個性消費(fèi)來臨

　　吳志澤認(rèn)為，用工業(yè)4.0改造的智能化工廠建成后，個性化定制服裝的瓶頸將被打通，報喜鳥將建立起不同于其他男裝企業(yè)的核心競爭力。目前，服裝行業(yè)已經(jīng)到了必須進(jìn)行個性化定制的階段。

　　此前，報喜鳥曾經(jīng)生產(chǎn)過單價28萬元的西服，吳志澤說，以前在香格里拉開店，那時候十幾萬一套西裝，一年300套賣出去了，“只買貴的不買對的”，有很多需求是拿來送禮，“你越貴我越買，你越便宜我越不買”，但是近幾年社會大環(huán)境發(fā)生了改變，送禮需求銳減。

　　另一方面，消費(fèi)者也在成熟。吳志澤認(rèn)為服裝的消費(fèi)大體有三個階段，第一步是功能消費(fèi)，比如價格便宜，穿起來保暖就可以了;第二步是時尚消費(fèi)，市場流行什么款式，消費(fèi)者跟風(fēng)購買;第三步是個性消費(fèi)，消費(fèi)者要找一件真正屬于自己的衣服。

　　弗若斯特沙利文全球合伙人兼大中華區(qū)董事總經(jīng)理王昕對記者表示，目前國內(nèi)中高端男裝市場還是主要被國外品牌所占據(jù)，國內(nèi)品牌尚難以進(jìn)入這一利潤率相對較高的市場，大多數(shù)公司還是在中端以及低端市場競爭。男裝品牌的款式和設(shè)計較少，國內(nèi)各個公司之間難以實(shí)現(xiàn)品牌和產(chǎn)品的差異化，從而從行業(yè)中脫穎而出。

　　智能化工廠起步

　　但是中國服裝公司習(xí)以為常的大貨生產(chǎn)模式讓服裝的個性化定制遇到了攔路虎。

　　傳統(tǒng)的服裝加工，從前期的裁片到縫制以及后期的熨燙，往往有多達(dá)數(shù)十道工序，而且以大批量生產(chǎn)來降低成本，并不適合個性化定制。

　　在報喜鳥的智能化工廠，工人都有一張無線射頻身份卡，等待加工的服裝原料、輔料也都附著了無線射頻信號裝置，工人和服裝原輔料都可以精確到個體進(jìn)行識別和控制。

　　智能化工廠的生產(chǎn)流程，是從消費(fèi)者在專賣店下單開始的。以記者在報喜鳥旗艦店的體驗(yàn)為例，一名量體師測量本報記者的身高、臂長等各種數(shù)據(jù)，在信息錄入系統(tǒng)輸入右臂比左臂長1.5公分、不開口袋等個性化信息，傳到后臺，業(yè)務(wù)系統(tǒng)開始下單，評估相應(yīng)的面料數(shù)量、扣子等輔料數(shù)量;原材料倉庫隨后發(fā)料，技術(shù)部根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)打板、裁片，之后就進(jìn)入生產(chǎn)車間。

　　傳統(tǒng)的服裝生產(chǎn)，以服裝不開口袋為例，要依次經(jīng)過畫袋位、開袋、封后袋三角、壓燙后袋等多個工序，每個工序的工人都要檢查、核對是否要開口袋。

　　在智能工廠，不開口袋可以直接在系統(tǒng)里設(shè)定，物料通過智能制衣吊掛系統(tǒng)移到每個工人面前，如果流到的工位不是指定的工位，物料直接流走，有關(guān)系的就會在相應(yīng)工位停留，對應(yīng)的加工要求在平板顯示屏上顯示，顯示這件物料是用什么工藝什么板型，工人按照要求完成。

　　衣拿系統(tǒng)的一位人士介紹，智能化生產(chǎn)系統(tǒng)可以讓工人的效率提升30%左右，由于效率更高，工人可以在單位時間里處理更多不同的款式，滿足了服裝個性化定制的需求。

　　發(fā)力個性化定制

　　在生產(chǎn)系統(tǒng)的問題解決后，報喜鳥在終端門店逐漸發(fā)力推廣個性化定制的業(yè)務(wù)模式。

　　吳志澤介紹，現(xiàn)在全國所有的報喜鳥店都可以提供服裝個性定制化服務(wù)，而且全國消費(fèi)者都可以在家里享受報喜鳥的定制，只要消費(fèi)者聯(lián)系、預(yù)約，72小時就有報喜鳥的工作人員到消費(fèi)者家里或者到辦公室、酒店，一名搭配師和一名量體師提供服務(wù)，一到兩個星期交貨。

　　報喜鳥方面有關(guān)人士介紹，按照傳統(tǒng)的大貨模式生產(chǎn)交貨期是30個工作日，定制是15個工作日，智能化改造后可以縮減到10個工作日。

　　報喜鳥的定制化服務(wù)還處于起始階段。以報喜鳥的某一網(wǎng)上銷售渠道為例，平均每天能接到10個左右的個性定制服裝訂單，到今年年底計劃每天要做到100單左右。報喜鳥目前定制的需求主要來自于線下的專賣店。在智能化生產(chǎn)線進(jìn)一步鋪開后，可以大規(guī)模推廣。吳志澤說，現(xiàn)在專賣店的個性化定制，會推比較知名的量體師，比如幾月幾號到幾月幾號意大利量體師駐店量體，大家集中起來過來量，這樣做去年個性化定制收入已達(dá)3.8億，貢獻(xiàn)的收入已經(jīng)做到百分之十幾了，下一步準(zhǔn)備用兩年時間通過互聯(lián)網(wǎng)把個性化定制提高到更高比例。吳志澤說：“這個利潤比較高，沒有庫存?！?/p>

　　吳志澤研發(fā)要互聯(lián)網(wǎng)化。吳志澤介紹，原來研發(fā)要開評審會，組織內(nèi)部員工、代理商、店長參與，現(xiàn)在不用了，直接找用戶;比如說襯衫研發(fā)，今年開300個款，最終要挑200個款，那么邀請100個襯衫消費(fèi)最多的消費(fèi)者，拉一個微信群，設(shè)計師直接在這個群里把自己設(shè)計的作品給他們看，大家評好與不好。吳志澤說：“我跟企業(yè)內(nèi)部說不能超過三年，轉(zhuǎn)型也好，升級也好，不能超過三年。”