本屆服博會，寧波鄞企參展熱情不減的背后也夾雜著諸多苦衷和憂慮，尤其是當(dāng)前棉價持續(xù)走高、人民幣升值和勞動力成本上升這“三座大山”，使眾多參展企業(yè)感到了壓力。但是，以出口為主導(dǎo)的服裝加工企業(yè)，正以“三座大山”倒逼為契機，加快產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級步伐，提升產(chǎn)品競爭力。

　　今年以來，由于棉價上漲，服裝企業(yè)成本上升、利潤減少。寧波若男服飾公司出口澳大利亞和美國的運動服單價增幅10%，預(yù)計今年出口交貨值會比去年增加很多，然而，企業(yè)的利潤并未同步上升。公司總經(jīng)理屠安國說，提升的出口價格被原材料漲價完全消化掉了。

　　而愈演愈烈的“匯率戰(zhàn)”，則進一步壓縮了企業(yè)的利潤空間。一位長期從事外貿(mào)服裝生產(chǎn)的企業(yè)主說，近期人民幣升值較快，預(yù)計年底前與美元的匯率比可能達到6.5。企業(yè)雖然訂單不少，但不敢輕易接單。受匯率波動影響，今年企業(yè)產(chǎn)值增加，但利潤下降了。

　　外患之外還有內(nèi)憂。用工形勢的變化也讓服裝企業(yè)發(fā)展面臨嚴(yán)峻壓力。工資上漲30%，可還是招不到打樣的技術(shù)工。賽曼帝服飾公司總經(jīng)理鐘秋祥對眼下勞動力市場感到困惑。旦可韻毛衫公司總經(jīng)理孫淑琴說，會制作毛衫的工人很難招，今年她的企業(yè)招工缺口多達200人。勞動力工資上漲，加上勞動力流失，直接制約著本地服裝企業(yè)的產(chǎn)能，把企業(yè)逼向有單不敢接的尷尬境地。

　　企業(yè)唯一的辦法是選擇性接單，只接附加值高的訂單，但恰恰在這方面，代工工廠沒有選擇余地。“在寧波，生產(chǎn)性服裝企業(yè)多達數(shù)千家，產(chǎn)能多的是，你不接訂單自有人接。”鐘秋祥說。

　　壓力迫使服裝企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，從賺取低廉的加工費轉(zhuǎn)向高附加值的品牌、設(shè)計、營銷等“輕”環(huán)節(jié)。

　　轉(zhuǎn)移生產(chǎn)工廠是大型服裝企業(yè)的共性選擇。雅戈爾集團已經(jīng)把部分服裝生產(chǎn)基地轉(zhuǎn)移到重慶，把紡織生產(chǎn)基地轉(zhuǎn)移到新疆喀什、阿克蘇和云南西雙版納等地;洛茲集團把部分服裝生產(chǎn)線轉(zhuǎn)移到湖北秭歸;培羅成集團則把部分服裝生產(chǎn)基地搬到了江西鄱陽……

　　在轉(zhuǎn)移工廠的同時，雅戈爾還主動向上游產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展，尋求新的紡織原料代替?zhèn)鹘y(tǒng)棉花。漢麻技術(shù)便是雅戈爾向上游產(chǎn)業(yè)延伸的一個代表。雅戈爾集團有關(guān)負責(zé)人表示：在歐美市場，漢麻產(chǎn)品的價格是棉花產(chǎn)品的兩倍，年需求量卻以30%的速度遞增。目前，雅戈爾已經(jīng)掌握了漢麻生產(chǎn)線上的所有核心技術(shù)，并在北京、寧波等地開設(shè)漢麻世家專賣店。最近，雅戈爾又把漢麻世家生活館搬到了意大利，用品牌展示的方式介紹了中國漢麻纖維產(chǎn)業(yè)化的最新科技成果。

　　今年，康楠服飾公司先后聘請了澳大利亞和意大利的“洋設(shè)計”，成立服裝研發(fā)設(shè)計中心，幫助客戶設(shè)計服裝。在服博會現(xiàn)場，“康楠”設(shè)計的西式兒童禮服讓外商愛不釋手。公司董事長張國萍說，設(shè)計比生產(chǎn)更賺錢，能消化原料價格上漲帶來的成本壓力。

　　個性化毛衫制作是旦可韻公司的最大特點，但也成了阻礙企業(yè)批量生產(chǎn)的“絆腳石”。為化解個性化和批量化的矛盾，今年旦可韻公司繼續(xù)加大信息化投入，利用電腦制版技術(shù)，提高生產(chǎn)效率，還化解了勞力不足的影響。

　　“以外養(yǎng)內(nèi)”是若男服飾公司今后發(fā)展的方向。“今年，公司爭取到了香港女裝品牌T&W的大陸總代理權(quán)，利用外貿(mào)賺的錢來培育品牌服裝是我們的下一個目標(biāo)。”屠安國說，目前，第一家T&W品牌店已經(jīng)登陸舟山，第二家店即將在10月底登陸寧波銀泰東門店。