北方鞋都40年：從小作坊到信息化工廠

　　三臺(tái)制鞋業(yè)始于1976年，一直被譽(yù)為“北方鞋都”。發(fā)展至今，全鎮(zhèn)共有制鞋企業(yè)700多家，從業(yè)人員8.5萬(wàn)人，年產(chǎn)鞋近2億雙，銷售收入40多億元。

　　“我們算是這里做鞋業(yè)生意的第二代?！碑?dāng)?shù)刈畲蟮闹菩O(shè)備商津新鞋機(jī)，其老板王輝向我們介紹。據(jù)悉，早年三臺(tái)鞋企普遍是農(nóng)民轉(zhuǎn)業(yè)搭小作坊起家，但在2003年接觸流水線作業(yè)后，三臺(tái)鞋業(yè)的機(jī)械化程度開(kāi)始逐步上升。

　　流水線的普及帶動(dòng)了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變。早年這里既有棉鞋、雪地靴，也有皮鞋和四季鞋。但隨著北方氣候的變化，三臺(tái)的主要制鞋產(chǎn)品漸漸變成旅游鞋、運(yùn)動(dòng)鞋，并在2008年后定型。

　　“到如今，三臺(tái)的鞋產(chǎn)業(yè)鏈逐漸完整，整廠設(shè)備將會(huì)是我們的后發(fā)優(yōu)勢(shì)?！蓖踺x稱：“我敢說(shuō)，三臺(tái)鞋企老板‘機(jī)器換人’的意識(shí)是全國(guó)最強(qiáng)的!”而據(jù)觀察，這里的勞工相對(duì)其他制鞋產(chǎn)區(qū)而言更為年輕，對(duì)先進(jìn)的機(jī)器接受度更高，這將成為三臺(tái)制鞋業(yè)未來(lái)的潛力點(diǎn)。

　　這樣的情況在2016首屆中國(guó)(三臺(tái))制鞋產(chǎn)業(yè)博覽會(huì)舉行后更為明顯。從展會(huì)上購(gòu)置了一臺(tái)激光切割機(jī)的鞋企和諧西子王，就要求供應(yīng)商為其把設(shè)備的數(shù)據(jù)與整廠打通。“未來(lái)我們生產(chǎn)到銷售的大數(shù)據(jù)一定要打通，讓鞋廠實(shí)現(xiàn)信息化?！逼淅习逍じＨf(shuō)道。

　　占據(jù)一線商圈：上下游通力協(xié)作快速反應(yīng)

　　但真正讓三臺(tái)制鞋業(yè)得以持續(xù)發(fā)展的，是其優(yōu)越的地理商圈位置。安新縣三臺(tái)鎮(zhèn)位于京、津、石三角地帶，強(qiáng)有力地覆蓋了北方市場(chǎng)。交通物流成本都低，能快速得到市場(chǎng)的反饋。

　　憑借此優(yōu)勢(shì)，三臺(tái)制鞋業(yè)最大的特點(diǎn)就是形成了快速反應(yīng)的生產(chǎn)銷售模式?！斑@里的老板都很吃苦耐勞，親入一線進(jìn)行溝通。”康佳琪鞋業(yè)的老板王小芬說(shuō)。三臺(tái)鞋企對(duì)市場(chǎng)有著驚人的敏銳嗅覺(jué)，通常一款鞋底3到4天就能加工完成。“今天出樣鞋，明天就上市?！眮?lái)自億兆鞋業(yè)的趙寶玲稱。

　　“產(chǎn)品必須不斷跟隨市場(chǎng)的需求而改變，有時(shí)候開(kāi)發(fā)工作都不是最重要的，因?yàn)椴灰欢ㄆヅ涫袌?chǎng)?！睋碛兄颖笔≈虡?biāo)的十只狼鞋業(yè)老板梁振江感慨：“我們的版師既要對(duì)接生產(chǎn)，又要面向市場(chǎng)?！?/p>

　　同時(shí)，上下游的通力協(xié)作也是快速反應(yīng)得以實(shí)現(xiàn)的基礎(chǔ)。新華鞋材是當(dāng)?shù)刈畲蟮男钠髽I(yè)，其老板王偉也是安新縣制鞋行業(yè)協(xié)會(huì)的秘書長(zhǎng)。他說(shuō)道：“設(shè)備商、鞋材商與鞋廠配合，一起創(chuàng)業(yè)，現(xiàn)在已經(jīng)有了默契的合作?！?/p>

　　比如津新鞋機(jī)，他們一面對(duì)設(shè)備進(jìn)行考察，引進(jìn)貨真價(jià)實(shí)的先進(jìn)機(jī)器;一面又要實(shí)地走入鞋廠，熟悉生產(chǎn)環(huán)節(jié)。甚至他們會(huì)控制新舊機(jī)器之間的比例，不去引入超前產(chǎn)區(qū)太多的設(shè)備。而如新華鞋材，他們?cè)缭?5年就引進(jìn)先進(jìn)的電腦系統(tǒng)進(jìn)行材料與客戶管理，目前已經(jīng)更新到第10個(gè)版本，通過(guò)信息化流程，管理著上萬(wàn)種品類的產(chǎn)品和按等級(jí)分類的客戶信息。

　　“針對(duì)市場(chǎng)需求的特點(diǎn)，我們不止要扮演貿(mào)易商的角色，還往往要把材料做到性價(jià)比的極致，并需要依據(jù)客戶的實(shí)際情況提供解決方案，優(yōu)化鞋材產(chǎn)品的處理流程。”王偉介紹，比如為客戶深加工做材料貼合，大大提高了客戶的依賴度。同時(shí)，他們近期還成立了新華鞋材飛織研發(fā)中心，又從源頭上提高了鞋企對(duì)面料的反應(yīng)速度。

　　打造區(qū)域品牌：去產(chǎn)能提質(zhì)量，摸索銷售模式

　　快速的反應(yīng)能力和對(duì)成本的精確控制，是三臺(tái)運(yùn)動(dòng)鞋拼市場(chǎng)的重要能力。他們暫時(shí)無(wú)法匹敵晉江系幾大運(yùn)動(dòng)品牌，轉(zhuǎn)而以質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品逐漸占據(jù)內(nèi)銷的中層市場(chǎng)。

　　“三臺(tái)鞋2012年前主要走內(nèi)銷，之后逐漸接觸外銷，這是提升產(chǎn)品品質(zhì)的一個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)?！蓖踺x在陪訪茂達(dá)鞋服時(shí)評(píng)價(jià)道。在他對(duì)當(dāng)?shù)匦髾C(jī)械化意識(shí)的引導(dǎo)下，目前三臺(tái)擁有4條流水線的鞋企不斷增多?！耙粭l線可量產(chǎn)5000雙，全年無(wú)淡季!”但隨著當(dāng)?shù)仄髽I(yè)對(duì)品牌的意識(shí)和觀念不斷加強(qiáng)，他們逐漸開(kāi)始去產(chǎn)能、提質(zhì)量。

　　“打造品牌需要時(shí)間，需要投入，但這是一步必執(zhí)之棋!” 安新縣制鞋行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)王志永提到。日前，李寧本人剛到他旗下的鞋企吉星宇進(jìn)行考察。而其自主品牌U.SHOE，已成為當(dāng)?shù)匦瑯I(yè)追求品牌的一個(gè)縮影。目前U.SHOE產(chǎn)品的流水線，產(chǎn)量控制在2000到3000雙，質(zhì)量則不斷提高?！拔覀兡壳叭栽谧隽闶矍赖臏y(cè)試，已經(jīng)有些感覺(jué)了。”

　　十只狼鞋業(yè)則在6年前就接觸電商渠道?！扒皟赡晷Ч€挺好的，現(xiàn)在就比較虛假了。我們還是看好并回歸實(shí)體店。”梁振江說(shuō)。而為了支撐銷售渠道的開(kāi)拓，當(dāng)?shù)亟暌?guī)劃了安新經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)，現(xiàn)已開(kāi)發(fā)張村工業(yè)園、鞋材交易中心及名牌企業(yè)聚集區(qū)三大片區(qū)。

　　但無(wú)論何種探索，三臺(tái)都需要更多地與外界接觸。這就是當(dāng)?shù)貛准引堫^企業(yè)共同成立安新縣制鞋行業(yè)協(xié)會(huì)的初衷?！叭_(tái)鞋業(yè)想要復(fù)興，就要更多地走出去，向全國(guó)各大制鞋產(chǎn)區(qū)學(xué)習(xí)?！蓖鮽ッ貢L(zhǎng)提到。同時(shí)，協(xié)會(huì)將引導(dǎo)企業(yè)實(shí)施名牌戰(zhàn)略，打造“白洋淀制造”品牌。

　　在多方的努力下，三臺(tái)制鞋業(yè)正煥發(fā)著無(wú)限的生命力。