織生產(chǎn)(STeP)認(rèn)證。該認(rèn)證通過(guò)六大相關(guān)領(lǐng)域的模塊化評(píng)估,尤其在社會(huì)責(zé)任、職業(yè)健康與安全、質(zhì)量管理等模塊給予Level  3評(píng)級(jí),進(jìn)一步肯定了德州華源在負(fù)責(zé)任生產(chǎn)管理以及可持續(xù)發(fā)展領(lǐng)域做出的努力與承諾。

德州華源環(huán)保系列紗線。

在可持續(xù)理念深入人心、紡織行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的時(shí)代潮流下,德州華源以綠色紡織為導(dǎo)向,樹(shù)立“差別化+”理念,確定了以打造差異化紗線精準(zhǔn)服務(wù)商為目標(biāo)的發(fā)展愿景。通過(guò)設(shè)備技術(shù)升級(jí)、管理創(chuàng)新,建立現(xiàn)代化企業(yè)制度,提升現(xiàn)代化管理水平,先后通過(guò)了ISO9001、ISO14001、FSC、GRS、OCS、GOTS、STeP認(rèn)證,迪卡儂集團(tuán)、Inditex集團(tuán)B級(jí)供應(yīng)商認(rèn)證。產(chǎn)品上遵循“綠色、科技、時(shí)尚”理念,選用綠色纖維原料,通過(guò)新型紡紗工藝創(chuàng)新,生產(chǎn)環(huán)保、安全、時(shí)尚的差異化的產(chǎn)品,發(fā)展綠色紡織,助力循環(huán)經(jīng)濟(jì)。

德州華源常務(wù)副總經(jīng)理李玉斌介紹,公司生產(chǎn)的Eco  Magic纖維素系列紗線顛覆了傳統(tǒng)創(chuàng)新方式,以無(wú)鹽無(wú)堿染色、低碳環(huán)保、快速反應(yīng)的產(chǎn)品理念,來(lái)滿足當(dāng)代消費(fèi)者對(duì)于可持續(xù)理念的需求。獲得奧地利蘭精集團(tuán)獨(dú)家授權(quán)合作的再生纖維素產(chǎn)品TENCEL  E+,不僅生態(tài)環(huán)保,還親和肌膚、持久舒適,色澤更具表現(xiàn)力和穩(wěn)定性。

研發(fā)健康概念差異化產(chǎn)品

2020年新冠肺炎疫情的發(fā)生讓消費(fèi)者不再單純滿足于穿得漂亮,更要穿得健康??咕惖墓δ芑徔椘烦蔀榧徔椘髽I(yè)的開(kāi)發(fā)熱點(diǎn)。

魏橋紡織股份有限公司以下簡(jiǎn)稱(“魏橋紡織”)依據(jù)這一需求,研發(fā)了永久抗菌棉紗、艾維抗菌紗、薄荷抗菌紗、純棉抗菌彈力紗、安泰貝抗菌等系列紗線以及由這些紗線所制成的抗菌面料。

魏橋紡織產(chǎn)品負(fù)責(zé)人表示,每一項(xiàng)產(chǎn)品的研發(fā)都要經(jīng)過(guò)不懈的努力和各科室、生產(chǎn)單位的通力配合,有時(shí)一項(xiàng)研發(fā)需要長(zhǎng)達(dá)幾年的時(shí)間,中間需要去調(diào)查研究、走訪溝通,試驗(yàn)生產(chǎn)?!捌髽I(yè)要有自己的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),而且這種優(yōu)勢(shì)是動(dòng)態(tài)的,要緊跟或提前感知人們的消費(fèi)需求,尤其是精神、心理以及文化內(nèi)涵等方面內(nèi)在需求?!蔽簶蚣徔椉夹g(shù)研發(fā)中心負(fù)責(zé)人說(shuō)。

為應(yīng)對(duì)市場(chǎng)抗菌及環(huán)保等需求,德州華源推出了二醋酸系列、海藻纖維系列、超級(jí)抗菌系列、植物染系列、美膚絨系列、再生滌系列、可降解滌綸等多種健康概念的差異化纖維產(chǎn)品。

李玉斌表示,與往年大量一對(duì)一的定制開(kāi)發(fā)不同,今年德州華源不僅重視新產(chǎn)品的差異化與品質(zhì)提升,同時(shí)還注重面向市場(chǎng),重視量化儲(chǔ)備供應(yīng)。通過(guò)采用“訂單+備貨模式”,公司得以精準(zhǔn)把握市場(chǎng)方向,充分對(duì)接品牌需求,圍繞用戶的偏好,對(duì)差異化產(chǎn)品進(jìn)行系列化、批量化的改進(jìn)提升,從而進(jìn)一步提升公司快速反應(yīng)能力。

創(chuàng)新節(jié)能技術(shù)踐行綠色生產(chǎn)

近年來(lái),紡織企業(yè)不僅重視產(chǎn)品的研發(fā),也越發(fā)注重工藝的創(chuàng)新優(yōu)化,尤其對(duì)于有染整環(huán)節(jié)的紡織企業(yè)來(lái)說(shuō),創(chuàng)新節(jié)能技術(shù),做到全流程的綠色環(huán)保生產(chǎn)還有很長(zhǎng)的路要走。

開(kāi)平奔達(dá)紡織有限公司是集紡紗、織布、染整、印花為一體的紡織企業(yè)。日前,由其創(chuàng)新研發(fā)使用的三項(xiàng)技術(shù)入選了中國(guó)棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布的《中國(guó)棉紡織行業(yè)節(jié)能減排技術(shù)暨創(chuàng)新應(yīng)用目錄》。

與常規(guī)的彩色牛仔面料染色方法不同,開(kāi)平奔達(dá)紡織有限公司創(chuàng)新研發(fā)的無(wú)水染色環(huán)保彩牛面料針對(duì)傳統(tǒng)染色耗用大量的水、電、汽以及色譜不全、色澤濃而不艷、不耐漂、易貯存脆損等缺點(diǎn)進(jìn)行改造,經(jīng)紗使用了涂料噴染新技術(shù)進(jìn)行染色,染色過(guò)程不需要用水和硫化堿等強(qiáng)腐蝕性助劑,染色后零排放。新技術(shù)對(duì)白經(jīng)紗進(jìn)行特殊的前處理,上色效率提高了15%以上,增加了摩擦牢度提升劑,提高了干濕擦色牢度。

開(kāi)平奔達(dá)紡織有限公司優(yōu)化了燈芯絨煮漂工藝流程,在原工藝上科學(xué)地減少了一個(gè)汽蒸工序和洗水工序,工藝高效流程短,既能達(dá)到客戶要求,也能減少水、電、蒸汽能源及人力的消耗。改造后,節(jié)能率約為20%,減排率約為10%。

隨著小批量、多品種訂單的增加,染色的加工難度也隨之增加,為減少加工成本,開(kāi)平奔達(dá)紡織有限公司進(jìn)行工藝創(chuàng)新,研發(fā)了定形機(jī)兩浸一軋技術(shù),在定形機(jī)原有的一個(gè)浸軋槽基礎(chǔ)上再加入一個(gè)浸軋槽,使面料在定型前經(jīng)過(guò)兩次浸軋,提高面料的固色牢度等性質(zhì),使一匹布料不需要經(jīng)過(guò)兩次的定形機(jī)加工就可以達(dá)到所需要的效果,大大節(jié)省了電耗、人工和時(shí)間,又保證了布面的質(zhì)量,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。改造后,節(jié)能減排率約為50%,投資回收期約為半年。

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