近年來，紡織機械行業(yè)經(jīng)歷著一次次巨大的技術變革的洗禮。首先對于設備的互聯(lián)，即面向整廠的設備集成，將設備之間的生產(chǎn)關系進行最優(yōu)布局，并監(jiān)控整個生產(chǎn)過程，這樣不僅對生產(chǎn)中品質(zhì)的影響因素進行質(zhì)量跟蹤與工藝改善，并且能夠?qū)δ茉聪倪M行整體布局的觀測并進行優(yōu)化，能夠面向整個生產(chǎn)而非局部機器進行優(yōu)化和改善，提升整體生產(chǎn)效率;其次，越來越多的企業(yè)更為看重自身電氣控制及軟件系統(tǒng)的研發(fā)投入，例如上海二紡機、中國恒天集團等大型紡機企業(yè)就對此提出了要求，并在實際工作中加大研發(fā)投入，而這需要一個強大的軟件平臺支撐，因此，他們對自動化開發(fā)平臺的完整性和功能性都提出了更高的要求;再次，預防性設備維護技術、能源管理技術也正在被越來越多的紡機企業(yè)關注，許多企業(yè)為此設定了相關的研發(fā)計劃。

　　著力提升紡機用戶“軟實力”

　　在國內(nèi)工業(yè)界的各個行業(yè)來看，國內(nèi)企業(yè)與國外的技術差距顯而易見。這其中，軟件上的差距越來越成為制約國內(nèi)企業(yè)發(fā)展的重要因素。從電氣控制的視角來看，軟件的重要性很大程度上體現(xiàn)在工藝算法上，國內(nèi)企業(yè)可能需要投入更大的精力去完善它，因為很多工藝算法是國外企業(yè)花費了數(shù)十年甚至上百年積累的，現(xiàn)在國內(nèi)企業(yè)可以通過仿真建模的方式來實現(xiàn)。另一個方面則是在現(xiàn)有系統(tǒng)的基礎上對軟件功能的人性化、易用性方面下功夫，國內(nèi)的廠商所使用的電氣控制硬件和國外差距是比較小的，而差距很多在軟件上，精益求精地追求軟件細節(jié)上的完美，使得機器可以更為智能化，更為考慮使用者的體驗來設計。這兩者算是內(nèi)外兼修的軟件設計理念，既抓核心算法，又抓外在體驗。

　　預防性維護讓用戶“防患于未然”

　　“預防性維護”在工業(yè)自動化領域并不是一個新生詞匯，然而怎么讓用戶切身體會到預防性維護的優(yōu)勢與收益并非易事。舉一個例子來說，就像我們?nèi)メt(yī)院體檢一樣，醫(yī)生會拿聽診器給就診者探聽心跳頻率、強度等，或者驗血、進行B超等檢測，檢查后，進而給出健康建議。

　　而預防性維護也恰恰是同樣道理。通過壓電傳感器對設備的機械振動進行監(jiān)測，然后根據(jù)其頻率，可以得知不同的振動頻率和相應的故障有一定的對應關系。通過監(jiān)測到的頻率，可以提供用戶設備可能存在的問題，并給出預警，提示維護人員在設備當機時準備機器的調(diào)整，例如：更換軸承、準備相應備件、進行機械的維護性處理等等。

　　不言而喻，這個好處對于最終用戶來說更為重要。因為現(xiàn)場運行的設備一次故障可能給生產(chǎn)系統(tǒng)帶來巨大的損失，而如果預先進行預警的話，這個損失可能就會被降到最低。對于重要的大型機械設備而言，這方面所進行的投入意義更是巨大的。